CN215325728U - 一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备，包括外壳、转动电机和漏料口，所述外壳的内部设置有上料口，且上料口的内部安装有过滤网，所述上料口的上方连接有电线圈，且电线圈的外部连接有转动杆，并且转动杆的外部安装有毛刷，同时转动杆位于上料口的内部，所述转动电机安装在外壳的左侧，且转动电机的右侧连接有转轴，并且转轴的外部套接有转动轮，所述转轴的末端连接有连接杆，且连接杆的外部连接有支撑轴。该实用新型能够方便漏料挡板通过拨动杆在外壳上进行移动，方便使拨动杆带动联动轴和联动杆转动，从而方便带动漏料挡板的漏料口漏料口直径大小的调节，从而很好的控制漏料流量的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃剂技术领域，具体为一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备。
背景技术
阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的，阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要，预防火灾发生，保护人民生命财产而发展起来的一门科学。
在现有的阻燃剂上料设备中，在阻燃剂生产的过程中，一般不能满足对速率进行调节，从而无法控制对阻燃剂的漏料速度的频率，且漏料的同时会因为出料过快流量过大而容易造成上料设备内堵塞，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备，以解决上述背景技术提出在现有的阻燃剂上料设备中，在阻燃剂生产的过程中，一般不能满足对速率进行调节，从而无法控制对阻燃剂的漏料速度的频率，且漏料的同时会因为出料过快流量过大而容易造成上料设备内堵塞，降低生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备，包括外壳、转动电机和漏料口，所述外壳的内部设置有上料口，且上料口的内部安装有过滤网，所述上料口的上方连接有电线圈，且电线圈的外部连接有转动杆，并且转动杆的外部安装有毛刷，同时转动杆位于上料口的内部，所述转动电机安装在外壳的左侧，且转动电机的右侧连接有转轴，并且转轴的外部套接有转动轮，所述转轴的末端连接有连接杆，且连接杆的外部连接有支撑轴，并且支撑轴的外部套接有传动轮，所述传动轮的外部安装有拨动杆，且拨动杆的底部连接有调节板，并且调节板的左右两端设置有连接轴，所述漏料口位于上料口的下方，且漏料口的内部开设有收纳槽，并且漏料口的内部连接有漏料挡板，所述漏料挡板的表面设置有联动轴，且联动轴的之间连接联动杆，并且联动杆的外部连接有移动杆。
优选的，所述过滤网与毛刷贴合连接，且毛刷通过转动杆与上料口构成转动结构
优选的，所述转轴与转动轮为联动结构设置，且转轴与外壳构成转动结构
优选的，所述连接杆与转轴转动连接，所述传动轮与支撑轴为一体式结构设置。
优选的，所述调节板、拨动杆和传动轮为一体结构设置，且调节板与连接轴构成转动结构。
优选的，所述漏料挡板为两个半圆形结构设置，且移动杆与外壳构成滑动结构，并且漏料挡板通过联动轴和联动杆与收纳槽构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备；
(1)能够方便漏料挡板通过拨动杆在外壳上进行移动，方便使拨动杆带动联动轴和联动杆转动，从而方便带动漏料挡板的漏料口漏料口直径大小的调节，从而很好的控制漏料流量的大小；
(2)转动轮转动带动拨动杆上下移动，从而方便带动调节板上下摆动，通过与连接轴的转动连接，从而方便使调节板摆动，通过调节板有利于调节阻燃剂出料的速率，使出料速率保持平稳。
附图说明
图1为本实用新型正面内部结构示意图；
图2为本实用新型漏料口和漏料挡板俯视结构示意图；
图3为本实用新型转动轮和调节板右侧结构示意图；
图4为本实用新型过滤网和转动杆俯视结构示意图。
图中：1、外壳；2、上料口；3、过滤网；4、电线圈；5、转动杆；6、毛刷；7、转动电机；8、转轴；9、转动轮；10、连接杆；11、支撑轴；12、传动轮；13、拨动杆；14、调节板；15、连接轴；16、漏料口；17、收纳槽； 18、漏料挡板；19、联动轴；20、联动杆；21、移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备，包括外壳1、转动电机7和漏料口16，外壳1的内部设置有上料口2，且上料口2的内部安装有过滤网3，上料口2的上方连接有电线圈4，且电线圈4的外部连接有转动杆5，并且转动杆5的外部安装有毛刷6，同时转动杆5位于上料口2的内部，转动电机7安装在外壳1的左侧，且转动电机7的右侧连接有转轴8，并且转轴8的外部套接有转动轮9，转轴8的末端连接有连接杆10，且连接杆10的外部连接有支撑轴11，并且支撑轴11的外部套接有传动轮12，传动轮12的外部安装有拨动杆13，且拨动杆13的底部连接有调节板14，并且调节板14的左右两端设置有连接轴15，漏料口16位于上料口2的下方，且漏料口16的内部开设有收纳槽17，并且漏料口16的内部连接有漏料挡板18，漏料挡板18的表面设置有联动轴19，且联动轴19 的之间连接联动杆20，并且联动杆20的外部连接有移动杆21。
过滤网3与毛刷6贴合连接，且毛刷6通过转动杆5与上料口2构成转动结构，毛刷6的转动方便使之贴合连接的过滤网3上的阻燃剂粉尘进行清理，从而有利于对过滤网3进行清理，避免过滤网3的堵塞。
转轴8与转动轮9为联动结构设置，且转轴8与外壳1构成转动结构，转轴8转动方便带动转动轮9转动，转轴8转动带动连接的连接杆10转动。
连接杆10与转轴8转动连接，传动轮12与支撑轴11为一体式结构设置，连接杆10的转动带动连接的一体结构设置的传动轮12和支撑轴11转动，传动轮12在转动的同时通过右侧的支撑杆作为支撑点。
调节板14、拨动杆13和传动轮12为一体结构设置，且调节板14与连接轴15构成转动结构，传动轮12转动带动拨动杆13上下移动，从而方便带动调节板14上下摆动，通过与连接轴15的转动连接，从而方便使调节板14摆动，通过调节板14有利于调节阻燃剂出料的速率，使出料速率保持平稳。
漏料挡板18为两个半圆形结构设置，且移动杆21与外壳1构成滑动结构，并且漏料挡板18通过联动轴19和联动杆20与收纳槽17构成滑动结构，漏料挡板18通过移动杆21在外壳1上进行移动，方便使移动杆21带动联动轴19和联动杆20转动，从而方便带动漏料挡板18的漏料口16直径大小的调节，从而很好的控制漏料流量的大小。
工作原理：首先，根据图1-4所示，将上料设备本体通过外壳1左右两侧的安装板安装在固定位置，通过安装轴与安装板的螺纹连接从而将上料设备本体安装固定，然后接通电源，启动外壳1内部上方侧壁的伺服电机，通过伺服电机启动电动连接的电线圈4运转，电线圈4的运转带动外部连接的转动杆5转动，同时将阻燃剂通过上料口2输送，阻燃剂通过转动杆5方便将部分结块的阻燃剂可以起到打撒的作用，使在上料的过程中不会结块造成堵塞，阻燃剂落入过滤网3，通过过滤网3可以进行精细的筛分，然后转动杆5转动带动毛刷6转动，毛刷6的转动方便使之贴合连接的过滤网3上的阻燃剂粉尘进行清理，从而有利于对过滤网3进行清理，避免过滤网3的堵塞。
根据图1和图3所示，启动转动电机7带动转轴8转动，转轴8转动方便带动转动轮9转动，转轴8转动带动连接的连接杆10转动，连接杆10的转动带动连接的一体结构设置的传动轮12和支撑轴11转动，传动轮12在转动的同时通过右侧的支撑杆作为支撑点，方便传动轮12的转动，传动轮12 转动带动拨动杆13上下移动，从而方便带动调节板14上下摆动，通过与连接轴15的转动连接，从而方便使调节板14摆动，通过调节板14有利于调节阻燃剂出料的速率，使出料速率保持平稳。
根据图2所示，阻燃剂通过漏料挡板18的调节可以方便进行出料流量的控制，从而减少出料速度不均匀过快导致的堵塞，漏料挡板18通过移动杆21 在外壳1上进行移动，方便使移动杆21带动联动轴19和联动杆20转动，从而方便带动漏料挡板18的漏料口16直径大小的调节，从而很好的控制漏料流量的大小，通过收纳槽17方便对漏料挡板18进行收纳，然后阻燃剂通过出料口出料即可，这样一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备供人们使用，这就是该一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备，包括外壳(1)、转动电机(7)和漏料口(16)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有上料口(2)，且上料口(2)的内部安装有过滤网(3)，所述上料口(2)的上方连接有电线圈(4)，且电线圈(4)的外部连接有转动杆(5)，并且转动杆(5)的外部安装有毛刷(6)，同时转动杆(5)位于上料口(2)的内部，所述转动电机(7)安装在外壳(1)的左侧，且转动电机(7)的右侧连接有转轴(8)，并且转轴(8)的外部套接有转动轮(9)，所述转轴(8)的末端连接有连接杆(10)，且连接杆(10)的外部连接有支撑轴(11)，并且支撑轴(11)的外部套接有传动轮(12)，所述传动轮(12)的外部安装有拨动杆(13)，且拨动杆(13)的底部连接有调节板(14)，并且调节板(14)的左右两端设置有连接轴(15)，所述漏料口(16)位于上料口(2)的下方，且漏料口(16)的内部开设有收纳槽(17)，并且漏料口(16)的内部连接有漏料挡板(18)，所述漏料挡板(18)的表面设置有联动轴(19)，且联动轴(19)的之间连接联动杆(20)，并且联动杆(20)的外部连接有移动杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备，其特征在于：所述过滤网(3)与毛刷(6)贴合连接，且毛刷(6)通过转动杆(5)与上料口(2)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备，其特征在于：所述转轴(8)与转动轮(9)为联动结构设置，且转轴(8)与外壳(1)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备，其特征在于：所述连接杆(10)与转轴(8)转动连接，所述传动轮(12)与支撑轴(11)为一体式结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备，其特征在于：所述调节板(14)、拨动杆(13)和传动轮(12)为一体结构设置，且调节板(14)与连接轴(15)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的阻燃剂生产用上料设备，其特征在于：所述漏料挡板(18)为两个半圆形结构设置，且移动杆(21)与外壳(1)构成滑动结构，并且漏料挡板(18)通过联动轴(19)和联动杆(20)与收纳槽(17)构成滑动结构。
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Legal Events
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