CN215326015U - 一种折页机的辅助出料装置 - Google Patents

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孟祥红
王齐
李保霞
杜晓洁
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Abstract

本申请涉及一种折页机的辅助出料装置,属于折纸设备的技术领域,其包括出料台,出料台上表面开设有出料口,出料口正对的两个侧壁开设有容纳槽,容纳槽内固设有抵推弹簧,抵推弹簧靠近自身所在容纳槽开口处的一端固连有挡板;两挡板正对的侧壁接触时,两个挡板封闭出料口,抵推弹簧处于压缩状态;出料口下方设有收纳箱,收纳箱呈上开口设置;收纳箱周向内侧壁滑移连接有载物板,挡板和出料台间设有将挡板固定在容纳槽内的定位组件;挡板和载物板间设有解锁定位组件对挡板固定的牵拉组件。本申请具有方便折页机出料,提高出料效率的效果。

Description

一种折页机的辅助出料装置
技术领域
本申请涉及折纸设备的技术领域,尤其是涉及一种折页机的辅助出料装置。
背景技术
折页机主要用于各种不同尺寸和厚度纸张的折叠,适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。
相关技术中,折页机的出料装置包括出料台,折叠完成的纸张自由掉落在出料台上表面。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有物料堆积在出料口,不易后续出料的缺陷。
实用新型内容
为了使折页机方便出料,提高出料效率,本申请提供一种折页机的辅助出料装置。
本申请提供的一种折页机的辅助出料装置采用如下技术方案:
一种折页机的辅助出料装置,包括出料台,出料台上表面开设有出料口,出料口正对的两个侧壁开设有容纳槽,容纳槽内固设有抵推弹簧,抵推弹簧靠近自身所在容纳槽开口处的一端固连有挡板;两挡板正对的侧壁接触时,两个挡板封闭出料口,抵推弹簧处于压缩状态;出料口下方设有收纳箱,收纳箱呈上开口设置;收纳箱周向内侧壁滑移连接有载物板,挡板和出料台间设有将挡板固定在容纳槽内的定位组件;挡板和载物板间设有解锁定位组件对挡板固定的牵拉组件。
通过采用上述技术方案,收纳箱对物料进行收集,收纳箱收集满物料时,牵拉组件解锁定位组件对挡板的固定,两个挡板在抵推弹簧回弹力的作用下向相对的方向滑移,直至两个挡板正对的两个侧壁抵紧并封闭出料口,物料开始自由掉落在挡板上;将集满物料的收纳箱更换成空的收纳箱,收纳箱更换完毕,拖动两个挡板向自身所在容纳槽滑移,直至定位组件完成对挡板的定位,掉落在挡板上的物料自由掉落入收纳箱内,更换完成的收纳箱开始对物料进行收集,达到了持续对物料进行收集的效果,减小了出料台上物料的堆积,方便持续出料。
可选的,所述定位组件包括卡块、卡接弹簧,容纳槽周向内侧壁正对的两个侧壁均开设有卡接槽,卡接弹簧固设在卡接槽内,卡接弹簧靠近自身所在卡接槽的开口处的一端和卡块固连;两个挡板周向侧壁上均开设有定位槽,定位槽和卡接槽连通;卡接弹簧处于自然状态时,卡块远靠近卡接弹簧的一端位于卡接槽内,卡块远离卡接弹簧的一端位于定位槽内,抵推弹簧处于压缩状态;牵拉组件拉动卡块从定位槽滑向卡接槽滑移。
通过采用上述技术方案,牵拉组件拉动卡块并使卡块完全位于卡接槽内,挡板在抵推弹簧回弹力的作用下向远离自身所在容纳槽的方向滑移,直至两挡板抵接;完成空的收纳箱对收集满的收纳箱替换后,拖动挡板向容纳槽内滑移时,再次拉动牵拉组件,牵拉组件拉动卡块再次向卡接槽内滑移,直至卡块完全位于卡接槽内,继续拖动挡板向容纳槽内滑移,直至定位槽和卡接槽连通,停止拉动牵拉组件,卡块在卡接弹簧回弹力的作用下插入定位槽内,实现对挡板的限位固定,减小了挡板在抵推弹簧回弹力的作用下向远离容纳槽方向滑移的可能。
可选的,所述牵拉组件包括牵拉绳、限位柱;卡块靠近卡接弹簧的一端和牵拉绳固连,牵拉绳贯穿出料台,牵拉绳远离卡块的一端和限位柱固连;载物板周向侧壁上开设有限位槽,收纳箱周向外侧壁开设有通孔,限位柱贯穿通孔插入限位槽内。
通过采用上述技术方案,随载物板上表面物料逐渐增多,载物板下移,牵拉绳被拉紧,牵拉绳远离载物板的一端开始拉动卡块向卡接槽内滑移,直至卡块完全位于卡接槽内,解锁了定位组件对挡板的限位,两个挡板开始向相对的方向滑移并抵紧,物料开始掉落至挡板上;随载物板上物料逐渐增多,牵拉绳拉动卡块逐渐向卡接槽内滑移,直至卡块完全位于卡接槽内,挡板从容纳槽内滑出,提高了挡板从容纳槽内滑出的效率。
可选的,所述载物板正对的两个侧壁上固设有滑块,收纳箱正对的两个周向内侧壁开设有滑槽,两个滑槽竖直设置,滑块在滑槽内滑移;滑槽内底壁固设有限位弹簧,限位弹簧顶端和滑块下表面固连。
通过采用上述技术方案,随在载物板上表面物料逐渐增多,载物板沿收纳箱周向内侧壁下移,载物板带动滑块沿滑槽周向内侧壁下移,限位弹簧减小了载物板下移的速度,使载物板下滑更加平稳。
可选的,所述挡板靠近抵推弹簧的一端固连有复位拉绳,复位拉绳贯穿出料台,复位拉绳远离挡板的一端伸出出料台。
通过采用上述技术方案,更换完成收纳箱后,拉动复位拉绳,复位拉绳拉动挡板向容纳槽内滑移,方便使挡板向容纳槽内滑移,提高了挡板向容纳槽内滑移的效率。
可选的,所述出料口周向外侧壁远离折页机的一侧固设有缓冲板,缓冲板背离出料口倾斜向上设置。
通过采用上述技术方案,物料通过惯性掉落至出料口,缓冲板减小了由于物料惯性太大,物料越过出料口掉落在出料板上表面的可能性。
可选的,所述卡块远离卡接弹簧的端面朝向出料口倾斜设置。
通过采用上述技术方案,完成收纳箱替换后,直接拖动挡板向容纳槽内滑移,挡板靠近抵推弹簧的一端挤压卡块并使卡块向卡接槽内滑移,挡板持续向容纳槽内滑移,直至定位槽和卡接槽连通,卡块在卡接弹簧自身回弹力的作用下插入定位槽,方便对挡板的卡接,使挡板向容纳槽内滑移时更加方便,提高了对挡板的卡接效率。
可选的,所述载物板倾斜向上设置。
通过采用上述技术方案,物料掉落至载物板上,物料在重力的作用下沿载物板向载物板的一端滑移,使收纳箱内的物料更加整齐,方便收纳。
可选的,所述收纳箱底端转动连接有滚轮。
通过采用上述技术方案,将收集满物料的收纳箱替换成空的收纳箱时,直接推动收纳箱,收纳箱带动滚轮转动,方便收纳箱移动,提高了更换收纳箱的效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.折叠完成的纸张通过出料口掉落至收纳箱内,收纳箱集满物料时,解锁对挡板的限位,两个挡板向相对方向滑移直至封闭出料口,物料开始掉落在挡板上;更换完收纳箱后,使两个挡板向自身所在容纳槽内滑移,空的收纳箱收集物料,减小了出料台上的物料堆积,方便折页机出料,提高出料效率;
2.卡块伸出卡接槽一端的端面呈倾斜设置,拉动复位拉绳,复位拉绳拉动挡板向容纳槽内滑移,挡板靠近容纳槽的一端挤压卡块,卡块向卡接槽内滑移,直到卡块完全位于卡接槽内,卡块在卡接弹簧自身回弹力的作用下插入定位槽,完成对挡板的定位,提高了挡板向容纳槽内滑移的效率;
3.通过设置缓冲板,减小物料由于惯性太大而越过出料口掉落在出料台上表面的可能。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是为显示载物板的局部剖视图;
图3是为显示卡块的剖视图。
图中,1、出料台;11、出料口;2、容纳槽;21、抵推弹簧;22、挡板;221、定位槽;23、卡接槽;3、收纳箱;31、通孔;32、滑槽;321、限位弹簧;4、载物板;41、限位槽;42、滑块;5、定位组件;51、卡块;52、卡接弹簧;6、牵拉组件;61、牵拉绳;62、限位柱;7、复位拉绳;8、缓冲板;9、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种折页机的辅助出料装置。
参考图1,一种折页机的辅助出料装置包括出料台1,出料台1上表面开设有出料口11;出料台1下方设有收纳箱3,收纳箱3呈上开口设置,收纳箱3内的物料收集满时,出料台1对物料进行收集;达到了对折页机出料口11处的物料进行收集的效果,降低了人工成本,提高了工作效率。
参考图1和图2,收纳箱3内设有载物板4,载物板4与收纳箱3的周向内侧壁滑移连接;载物板4倾斜向上设置,倾斜方向朝向折页机;载物板4正对的两个侧壁固设有滑块42,收纳箱3正对的两个侧壁竖直开设有滑槽32,两个滑块42分别在两个滑槽32内滑移;两个滑槽32内均竖直设置有限位弹簧321,限位弹簧321的底端与滑槽32内底壁固连,限位弹簧321的顶端和滑块42下表面固连。
物料通过出料口11自由掉落至收纳箱3内的载物板4上,载物板4上表面物料的质量的逐渐增加,载物板4带动滑块42沿滑槽32下移,滑块42受到限位弹簧321自身回弹力的支撑,使载物板4缓慢下移,减小了物料掉落至载物板4上的距离,减小了折叠好的纸张在下落过程中展开的可能,限位弹簧321使载物板4下落的更加平稳。
参考图1和图2,出料口11正对的侧壁开设有容纳槽2,容纳槽2水平设置;两个容纳槽2远离自身开口的内侧壁固连有抵推弹簧21,抵推弹簧21水平设置;抵推弹簧21靠近自身所在容纳槽2开口处的一端固连有挡板22,挡板22水平设置;挡板22远离自身所在容纳槽2开口处的一端固设有复位拉绳7,复位拉绳7远离挡板22的一端贯穿出料台1并伸出出料台1;出料台1和挡板22间设有定位组件5,定位组件5将挡板22限位在容纳槽2内;挡板22和载物板4间设有牵拉组件6,牵拉组件6解锁定位组件5对挡板22的限位。
收纳箱3对物料进行收集时,挡板22完全位于容纳槽2内,抵推弹簧21处于压缩状态;收纳箱3物料收集满时,拉动牵拉组件6解锁定位组件5对挡板22的定位;挡板22在抵推弹簧21自身回弹力的作用下向远离自身所在容纳槽2的方向滑移,直至两挡板22正对的两个侧壁抵接,完成对出料口11的封闭,物料开始自由掉落到挡板22上表面上,此时,抵推弹簧21依旧处于压缩状态;将收集满物料的收纳箱3替换成空的收纳箱3,拉动复位拉绳7进而拉动挡板22向容纳槽2内滑移,直至挡板22完全位于容纳槽2内;掉落至挡板22上的物料自由掉落至收纳箱3内,由收纳箱3继续对物料进行收集,实现了对物料的持续收集,减小了出料台1上表面物料的堆积,提高折页机的出料效率。
参考图3,定位组件5包括卡块51、卡接弹簧52,牵拉组件6包括牵拉绳61、限位柱62;容纳槽2正对的两个侧壁开设有卡接槽23,挡板22正对的两个侧壁开设有定位槽221,挡板22完全位于容纳槽2内时,卡接槽23和定位槽221连通;卡接弹簧52的一端固设在卡接槽23远离定位槽221的一端,卡接弹簧52的另一端和卡块51固连,卡接弹簧52处于自然状态时,卡块51位于卡接槽23和定位槽221内,卡块51位于定位槽221内的一端的端面朝向出料口11倾斜设置;卡块51位于卡接槽23的一端的端面和牵拉绳61的一端固连,牵拉绳61远离卡块51的一端和限位柱62固连;载物板4正对的两个侧壁开设有限位槽41,收纳箱3的周向外侧壁开设有通孔31,通孔31呈长条形,限位柱62通过通孔31插入限位槽41内。
随载物板4上表面的物料逐渐增多,载物板4通过滑块42挤压限位弹簧321并向下滑移;载物板4带动限位柱62下移,限位柱62向下拉动牵拉绳61,牵拉绳61拉动卡块51向自身所在卡接槽23滑移,直至卡块51完全位于卡接槽23内,解锁了对挡板22的定位,挡板22在抵推弹簧21自身回弹力的作用下向远离容纳槽2的方向滑移,直至两个挡板22正对的两个侧壁抵紧,物料开始掉落至挡板22上。
在使用空的收纳箱3替换收集满物料的收纳箱3时,将限位柱62从限位槽41内取出,再将限位柱62插入更换后的空的收纳箱3的载物板4的限位槽41内;拉动牵拉绳61,使卡块51完全位于卡接槽23内,拖动两个挡板22向容纳槽2内滑移,直至定位槽221和卡接槽23连通,停止拉动牵拉绳61,卡块51在自身回弹力的作用下插入定位槽221,实现卡块51对挡板22的定位,此时,更换后的收纳箱3开始对物料进行收集;收纳箱3收集满物料后,自动拉动牵拉绳61进而拉动卡块51向卡接槽23内滑移,提高挡板22从容纳槽2内滑出的效率。
参考图1和图3,出料口11周向外侧壁设有缓冲板8,缓冲板8位于出料口11远离折页机的一侧,缓冲板8背离出料口11倾斜向上设置,物料在惯性的作用下掉落至出料口11,减小由于物料惯性的作用越过出料口11掉落在出料台1上表面的可能性;收纳箱3底端转动连接有滚轮9,方便更换收纳箱3,提高收纳箱3更换的效率。
本申请实施例一种折页机的辅助出料装置的实施原理为:物料通过出料口11掉落至收纳箱3内的载物板4上,载物板4沿收纳箱3周向内侧壁逐渐下移,载物板4带动限位柱62下移,限位柱62拉动牵拉绳61,牵拉绳61拉动卡块51向卡接槽23内滑移;直至收纳箱3内物料收集满时,牵拉绳61拉动卡块51使卡块51完全位于卡接槽23内,进而解锁卡块51对挡板22的限位;挡板22在抵推弹簧21自身回弹力的作用下向远离自身所在容纳槽2的方向滑移,直至两个挡板22正对的两个侧壁抵紧并封闭出料口11,物料开始自由掉落在挡板22上;对收集满物料的收纳箱3进行替换,替换完成后,拉动复位拉绳7,直至复位拉绳7拉动挡板22完全位于容纳槽2内,卡接槽23和定位槽221连通,卡块51在卡接弹簧52自身回弹力的作用下插入定位槽221,实现对挡板22的卡接定位;挡板22上表面收集的物料自由掉落至收纳箱3内,继续由收纳箱3对物料进行收集,持续对出料台1的物料进行收集,减小出料台1上的物料堆积,提高出料效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种折页机的辅助出料装置,其特征在于:包括出料台(1),出料台(1)上表面开设有出料口(11),出料口(11)正对的两个侧壁开设有容纳槽(2),容纳槽(2)内固设有抵推弹簧(21),抵推弹簧(21)靠近自身所在容纳槽(2)开口处的一端固连有挡板(22);两挡板(22)正对的侧壁接触时,两个挡板(22)封闭出料口(11),抵推弹簧(21)处于压缩状态;出料口(11)下方设有收纳箱(3),收纳箱(3)呈上开口设置;收纳箱(3)周向内侧壁滑移连接有载物板(4),挡板(22)和出料台(1)间设有将挡板(22)固定在容纳槽(2)内的定位组件(5);挡板(22)和载物板(4)间设有解锁定位组件(5)对挡板(22)固定的牵拉组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种折页机的辅助出料装置,其特征在于:所述定位组件(5)包括卡块(51)、卡接弹簧(52),容纳槽(2)周向内侧壁正对的两个侧壁均开设有卡接槽(23),卡接弹簧(52)固设在卡接槽(23)内,卡接弹簧(52)靠近自身所在卡接槽(23)的开口处的一端和卡块(51)固连;两个挡板(22)周向侧壁上均开设有定位槽(221),定位槽(221)和卡接槽(23)连通;卡接弹簧(52)处于自然状态时,卡块(51)远靠近卡接弹簧(52)的一端位于卡接槽(23)内,卡块(51)远离卡接弹簧(52)的一端位于定位槽(221)内,抵推弹簧(21)处于压缩状态;牵拉组件(6)拉动卡块(51)从定位槽(221)滑向卡接槽(23)滑移。
3.根据权利要求2所述的一种折页机的辅助出料装置,其特征在于:所述牵拉组件(6)包括牵拉绳(61)、限位柱(62);卡块(51)靠近卡接弹簧(52)的一端和牵拉绳(61)固连,牵拉绳(61)贯穿出料台(1),牵拉绳(61)远离卡块(51)的一端和限位柱(62)固连;载物板(4)周向侧壁上开设有限位槽(41),收纳箱(3)周向外侧壁开设有通孔(31),限位柱(62)贯穿通孔(31)插入限位槽(41)内。
4.根据权利要求1所述的一种折页机的辅助出料装置,其特征在于:所述载物板(4)正对的两个侧壁上固设有滑块(42),收纳箱(3)正对的两个周向内侧壁开设有滑槽(32),两个滑槽(32)竖直设置,滑块(42)在滑槽(32)内滑移;滑槽(32)内底壁固设有限位弹簧(321),限位弹簧(321)顶端和滑块(42)下表面固连。
5.根据权利要求1所述的一种折页机的辅助出料装置,其特征在于:所述挡板(22)靠近抵推弹簧(21)的一端固连有复位拉绳(7),复位拉绳(7)贯穿出料台(1),复位拉绳(7)远离挡板(22)的一端伸出出料台(1)。
6.根据权利要求1所述的一种折页机的辅助出料装置,其特征在于:所述出料口(11)周向外侧壁远离折页机的一侧固设有缓冲板(8),缓冲板(8)背离出料口(11)倾斜向上设置。
7.根据权利要求2所述的一种折页机的辅助出料装置,其特征在于:所述卡块(51)远离卡接弹簧(52)的端面朝向出料口(11)倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种折页机的辅助出料装置,其特征在于:所述载物板(4)倾斜向上设置。
9.根据权利要求1所述的一种折页机的辅助出料装置,其特征在于:所述收纳箱(3)底端转动连接有滚轮(9)。
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