CN215325121U - 一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构,涉及自动化生产技术领域。包括加工台、加工装置、上料装置和后盖本体,所述加工台的顶部固定安装有加工装置和上料装置,所述加工装置位于上料装置的左侧,所述和后盖本体位于上料装置的内部,所述上料装置的运输方向为加工装置的方向。通过设置上料装置,利用电机通过偏转杆促使导轮带动随动杆进行往复式圆周运动,促使位于放置导向板上的后盖本体可在推动导向板的带动向着加工装置运输,且整个上料过程只需要工作人员将后盖本体放置在放置导向板上即可完成自动化上料的工作,使得该机构的上料速率得到了统一,从而解决了因人工上料而导致加工进度受到一定影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产技术领域,具体为一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构。
背景技术
笔记本电脑,中文又称笔记型、手提或膝上电脑,是一种小型、可携带的个人电脑,通常重1-3公斤。其发展趋势是体积越来越小,重量越来越轻,而功能却越发强大。笔记本电脑从用途上一般可以分为4类:商务型、时尚型、多媒体应用、特殊用途。
现有技术中,笔记本电脑的后盖在加工过程中常常采用人工上料的方式,但是这种方式会导致上料速率统一性较差,从而导致加工进度受到一定影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构,具备自动化上料的优点,解决了人工上料的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动化上料的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构,包括加工台、加工装置、上料装置和后盖本体,所述加工台的顶部固定安装有加工装置和上料装置,所述加工装置位于上料装置的左侧,所述和后盖本体位于上料装置的内部,所述上料装置的运输方向为加工装置的方向。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料装置包括驱动盒,所述驱动盒的顶部固定安装有两个放置导向板,两个所述放置导向板的相对面之间均滑动连接有推动导向板,所述放置导向板和推动导向板的上表面均开设有搭接口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动盒的内壁固定安装有电机,所述电机的外侧固定安装有安装块,所述驱动盒的内壁与安装块之间所形成的空腔为滑轨。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机的输出轴固定安装有偏转杆,所述偏转杆另一端滑动连接有随动杆,所述随动杆的背端转动连接有导轮,所述导轮位于滑轨的内部并与滑轨的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述偏转杆的内部开设有滑槽,所述随动杆位于滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述随动杆的前端固定安装有联动杆,所述联动杆延伸至驱动盒的上方,且联动杆的顶端固定安装有连接杆,所述连接杆的两端均固定安装有横杆,两个推动导向板之间通过横杆相互连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构,具备以下有益效果:
该笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构,通过设置上料装置,利用电机通过偏转杆促使导轮带动随动杆进行往复式圆周运动,促使位于放置导向板上的后盖本体可在推动导向板的带动向着加工装置运输,且整个上料过程只需要工作人员将后盖本体放置在放置导向板上即可完成自动化上料的工作,使得该机构的上料速率得到了统一,从而解决了因人工上料而导致加工进度受到一定影响的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的放置导向板结构示意图;
图3为本实用新型的驱动盒结构示意图。
图中:1、加工台;2、加工装置;3、上料装置;4、后盖本体;5、放置导向板;6、推动导向板;7、搭接口;8、横杆;9、连接杆;10、驱动盒; 11、电机;12、安装块;13、滑轨;14、偏转杆;15、滑槽;16、随动杆; 17、导轮;18、联动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构,包括加工台1、加工装置2、上料装置3和后盖本体4,所述加工台1的顶部固定安装有加工装置2和上料装置3,所述加工装置2位于上料装置3的左侧,所述和后盖本体4位于上料装置3的内部,所述上料装置3 的运输方向为加工装置2的方向。
具体的,所述上料装置3包括驱动盒10,所述驱动盒10的顶部固定安装有两个放置导向板5,两个所述放置导向板5的相对面之间均滑动连接有推动导向板6,所述放置导向板5和推动导向板6的上表面均开设有搭接口7,
本实施方案中,两个推动导向板6将位于放置导向板5的搭接口7位置的后盖本体4进行托举,并将后盖本体4逐渐向着左侧的一个个搭接口7进行放置,直到推动导向板6将后盖本体4推送至加工装置2的内部。
具体的,所述驱动盒10的内壁固定安装有电机11,所述电机11的外侧固定安装有安装块12,所述驱动盒10的内壁与安装块12之间所形成的空腔为滑轨13,所述电机11的输出轴固定安装有偏转杆14,所述偏转杆14另一端滑动连接有随动杆16,所述随动杆16的背端转动连接有导轮17,所述导轮17位于滑轨13的内部并与滑轨13的内壁滑动连接,所述随动杆16的前端固定安装有联动杆18,所述联动杆18延伸至驱动盒10的上方,且联动杆 18的顶端固定安装有连接杆9,所述连接杆9的两端均固定安装有横杆8,两个推动导向板6之间通过横杆8相互连接。
本实施方案中,利用电机11通过偏转杆14促使导轮17带动随动杆16 进行往复式圆周运动,促使位于放置导向板5上的后盖本体4可在推动导向板6的带动向着加工装置2运输,且整个上料过程只需要工作人员将后盖本体4放置在放置导向板5上即可完成自动化上料的工作,使得该机构的上料速率得到了统一,从而解决了因人工上料而导致加工进度受到一定影响的问题。
具体的,所述偏转杆14的内部开设有滑槽15,所述随动杆16位于滑槽 15的内部并与滑槽15的内壁滑动连接。
本实施方案中,由于偏转杆14的转动会通过随动杆16带动导轮17,且导轮17会在滑轨13的内部进行滑动,由于随动杆16会在滑槽15的内部进行滑动,使得随动杆16会带动联动杆18进行往复式类圆周运动。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在使用时,工作人员将后盖本体4放置在放置导向板5上,而后启动电机11,使得电机11逆时针带动偏转杆14进行转动,由于偏转杆14的转动会通过随动杆16带动导轮17,且导轮17会在滑轨13的内部进行滑动,由于随动杆16会在滑槽15的内部进行滑动,使得随动杆16会带动联动杆18进行往复式类圆周运动,使得联动杆18会通过连接杆9带动两个推动导向板6将位于放置导向板5的搭接口7位置的后盖本体4进行托举,并将后盖本体4 逐渐向着左侧的一个个搭接口7进行放置,直到推动导向板6将后盖本体4 推送至加工装置2的内部。
综上所述,该笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构,通过设置上料装置3,利用电机11通过偏转杆14促使导轮17带动随动杆16进行往复式圆周运动,促使位于放置导向板5上的后盖本体4可在推动导向板6的带动向着加工装置2运输,且整个上料过程只需要工作人员将后盖本体4放置在放置导向板5上即可完成自动化上料的工作,使得该机构的上料速率得到了统一,从而解决了因人工上料而导致加工进度受到一定影响的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构,包括加工台(1)、加工装置(2)、上料装置(3)和后盖本体(4),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定安装有加工装置(2)和上料装置(3),所述加工装置(2)位于上料装置(3)的左侧,所述和后盖本体(4)位于上料装置(3)的内部,所述上料装置(3)的运输方向为加工装置(2)的方向。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构,其特征在于:所述上料装置(3)包括驱动盒(10),所述驱动盒(10)的顶部固定安装有两个放置导向板(5),两个所述放置导向板(5)的相对面之间均滑动连接有推动导向板(6),所述放置导向板(5)和推动导向板(6)的上表面均开设有搭接口(7)。
3.根据权利要求2所述的一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构,其特征在于:所述驱动盒(10)的内壁固定安装有电机(11),所述电机(11)的外侧固定安装有安装块(12),所述驱动盒(10)的内壁与安装块(12)之间所形成的空腔为滑轨(13)。
4.根据权利要求3所述的一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构,其特征在于:所述电机(11)的输出轴固定安装有偏转杆(14),所述偏转杆(14)另一端滑动连接有随动杆(16),所述随动杆(16)的背端转动连接有导轮(17),所述导轮(17)位于滑轨(13)的内部并与滑轨(13)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构,其特征在于:所述偏转杆(14)的内部开设有滑槽(15),所述随动杆(16)位于滑槽(15)的内部并与滑槽(15)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构,其特征在于:所述随动杆(16)的前端固定安装有联动杆(18),所述联动杆(18)延伸至驱动盒(10)的上方,且联动杆(18)的顶端固定安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的两端均固定安装有横杆(8),两个推动导向板(6)之间通过横杆(8)相互连接。
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CN202120876595.2U CN215325121U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构 |
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CN202120876595.2U Active CN215325121U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种笔记本电脑平板后盖自动化生产用的上料机构 |
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- 2021-04-26 CN CN202120876595.2U patent/CN215325121U/zh active Active
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