CN215325482U - 一种负荷分选机下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种负荷分选机下料机构，下料机构包括工作台，所述工作台的一侧紧固设有固定件，工作台上固定设有下料件，工作台包括安装板，安装板上转动设有转动件，安装板的一侧固定设有电机，电机的输出端与转动件紧固连接，转动件上紧固设有阵列分布的放置块，转动件的一侧设有凹槽，安装板上紧固设有第一液压杆，第一液压杆的输出端紧固设有挡块，固定件包括固定块，固定块的一侧紧固设有对称分布的安装杆，安装杆上设有阵列分布的螺纹孔。本实用下料机构，固定件拆卸安装方便，移动板的高度调节简单，固定方便，下料件紧固固定件，下料件的下料高度可调，下料操作简单，下料稳定，下料件固定稳定，结构简单，操作方便。

Description

一种负荷分选机下料机构

技术领域

本实用新型涉及一种下料机构，具体是一种负荷分选机下料机构。

背景技术

弹簧负荷分选机使弹簧生产线上批量快速检测专用设备，对热处理加工后的弹簧进行检测，主要用于各种汽车悬架弹簧、减震弹簧等其他弹簧的负荷力学性能的试验和分选检测，可进行弹簧的预压、试验力的分选操作。传统的分选机上料时，容易堵料，高度调节繁琐，不方便操作，工人操作量大，上料不易分料，容易造成上料过多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负荷分选机下料机构，固定件拆卸安装方便，移动板的高度调节简单，固定方便，下料件紧固固定件，下料件的下料高度可调，下料操作简单，下料稳定，下料件固定稳定，滑动板导向稳定，减少误差，结构简单，操作方便。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种负荷分选机下料机构，下料机构包括工作台，所述工作台的一侧紧固设有固定件，工作台上固定设有下料件。

所述工作台包括安装板，安装板上转动设有转动件，安装板的一侧固定设有电机，电机的输出端与转动件紧固连接，转动件上紧固设有阵列分布的放置块，转动件的一侧设有凹槽，安装板上紧固设有第一液压杆，第一液压杆的输出端紧固设有第一挡块。

所述固定件包括固定块，固定块的一侧紧固设有对称分布的安装杆，安装杆上设有阵列分布的螺纹孔，安装杆上滑动设有移动块，移动块上设有限位槽，移动块上转动设有对称分布的推杆，固定块上紧固设有对称分布的竖杆，竖杆上滑动设有移动板，推杆的一端与移动板转动连接。

进一步的，所述安装板上设有定位槽，安装板上设有对称分布的通孔，安装板的一侧设有对称分布的安装孔，安装孔与通孔连通。

所述第一挡块与凹槽配合。

进一步的，所述竖杆上固定设有第二挡块，移动板上紧固设有第二液压杆，第二液压杆的输出端紧固设有推板，推板的一侧转动设有支撑轴，支撑轴上紧固设有阵列分布的连杆，移动板上设有阵列分布的滑槽，滑槽内滑动设有滑块，滑块上固定设有导料管。

进一步的，所述安装杆与安装孔配合。

进一步的，所述下料件包括固定板，固定板的一侧紧固设有定位块和限位块，固定板上紧固设有对称分布的导杆，固定板上设有对称分布的贯穿孔，导杆上滑动设有滑动板，固定板上紧固设有第三液压杆，第三液压杆的输出端与滑动板紧固连接，滑动板上设有阵列分布的导向槽。

所述滑动板上设有阵列分布的通槽，通槽与导向槽连通，滑动板上设有阵列分布的支撑板，滑动板上设有阵列分布的第四液压杆，通槽内滑动设有限位板，限位板上固定设有连接板，第四液压杆的输出端与连接板紧固连接，支撑板之间转动设有支撑杆，支撑杆上转动设有摆杆。

进一步的，所述滑动板上固定设有阵列分布的存料管，存料管的一侧固定设有定位杆，存料管的一侧设有贯穿槽，定位杆的一端固定设有弹簧，定位杆上滑动设有安装块，弹簧的一端与安装块紧固连接，安装块的一侧固定设有夹块，另一侧设有移动槽，移动槽内滑动设有卡合块，摆杆的一端与卡合块转动连接，另一端与连接板转动连接。

所述定位块与定位槽配合，限位块与限位槽配合，螺栓穿过贯穿孔与螺纹孔配合，夹块与贯穿槽配合。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型下料装置，固定件拆卸安装方便，移动板的高度调节简单，固定方便，下料件紧固固定件，下料件的下料高度可调，下料操作简单，下料稳定；

2、本实用新型下料装置，下料件固定稳定，滑动板导向稳定，减少误差，结构简单，操作方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型下料机构结构示意图；

图2是本实用新型工作台结构示意图；

图3是本实用新型工作台结构示意图；

图4是本实用新型固定件结构示意图；

图5是本实用新型下料件结构示意图；

图6是本实用新型下料件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种负荷分选机下料机构，下料机构包括工作台1，如图1所示，工作台1 的一侧紧固设有用于储存物料的固定件2，工作台1上固定设有下料件3。

如图2、图3所示，工作台1包括安装板11，安装板11上转动设有转动件 12，安装板11的一侧固定设有电机10，电机10的输出端与转动件12紧固连接，转动件12上紧固设有阵列分布的放置块13，转动件12的一侧设有凹槽14，安装板11上紧固设有第一液压杆15，第一液压杆15的输出端紧固设有第一挡块 16，安装板11上设有定位槽19，安装板11上设有对称分布的通孔18，安装板 11的一侧设有对称分布的安装孔17，安装孔17与通孔18连通。

第一挡块16与凹槽14配合。

如图4所示，固定件2包括固定块21，固定块21的一侧紧固设有对称分布的安装杆22，安装杆22上设有阵列分布的螺纹孔23，安装杆22上滑动设有移动块24，移动块24上设有限位槽25，移动块24上转动设有对称分布的推杆241，固定块21上紧固设有对称分布的竖杆26，竖杆26上滑动设有移动板27，推杆 241的一端与移动板27转动连接。

竖杆26上固定设有第二挡块261，移动板27上紧固设有第二液压杆28，第二液压杆28的输出端紧固设有推板281，推板281的一侧转动设有支撑轴282，支撑轴282上紧固设有阵列分布的连杆283，移动板27上设有阵列分布的滑槽 29，滑槽29内滑动设有滑块291，滑块291上固定设有导料管292。

安装杆22与安装孔17配合。

如图5、图6所示，下料件3包括固定板31，固定板31的一侧紧固设有定位块32和限位块30，固定板31上紧固设有对称分布的导杆33，固定板31上设有对称分布的贯穿孔34，导杆33上滑动设有滑动板35，固定板31上紧固设有第三液压杆311，第三液压杆311的输出端与滑动板35紧固连接，滑动板35 上设有阵列分布的导向槽350。

滑动板35上设有阵列分布的通槽36，通槽36与导向槽350连通，滑动板 35上设有阵列分布的支撑板351，滑动板35上设有阵列分布的第四液压杆355，通槽36内滑动设有限位板353，限位板353上固定设有连接板354，第四液压杆355的输出端与连接板354紧固连接，支撑板351之间转动设有支撑杆356，支撑杆356上转动设有摆杆357。

滑动板35上固定设有阵列分布的存料管37，存料管37的一侧固定设有定位杆371，存料管37的一侧设有贯穿槽372，定位杆371的一端固定设有弹簧 373，定位杆371上滑动设有安装块38，弹簧373的一端与安装块38紧固连接，安装块38的一侧固定设有夹块383，另一侧设有移动槽381，移动槽381内滑动设有卡合块382，摆杆357的一端与卡合块382转动连接，另一端与连接板 354转动连接。

定位块32与定位槽19配合，限位块30与限位槽25配合，螺栓穿过贯穿孔34与螺纹孔23配合，夹块383与贯穿槽372配合。

使用时，将安装杆22插入安装孔17内，移动块24与安装板11贴合，调节安装杆22的位置，调节移动板27的高度，再讲下料件3安装在工作台1上，固定安装杆22，使用螺栓紧固下料件3与固定件2，将导料管292与存料管37 连接，将待检测零件放置在导料管292内，第二液压杆28调节导料管292的位置，快速下料，防止堵料，第四液压杆355推动限位板353将零件挡住，需要下料时，第四液压杆355收缩，收回限位板353，摆杆357推动夹块383固定后续物料，下料完成后，第四液压杆355伸长，限位板353挡料，如此反复，间歇下料，第三液压杆311控制滑动板35的高度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种负荷分选机下料机构，下料机构包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧紧固设有固定件(2)，工作台(1)上固定设有下料件(3)；

所述工作台(1)包括安装板(11)，安装板(11)上转动设有转动件(12)，安装板(11)的一侧固定设有电机(10)，电机(10)的输出端与转动件(12)紧固连接，转动件(12)上紧固设有阵列分布的放置块(13)，转动件(12)的一侧设有凹槽(14)，安装板(11)上紧固设有第一液压杆(15)；

所述固定件(2)包括固定块(21)，固定块(21)的一侧紧固设有对称分布的安装杆(22)，安装杆(22)上设有阵列分布的螺纹孔(23)，安装杆(22)上滑动设有移动块(24)，移动块(24)上设有限位槽(25)，移动块(24)上转动设有对称分布的推杆(241)，固定块(21)上紧固设有对称分布的竖杆(26)，竖杆(26)上滑动设有移动板(27)，推杆(241)的一端与移动板(27)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种负荷分选机下料机构，其特征在于，第一液压杆(15)的输出端紧固设有第一挡块(16)，安装板(11)上设有定位槽(19)，安装板(11)上设有对称分布的通孔(18)，安装板(11)的一侧设有对称分布的安装孔(17)，安装孔(17)与通孔(18)连通；

所述第一挡块(16)与凹槽(14)配合。

3.根据权利要求2所述的一种负荷分选机下料机构，其特征在于，所述竖杆(26)上固定设有第二挡块(261)，移动板(27)上紧固设有第二液压杆(28)，第二液压杆(28)的输出端紧固设有推板(281)，推板(281)的一侧转动设有支撑轴(282)，支撑轴(282)上紧固设有阵列分布的连杆(283)，移动板(27)上设有阵列分布的滑槽(29)，滑槽(29)内滑动设有滑块(291)，滑块(291)上固定设有导料管(292)。

4.根据权利要求3所述的一种负荷分选机下料机构，其特征在于，所述安装杆(22)与安装孔(17)配合。

5.根据权利要求3所述的一种负荷分选机下料机构，其特征在于，所述下料件(3)包括固定板(31)，固定板(31)的一侧紧固设有定位块(32)和限位块(30)，固定板(31)上紧固设有对称分布的导杆(33)，固定板(31)上设有对称分布的贯穿孔(34)，导杆(33)上滑动设有滑动板(35)，固定板(31)上紧固设有第三液压杆(311)，第三液压杆(311)的输出端与滑动板(35)紧固连接，滑动板(35)上设有阵列分布的导向槽(350)；

所述滑动板(35)上设有阵列分布的通槽(36)，通槽(36)与导向槽(350)连通，滑动板(35)上设有阵列分布的支撑板(351)，滑动板(35)上设有阵列分布的第四液压杆(355)，通槽(36)内滑动设有限位板(353)，限位板(353)上固定设有连接板(354)，第四液压杆(355)的输出端与连接板(354)紧固连接，支撑板(351)之间转动设有支撑杆(356)，支撑杆(356)上转动设有摆杆(357)。

6.根据权利要求5所述的一种负荷分选机下料机构，其特征在于，所述滑动板(35)上固定设有阵列分布的存料管(37)，存料管(37)的一侧固定设有定位杆(371)，存料管(37)的一侧设有贯穿槽(372)，定位杆(371)的一端固定设有弹簧(373)，定位杆(371)上滑动设有安装块(38)，弹簧(373)的一端与安装块(38)紧固连接，安装块(38)的一侧固定设有夹块(383)，另一侧设有移动槽(381)，移动槽(381)内滑动设有卡合块(382)，摆杆(357)的一端与卡合块(382)转动连接，另一端与连接板(354)转动连接；

所述定位块(32)与定位槽(19)配合，限位块(30)与限位槽(25)配合，螺栓穿过贯穿孔(34)与螺纹孔(23)配合，夹块(383)与贯穿槽(372)配合。

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