CN215325907U - 一种上纸架光电控制尾纸裁切装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种上纸架光电控制尾纸裁切装置，其包括工作台，工作台上沿水平方向转动连接有相互平行的放卷辊和收卷辊，放卷辊与收卷辊之间沿放卷辊的轴线方向设有与工作台转动连接的导向辊，工作台上沿竖直方向设有刀刃向上的下裁切刀，下裁切刀的上方设有与下裁切刀相互平行的上裁切刀，上裁切刀的刀刃向下设置且置于竖直面上转动，工作台上设置有与上裁切刀相连接的裁切机构。当放卷辊上的纸张快要放卷完时，下裁切刀沿其转动轴转动下移，下裁切刀的刀刃与上裁切刀的刀刃相抵接，将纸张裁断，实现纸张的自动裁切功能，本申请具有提高尾纸裁切效率的效果。

Description

一种上纸架光电控制尾纸裁切装置

技术领域

本申请涉及分离切割装置的领域，尤其是涉及一种上纸架光电控制尾纸裁切装置。

背景技术

家居、学生宿舍、办公等场所需要裁切合适大小的瓦楞纸、白纸或宣传纸，需要将厚厚的书裁切成需要的分册等。

现有公告号为CN105459551A的中国专利公开了一种瓦楞纸板，包括面纸层、瓦楞层和内纸层，内纸层和面纸层分别位于瓦楞层的内外侧，瓦楞层包括至少两排若干个相互连接的半圆形瓦楞纸芯，相邻两排的半圆形瓦楞纸芯之间设有加强板,相邻两排的半圆形瓦楞纸芯呈相反方向连接在加强板上；每个半圆形瓦楞纸芯内设有缓冲结构。

针对上述中的相关技术，发明人发现，在瓦楞纸生产过程中，当一卷原料纸快用完时需要使用者对纸张进行裁切操作，存在有人工裁纸效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了减少工人的劳动量，提高尾纸裁切效率，本申请提供一种上纸架光电控制尾纸裁切装置。

本申请提供的一种上纸架光电控制尾纸裁切装置采用如下的技术方案：

一种上纸架光电控制尾纸裁切装置，包括工作台，工作台上沿水平方向转动连接有相互平行的放卷辊和收卷辊，放卷辊与收卷辊之间沿放卷辊的轴线方向设有与工作台转动连接的导向辊，工作台上沿竖直方向设有刀刃向上的下裁切刀，下裁切刀的上方设有与下裁切刀相互平行的上裁切刀，上裁切刀的刀刃向下设置且置于竖直面上转动，工作台上设置有与上裁切刀相连接的裁切机构。

通过采用上述技术方案，工作台将放卷辊、导向辊和收卷辊支撑在所需位置上，当进行瓦楞纸生产操作时，放卷辊对纸张进行放卷，导向辊使纸张能够更加稳定地向收卷辊方向移动，收卷辊将加工完成的瓦楞纸收卷起来；当放卷操作进行时，上裁切刀置于最高位置上，此时纸张从上裁切刀与下裁切刀之间移动穿过，当放卷辊上的纸张快要放卷完时，下裁切刀沿其转动轴转动下移，下裁切刀的刀刃与上裁切刀的刀刃相抵接，将纸张裁断，实现纸张的自动裁切功能，提高尾纸裁切效率。

可选的，所述裁切机构包括沿竖直方向设置的转动齿轮，转动齿轮与工作台沿其轴线方向转动连接；上裁切刀靠近转动齿轮的端部沿竖直方向固定连接有转动盘，转动盘的外壁上沿转动盘的端面方向固设有转动板；转动板上沿转动盘的轴线方向开设有移位槽，转动齿轮远离其转动轴的端部沿水平方向设有与移位槽活动连接的移位块。

通过采用上述技术方案，当上裁切刀需要转动时，转动齿轮转动使移位块移动置于靠近移位槽的位置上，移位块与移位槽滑动连接使移位槽位置改变，进而使转动板带动转动盘转动，转动盘使上裁切刀转动下移，实现上裁切刀的自动转动功能。

可选的，所述转动齿轮靠近转动盘的端部沿转动齿轮的端面方向固设有导向块，导向块的外壁呈圆弧形状，转动板远离转动盘的端部呈弧形状且与导向块的外壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，当转动齿轮转动时，导向块与转动板滑动连接，使转动齿轮与转动板之间的相对位置更加稳定，便于移位块转动至靠近移位槽的位置上后移位块能够更加稳定地与移位槽滑动连接。

可选的，所述移位块呈沿水平方向设置的圆柱形状，移位块与转动齿轮沿移位块的轴线方向转动连接，移位块与移位槽滚动连接。

通过采用上述技术方案，当移位块与移位槽相对移动时，移位块置于移位槽内滚动，进而减少移位块与移位槽之间的摩擦阻力，使移位块在移动时能够更加顺畅地带动移位槽移动。

可选的，所述工作台沿水平方向活动连接有与转动齿轮啮合连接的转动齿条，转动齿条的一端沿竖直方向固设有移动框；工作台上沿水平方向固设有与转动齿条相互垂直的转动电机，转动电机的输出轴上固设有与转动电机相垂直的转动杆，转动杆的一端与转动电机相连，转动杆的另一端沿水平方向设有与移动框内壁活动连接的移动块。

通过采用上述技术方案，转动电机转动使转动杆与移动块一同绕转动电机的转动轴转动，移动块置于移动框内移动使移动框做往复运动，进而带动转动齿条沿转动齿条的长度方向做循环往复的移动，转动齿条移动带动转动齿轮绕其转动轴做往复转动，进而使移位块与移位槽相互配合实现上裁切刀的循环切割操作。

可选的，所述工作台上固设有导向环，转动齿条穿过导向环且与导向环沿转动齿条的长度方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，当转动齿条移动时，导向环与转动齿条滑动连接，导向环使转动齿条能够更好地沿其长度方向移动。

可选的，所述下裁切刀远离转动电机的端部沿下裁切刀的高度方向设有与工作台固定连接的两块限位板，上裁切刀与限位板相互靠近的端面滑动连接。

通过采用上述技术方案，当上裁切刀与下裁切刀相对移动时，限位板使上裁切刀与下裁切刀之间的相对移位过程更加完善，使上裁切刀能够更好地与下裁切刀相配合实现纸张的裁切操作。

可选的，所述工作台上设有控制电路，控制电路包括感应模块、驱动模块和延时模块；

所述感应模块包括与工作台固定连接的光电感应器，光电感应器位于工作台靠近放卷辊的端部，当光电感应器检测到光信号时，感应模块发出感应电流信号；

所述驱动模块响应感应模块发出的感应电流信号，当驱动模块接收到感应电流信号时，驱动模块发出驱动信号控制转动电机转动；

所述延时模块响应于驱动模块发出的驱动信号，当接收到驱动信号时，延时模块开始按照给定时长计时，并在计时结束的同时发出关停信号，驱动模块接收到关停信号时控制转动电机停止转动。

通过采用上述技术方案，当放卷辊外的纸张将要被放卷完时，光电感应器检测到光信号发出感应电流信号，此时驱动模块响应感应电流信号并发出驱动信号控制转动电机转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作台将放卷辊、导向辊和收卷辊支撑在所需位置上，当进行瓦楞纸生产操作时，放卷辊对纸张进行放卷，导向辊使纸张能够更加稳定地向收卷辊方向移动，收卷辊将加工完成的瓦楞纸收卷起来；当放卷操作进行时，上裁切刀置于最高位置上，此时纸张从上裁切刀与下裁切刀之间移动穿过，当放卷辊上的纸张快要放卷完时，下裁切刀沿其转动轴转动下移，下裁切刀的刀刃与上裁切刀的刀刃相抵接，将纸张裁断，实现纸张的自动裁切功能，提高尾纸裁切效率。

2.当上裁切刀需要转动时，转动齿轮转动使移位块移动置于靠近移位槽的位置上，移位块与移位槽滑动连接使移位槽位置改变，进而使转动板带动转动盘转动，转动盘使上裁切刀转动下移，实现上裁切刀的自动转动功能。

3.转动电机转动使转动杆与移动块一同绕转动电机的转动轴转动，移动块置于移动框内移动使移动框做往复运动，进而带动转动齿条沿转动齿条的长度方向做循环往复的移动，转动齿条移动带动转动齿轮绕其转动轴做往复转动，进而使移位块与移位槽相互配合实现上裁切刀的循环切割操作。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中转动齿轮和转动盘的结构示意图。

图3是图1中A的局部放大图。

图4是本申请实施例中感应模块的电路示意图。

图5是本申请实施例中驱动模块的电路示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、放卷辊；3、收卷辊；4、导向辊；5、下裁切刀；6、上裁切刀；7、裁切机构；8、转动齿轮；9、转动盘；10、转动板；11、移位槽；12、移位块；13、导向块；14、转动齿条；15、移动框；16、转动电机；17、转动杆；18、移动块；19、导向环；20、限位板；21、感应模块；22、驱动模块；23、延时模块。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种上纸架光电控制尾纸裁切装置，参照图1，包括工作台1，工作台1上沿水平方向转动连接有相互平行且置于同一高度上的放卷辊2和收卷辊3，放卷辊2与收卷辊3之间沿放卷辊2的轴线方向设置有与工作台1转动连接的导向辊4，导向辊4高于放卷辊2，工作台1上固设于加工装置（图中未画出）。当进行瓦楞纸生产操作时，工作台1将放卷辊2、导向辊4和收卷辊3支撑在所需位置上转动对纸张进行转运加工操作，当进行瓦楞纸生产操作时，放卷辊2转动对纸张进行放卷，导向辊4使纸张能够更加稳定地向收卷辊3方向移动，加工装置对纸张进行一系列的相关加工操作，将纸张加工成瓦楞纸后，收卷辊3将加工完成的瓦楞纸收卷起来，进而实现瓦楞纸的基本生产过程。

参照图1，工作台1上沿竖直方向固设有刀刃向上的下裁切刀5，下裁切刀5置于放卷辊2与导向辊4之间，下裁切刀5的上方设置有与下裁切刀5相互平行的上裁切刀6，上裁切刀6的刀刃向下设置且置于竖直面上转动，上裁切刀6的转动轴置于上裁切刀6一端且沿水平方向设置。当进行瓦楞纸生产操作时，放卷辊2对纸张进行放卷操作，上裁切刀6转动抬起置于最高位置上，此时纸张从上裁切刀6与下裁切刀5之间移动穿过，当放卷辊2上的纸张快要放卷完时，下裁切刀5沿其转动轴转动下移，下裁切刀5的刀刃与上裁切刀6的刀刃相抵接，将纸张裁断，实现纸张的自动裁切功能，提高尾纸裁切效率。

参照图1，下裁切刀5远离其转动轴的端部沿下裁切刀5的高度方向设置有与工作台1固定连接的两块相对设置的限位板20，限位板20之间的间距宽度等于上裁切刀6与下裁切刀5的宽度和，上裁切刀6与限位板20相互靠近的一个端面滑动连接，下裁切刀5与限位板20相互靠近的另一个端面相抵接。当上裁切刀6与下裁切刀5相对移动时，限位板20使上裁切刀6与下裁切刀5之间的相对移位过程更加完善，进而使上裁切刀6能够更好地与下裁切刀5相配合实现纸张的裁切操作。

参照图1和图2，工作台1上设置有与上裁切刀6的转动轴相连接的裁切机构7。当上裁切刀6需要对纸张进行转动裁切操作时，裁切机构7为上裁切刀6的转动提供动力，实现上裁切刀6的自动裁切功能。

参照图1和图2，裁切机构7包括沿竖直方向设置的转动齿轮8，转动齿轮8平行于上裁切刀6的转动面，转动齿轮8与工作台1沿其轴线方向转动连接；上裁切刀6靠近转动齿轮8的端部沿上裁切刀6的端面方向固定连接有呈圆形状的转动盘9，转动盘9的转动轴方向与上裁切刀6的转动轴方向相同，转动盘9的外壁上沿转动盘9的端面方向固设有转动板10；转动板10的中部上沿转动盘9的轴线方向开设有移位槽11，转动齿轮8远离其转动轴的端部沿垂直于转动齿轮8的方向设置有与移位槽11活动连接的移位块12。当上裁切刀6需要对纸张进行转动切割操作时，转动齿轮8转动使移位块12移动置于靠近移位槽11的位置上，转动齿轮8继续转动使移位块12移动进入移位槽11内，移位块12与移位槽11滑动连接使移位槽11位置改变，进而使转动板10带动转动盘9转动，转动盘9使上裁切刀6绕其转动轴转动下移，实现上裁切刀6的自动转动功能。

参照图1和图2，转动齿轮8靠近转动盘9的端面上沿转动齿轮8的端面方向固设有导向块13，导向块13的外壁呈四分之三圆弧形状，导向块13位于转动齿轮8远离移位块12的端部，转动板10远离转动盘9的端部呈弧形状，转动板10的外端部与导向块13的外壁相适配且与导向块13的外壁滑动连接。当转动齿轮8转动带动导向块13沿转动齿轮8的转动轴方向转动时，导向块13与转动板10滑动连接，使转动齿轮8与转动板10之间的相对位置更加稳定，当移位块12转动置于靠近移位槽11的位置上时，导向块13与转动板10相配合便于移位块12转动至靠近移位槽11的位置上后移位块12能够更加稳定地与移位槽11滑动连接。

参照图1和图2，移位块12呈沿水平方向设置的圆柱形状，移位块12与转动齿轮8沿移位块12的轴线方向转动连接，移位块12与移位槽11滚动连接。当移位块12与移位槽11相对移动时，移位块12置于移位槽11内滚动，通过减少移位块12与移位槽11之间的摩擦阻力，使移位块12在移动时能够更加顺畅地带动移位槽11移动。

参照图2和图3，工作台1沿水平方向活动连接有与转动齿轮8啮合连接的转动齿条14，转动齿条14沿其长度方向做循环移动。当上裁切刀6需要对纸张进行裁切处理时，上裁切刀6需要旋转下移将纸张裁开，然后再旋转抬起便于纸张后续的加工处理，此时转动齿条14循环移动使转动齿轮8循环转动，进而带动上裁切刀6对纸张进行裁切操作。

参照图2和图3，转动齿条14的一端沿竖直方向固设有移动框15；工作台1上沿水平方向固设有与转动齿条14相互垂直的转动电机16，转动电机16的输出轴上固设有与转动电机16相垂直的转动杆17，转动杆17的一端与转动电机16固定连接，转动杆17远离转动电机16的端部沿垂直于转动杆17的方向设置有与移动框15内壁活动连接的移动块18。当上裁切刀6需要对纸张进行裁切处理时，转动电机16转动使转动杆17与移动块18一同绕转动电机16的转动轴转动，此时移动块18置于移动框15内移动，转动杆17带动移位块12移动进而使移动框15沿转动齿条14的长度方向做往复运动，移位框带动转动齿条14沿转动齿条14的长度方向做循环往复的移动，转动齿条14移动带动转动齿轮8绕其转动轴做往复转动，进而使移位块12与移位槽11相互配合实现上裁切刀6的循环切割操作。

参照图2和图3，转动齿轮8两侧是上方设置有与工作台1固定连接的导向环19，转动齿条14穿过两个导向环19且与导向环19沿转动齿条14的长度方向滑动连接。当转动齿条14移动时，导向环19与转动齿条14滑动连接，两个导向环19相配合使转动齿条14能够更好地沿其长度方向移动，同时使转动齿条14与转动齿轮8的啮合连接关系更加稳固。

参照图4和图5，工作台1上设有控制电路，控制电路包括感应模块21、驱动模块22和延时模块23；

感应模块21包括与工作台1固定连接的光电感应器P，光电感应器P位于工作台1靠近放卷辊2的端部，光电感应器P的一端接地，光电感应器P的另一端电连接有电磁线圈KA1，电磁线圈KA1的另一端电连接有负载电阻R1，负载电阻R1的另一端电连接有电源VCC。

驱动模块22包括电连接于转动电机16一端的电磁线圈KA1的常开开关KA1-2，电磁线圈KA1的常开开关KA1-2另一端电连接有电源VCC，转动电机16的另一端电连接有负载电阻R2。

延时模块23包括电连接于负载电阻R2远离转动电机16一端的通电延时时间继电器的电磁线圈KT1，通电延时时间继电器的电磁线圈KT1另一端电连接有通电延时时间继电器的常闭开关KT1-1，通电延时时间继电器的常闭开关KT1-1另一端接地。

当光电感应器P检测到光信号时，光电感应器P使电磁线圈KA1导通，此时电磁线圈KA1的常开开关KA1-2闭合导通，使转动电机16转动带动上裁切刀6对纸张进行裁切，当上裁切刀6将纸张裁断后转动至原高度，此时通电延时时间继电器的电磁线圈KT1控制通电延时时间继电器的常闭开关KT1-1断开，实现对转动电机16的断电操作。

本申请实施例一种上纸架光电控制尾纸裁切装置的实施原理为：当放卷辊2上的纸张快要放卷完时，转动电机16转动使转动杆17与移动块18一同绕转动电机16的转动轴转动，此时移动块18置于移动框15内移动，转动杆17带动移位块12移动进而使移动框15带动转动齿条14沿转动齿条14的长度方向做循环往复的移动，转动齿条14移动带动转动齿轮8绕其转动轴做往复转动。转动齿轮8转动使移位块12移动进入移位槽11内，移位块12与移位槽11滑动连接使移位槽11位置改变，进而使转动板10带动转动盘9转动，转动盘9使上裁切刀6绕其转动轴转动下移，转动齿轮8往复旋转使移位块12与移位槽11相互配合实现上裁切刀6的循环切割操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种上纸架光电控制尾纸裁切装置，包括工作台(1)，工作台(1)上沿水平方向转动连接有相互平行的放卷辊(2)和收卷辊(3)，放卷辊(2)与收卷辊(3)之间沿放卷辊(2)的轴线方向设有与工作台(1)转动连接的导向辊(4)，其特征在于：工作台(1)上沿竖直方向设有刀刃向上的下裁切刀(5)，下裁切刀(5)的上方设有与下裁切刀(5)相互平行的上裁切刀(6)，上裁切刀(6)的刀刃向下设置且置于竖直面上转动，工作台(1)上设置有与上裁切刀(6)相连接的裁切机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种上纸架光电控制尾纸裁切装置，其特征在于：所述裁切机构(7)包括沿竖直方向设置的转动齿轮(8)，转动齿轮(8)与工作台(1)沿其轴线方向转动连接；上裁切刀(6)靠近转动齿轮(8)的端部沿竖直方向固定连接有转动盘(9)，转动盘(9)的外壁上沿转动盘(9)的端面方向固设有转动板(10)；转动板(10)上沿转动盘(9)的轴线方向开设有移位槽(11)，转动齿轮(8)远离其转动轴的端部沿水平方向设有与移位槽(11)活动连接的移位块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种上纸架光电控制尾纸裁切装置，其特征在于：所述转动齿轮(8)靠近转动盘(9)的端部沿转动齿轮(8)的端面方向固设有导向块(13)，导向块(13)的外壁呈圆弧形状，转动板(10)远离转动盘(9)的端部呈弧形状且与导向块(13)的外壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种上纸架光电控制尾纸裁切装置，其特征在于：所述移位块(12)呈沿水平方向设置的圆柱形状，移位块(12)与转动齿轮(8)沿移位块(12)的轴线方向转动连接，移位块(12)与移位槽(11)滚动连接。

5.根据权利要求2所述的一种上纸架光电控制尾纸裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)沿水平方向活动连接有与转动齿轮(8)啮合连接的转动齿条(14)，转动齿条(14)的一端沿竖直方向固设有移动框(15)；工作台(1)上沿水平方向固设有与转动齿条(14)相互垂直的转动电机(16)，转动电机(16)的输出轴上固设有与转动电机(16)相垂直的转动杆(17)，转动杆(17)的一端与转动电机(16)相连，转动杆(17)的另一端沿水平方向设有与移动框(15)内壁活动连接的移动块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种上纸架光电控制尾纸裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)上固设有导向环(19)，转动齿条(14)穿过导向环(19)且与导向环(19)沿转动齿条(14)的长度方向滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种上纸架光电控制尾纸裁切装置，其特征在于：所述下裁切刀(5)远离转动电机(16)的端部沿下裁切刀(5)的高度方向设有与工作台(1)固定连接的两块限位板(20)，上裁切刀(6)与限位板(20)相互靠近的端面滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种上纸架光电控制尾纸裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有控制电路，控制电路包括感应模块(21)、驱动模块(22)和延时模块(23)；

所述感应模块(21)包括与工作台(1)固定连接的光电感应器，光电感应器位于工作台(1)靠近放卷辊(2)的端部，当光电感应器检测到光信号时，感应模块(21)发出感应电流信号；

所述驱动模块(22)响应感应模块(21)发出的感应电流信号，当驱动模块(22)接收到感应电流信号时，驱动模块(22)发出驱动信号控制转动电机(16)转动；

所述延时模块(23)响应于驱动模块(22)发出的驱动信号，当接收到驱动信号时，延时模块(23)开始按照给定时长计时，并在计时结束的同时发出关停信号，驱动模块(22)接收到关停信号时控制转动电机(16)停止转动。

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