CN215327687U - 一种tft液晶玻璃除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及TFT液晶玻璃生产技术领域,公开了一种TFT液晶玻璃除铁装置,包括吸附机构和控制器,吸附机构下方设置有输送机构,吸附机构包括第一支撑板、第二支撑板和连接板,第一支撑板上固定安装有第二步进电机,第二步进电机输出端固定连接有丝杆,第一支撑板与第二支撑板之间固定连接有滑杆,丝杆与滑杆之间设置有第一吸附件和第二吸附件,第一吸附件和第二吸附件的下侧均开设有凹槽,两个凹槽内均安装有若干个电磁铁,电磁铁的两端分别连接有电源正极和电源负极。本实用新型能够解决现有技术需定期停机清理铁粉,费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及TFT液晶玻璃生产技术领域,尤其涉及一种TFT液晶玻璃除铁装置。
背景技术
TFT玻璃的生产制造中,通道主要为铂金材质,高温条件下,原料中引入铁质杂质会攻击铂金,产生铂金不良。同时会对设备造成损伤,严重影响生产。
在已知的现有技术中,在投料系统中增加磁栅将原料中的铁粉进行吸附,再定期将磁栅取下后将磁栅上吸附的铁粉进行人工分离,原有的磁栅安装、拿取不方便,且中磁栅中的铁粉很难清理干净,费时费力,影响后续吸附效果,且大大降低了工作效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种TFT液晶玻璃除铁装置,能够解决现有技术需定期停机清理铁粉,费时费力的问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:一种TFT液晶玻璃除铁装置,包括吸附机构和控制器,吸附机构下方设置有用于输送玻璃原料的输送机构,吸附机构包括第一支撑板、第二支撑板和连接板,第一支撑板和第二支撑板对称设置在输送机构两侧,连接板固定连接在第一支撑板和第二支撑板之间的上端,第一支撑板上固定安装有第二步进电机,第二步进电机输出端固定连接有丝杆,丝杆的另一端转动连接在第二支撑板上,第一支撑板与第二支撑板之间固定连接有滑杆,滑杆与丝杆平行设置在同一平面,丝杆与滑杆之间设置有第一吸附件和第二吸附件,第一吸附件和第二吸附件固定连接,第一吸附件与第二吸附件的两侧均分别固定连接有第一滑块和第二滑块,第一滑块与丝杆转动连接,第二滑块与滑杆滑动连接,第一吸附件和第二吸附件的下侧均开设有凹槽,两个凹槽内均安装有若干个电磁铁,电磁铁的两端分别连接有电源正极和电源负极;
第一吸附件和第二吸附件的上端均开设有通槽,通槽内固定安装有感应条,连接板下端中间固定连接有矩形块,矩形块与通槽相匹配;第二步进电机、电源、感应条和输送机构均与控制器电连接;第二步进电机带动丝杆旋转,从动带动第一吸附件和第二吸附件移动,当矩形块与第一吸附件或者第二吸附件上的通槽接触时,通槽内的感应条会受到压力,向控制器发射信号,控制器开启与该感应条固定连接的第一吸附件或者第二吸附件上的电磁铁的电源,使得第一吸附件或者第二吸附件上的电磁铁具有磁力,能够将输送机构上玻璃原料中的铁粉吸附上来,当第一吸附件或者第二吸附件上的通槽和矩形块没有接触时,第一吸附件或者第二吸附件上电磁铁的电源关闭,电磁铁失去磁力,电磁铁上的铁粉在重力的作用下掉落,能够达到自动清理的效果;第一吸附件和第二吸附件在丝杆的带动下左右移动,交替工作,输送机构正上方始终有磁力吸附铁粉,能够不停机的对铁粉的清除,效率较高。
进一步,所述输送机构包括第一支持架和第二支持架,第一支持架和第二支持架上分别转动连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴上固定套设有主动轮,第二转轴上固定套设有从动轮,主动轮和从动轮之间张紧有输送带,第一转轴的一端固定连接有第一步进电机,第一步进电机固定安装在第一支持架的一侧,第一步进电机与控制器电连接;第一步进电机带动第一转轴旋转,带动主动轮旋转,最终带动输送带向前移动,输送机构不间断的向前输送玻璃原料,玻璃原料通过吸附机构下方时,第一吸附件和第二吸附件上的电磁铁对玻璃原料中的铁粉进行吸附清除。
进一步,所述输送带的表面开设有条形槽,玻璃原料存放在条形槽内,避免在输送过程脱离到输送带外。
进一步,所述输送带两侧分别设置有第一收纳箱和第二收纳箱,第一收纳箱和第二收纳箱分别设置在第一吸附件和第二吸附件的下方;第一收纳箱用于收纳从第一吸附件脱落下来的铁粉,第二收纳箱用于收纳从第二吸附件脱落下来的铁粉。
进一步,所述第一收纳箱和第二收纳箱侧面均设置有透明条;通过透明条可以直观的看见第一收纳箱和第二收纳箱内铁粉的容量,便于及时对其更换。
进一步,所述输送带远离第二支持架的一侧设置有斜槽,斜槽下端与输送带上端接触,斜槽上端固定连接有输入槽,输入槽下方固定连接有振动电机,振动机构与控制器电连接,斜槽和输入槽的下方固定连接有支持块;将玻璃原料倒入输入槽,在振动电机的作用下,玻璃原料逐渐被振动到斜槽内,然后逐渐滑落到输送带上。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型通过第一吸附件和第二吸附件的配合设置,交替工作,使得输送机构正上方始终有磁力吸附铁粉,能够不停机的对铁粉的清除,效率较高。
(2)本实用新型通过矩形块与通槽内感应条的设置,使得第一吸附件和第二吸附件能够间歇的失去磁力,使得铁粉脱落到第一收纳箱和第二收纳箱内,能够达到整个装置不停机的情况下自动清理铁粉的效果。
附图说明
图1是本实用新型一种TFT液晶玻璃除铁装置的结构示意图;
图2是去掉第二支撑板和连接板的结构示意图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是第一吸附件的结构示意图;
图5是本实用新型的部分爆炸图;
其中,第一支持架101、第二支持架102、第一转轴201、第二转轴202、主动轮3、从动轮4、输送带5、条形槽6、第一步进电机701、第二步进电机702、斜槽8、输入槽9、支持块10、第一支撑板111、第二支撑板112、连接板12、丝杆13、滑杆14、第一滑块151、第二滑块152、第一吸附件161、第二吸附件162、凹槽17、电磁铁18、第一收纳箱191、第二收纳箱192、透明条20、通槽21、感应条22、矩形块23。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1-5所示,本实施例的一种TFT液晶玻璃除铁装置,包括吸附机构和控制器,吸附机构下方设置有用于输送玻璃原料的输送机构,输送机构包括第一支持架101和第二支持架102,第一支持架101和第二支持架102上分别转动连接有第一转轴201和第二转轴202,第一转轴201上固定套设有主动轮3,第二转轴202上键有从动轮4,主动轮3和从动轮4之间张紧有输送带5,输送带5的表面开设有条形槽6,第一转轴201的一端固定连接有第一步进电机701,第一步进电机701固定安装在第一支持架101的一侧,玻璃原料存放在条形槽6内,第一步进电机701带动第一转轴201旋转,带动主动轮3旋转,最终带动输送带5向前移动,输送带5不间断的向前输送玻璃原料。
输送带5远离第二支持架102的一侧设置有斜槽8,斜槽8下端与输送带5上端接触,斜槽8上端固定连接有输入槽9,输入槽9下方固定连接有振动电机,斜槽8和输入槽9的下方固定连接有支持块10,振动电机安装在支持块10内;将玻璃原料倒入输入槽9,在振动电机的作用下,玻璃原料逐渐被振动到斜槽8内,然后逐渐滑落到输送带5上。
吸附机构包括第一支撑板111、第二支撑板112和连接板12,第一支撑板111和第二支撑板112对称设置在输送带5两侧,连接板12焊接在第一支撑板111和第二支撑板112之间的上端,第一支撑板111上固定安装有第二步进电机702,第二步进电机702输出端键连接有丝杆13,丝杆13的另一端转动连接在第二支撑板112上,第一支撑板111与第二支撑板112之间焊接有滑杆14,滑杆14与丝杆13平行设置在同一平面,丝杆13与滑杆14之间设置有第一吸附件161和第二吸附件162,第一吸附件161和第二吸附件162卡扣连接,第一吸附件161与第二吸附件162的两侧均分别焊接有第一滑块151和第二滑块152,第一滑块151与丝杆13螺纹连接,第二滑块152与滑杆14滑动连接,第一吸附件161和第二吸附件162的下侧均开设有凹槽17,两个凹槽17内均安装有三个电磁铁18,电磁铁18的两端分别连接有电源正极和电源负极。
输送带5两侧分别设置有第一收纳箱191和第二收纳箱192,第一收纳箱191和第二收纳箱192侧面均设置有透明条20,第一收纳箱191和第二收纳箱192分别设置在第一吸附件161和第二吸附件162的下方;第一收纳箱191用于收纳从第一吸附件161脱落下来的铁粉,第二收纳箱192用于收纳从第二吸附件162脱落下来的铁粉。
第一吸附件161和第二吸附件162的上端均开设有通槽21,通槽21内固定粘接有感应条22,连接板12下端中间焊接有矩形块23,矩形块23在输送带5正上方,且矩形块23的长度不小于输送带5的宽度,矩形块23与通槽21相匹配,即矩形块23能够在通槽21内自由滑动,并且矩形块23与通槽21接触时,矩形块23对通槽21内部的感应条22有一定的压力。
第一步进电机701、第二步进电机702、振动电机、感应条22和电源均与控制器电连接。
本实用新型的使用方法如下:
将玻璃原料倒入输入槽9,控制器启动设备,在振动电机的作用下,玻璃原料逐渐被振动到斜槽8内,然后逐渐滑落到输送带5上。
第一步进电机701带动第一转轴201旋转,带动主动轮3旋转,最终带动输送带5向前移动,输送带5不间断的向前输送玻璃原料,玻璃原料通过吸附机构下方时,第一吸附件161和第二吸附件162上的电磁铁18对玻璃原料中的铁粉进行吸附清除。
第二步进电机702带动丝杆13旋转,从动带动第一吸附件161和第二吸附件162移动,当矩形块23与第一吸附件161上的通槽21接触时,通槽21内的感应条22会受到压力,向控制器发射信号,控制器开启第一吸附件161上的电磁铁18的电源,使得第一吸附件161上的电磁铁18具有磁力,能够将输送机构上玻璃原料中的铁粉吸附上来,当第一吸附件161上的通槽21和矩形块23没有接触时,第一吸附件161上电磁铁18的电源关闭,电磁铁18失去磁力,电磁铁18上的铁粉在重力的作用下掉落到第一收纳箱191内,能够达到自动清理的效果;第一吸附件161和第二吸附件162在丝杆13的带动下左右移动,交替工作,输送机构正上方始终有磁力吸附铁粉,能够不停机的对铁粉的清除,效率较高。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种TFT液晶玻璃除铁装置,包括吸附机构和控制器,其特征在于:所述吸附机构下方设置有输送机构,吸附机构包括第一支撑板、第二支撑板和连接板,第一支撑板和第二支撑板对称设置在输送机构两侧,连接板固定连接在第一支撑板和第二支撑板上端之间,第一支撑板上固定安装有第二步进电机,第二步进电机输出端固定连接有丝杆,丝杆的另一端转动连接在第二支撑板上,第一支撑板与第二支撑板之间固定连接有滑杆,滑杆与丝杆平行设置在同一平面,丝杆与滑杆之间设置有第一吸附件和第二吸附件,第一吸附件和第二吸附件固定连接,第一吸附件与第二吸附件的两侧均分别固定连接有第一滑块和第二滑块,第一滑块与丝杆转动连接,第二滑块与滑杆滑动连接,第一吸附件和第二吸附件的下侧均开设有凹槽,两个凹槽内均安装有若干个电磁铁,电磁铁的两端分别连接有电源正极和电源负极;
第一吸附件和第二吸附件的上端均开设有通槽,通槽内固定安装有感应条,连接板下端中间固定连接有矩形块,矩形块与通槽相匹配;
第二步进电机、电源、感应条和输送机构均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种TFT液晶玻璃除铁装置,其特征在于:所述输送机构包括第一支持架和第二支持架,第一支持架和第二支持架上分别转动连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴上固定套设有主动轮,第二转轴上固定套设有从动轮,主动轮和从动轮之间张紧有输送带,第一转轴的一端固定连接有第一步进电机,第一步进电机固定安装在第一支持架的一侧,第一步进电机与控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种TFT液晶玻璃除铁装置,其特征在于:所述输送带的表面开设有条形槽。
4.根据权利要求3所述的一种TFT液晶玻璃除铁装置,其特征在于:所述输送带两侧分别设置有第一收纳箱和第二收纳箱,第一收纳箱和第二收纳箱分别设置在第一吸附件和第二吸附件的下方。
5.根据权利要求4所述的一种TFT液晶玻璃除铁装置,其特征在于:所述第一收纳箱和第二收纳箱侧面均设置有透明条。
6.根据权利要求5所述的一种TFT液晶玻璃除铁装置,其特征在于:所述输送带远离第二支持架的一侧设置有斜槽,斜槽下端与输送带上端接触,斜槽上端固定连接有输入槽,输入槽下方固定连接有振动电机,振动机构与控制器电连接,斜槽和输入槽的下方固定连接有支持块。
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