CN215324975U - 一种具有固定机构的机器视觉核心主板的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机器视觉核心主板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种具有固定机构的机器视觉核心主板的生产装置，包括元件插入机操作面板，元件插入机操作面板上设置有固定装置，固定装置包括U形架，U形架上设置有固定机构，固定机构包括两个相互对称的液压缸和固定安装在U形架竖直段板体上的伺服电机，其中一个液压缸固定安装在U形架的水平段板体底面上，另外一个液压缸的底座上设置有滑座，伺服电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的丝杆，丝杆穿过滑座并与滑座之间螺纹连接。本实用新型具有固定机构，能够实现固定操作，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种具有固定机构的机器视觉核心主板的生产装置

技术领域

本实用新型涉及机器视觉核心主板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种具有固定机构的机器视觉核心主板的生产装置。

背景技术

机器视觉核心主板是机器上用于连接对应摄像头并起到对捕捉的数据进行处理的主要工具，在生产机器视觉核心主板时需要用到对应的生产装置，常规的生产装置上缺少对应的固定机构，不能实现对机器视觉核心主板进行稳定的固定操作，容易造成机器视觉核心主板在加工过程中位置发生偏移，影响加工操作，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有固定机构的机器视觉核心主板的生产装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有固定机构的机器视觉核心主板的生产装置，包括元件插入机操作面板，所述元件插入机操作面板上设置有固定装置，所述固定装置包括U形架，所述U形架上设置有固定机构，所述固定机构包括两个相互对称的液压缸和固定安装在所述U形架竖直段板体上的伺服电机，其中一个所述液压缸固定安装在所述U形架的水平段板体底面上，另外一个所述液压缸的底座上设置有滑座，所述伺服电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的丝杆，所述丝杆穿过所述滑座并与所述滑座之间螺纹连接。

优选的，所述液压缸的伸缩轴呈竖直向下设置，所述液压缸的伸缩轴末端设置有压板，便于利用压板对机器视觉核心主板进行压紧固定操作。

优选的，所述丝杆远离伺服电机的末端杆体上设置有轴承座，所述轴承座固定安装在所述U形架的水平段板体底面上，实现对丝杆进行支撑，保证丝杆的结构更加牢固稳定。

优选的，所述元件插入机操作面板的左侧板体上设置有安装架，所述元件插入机操作面板的右侧板体上设置有支架，所述安装架与所述支架之间设置有输送装置，所述输送装置包括两个相互对称的转轴，其中一个所述转轴与所述安装架的两侧板体之间转动连接，另外一个所述转轴与所述支架的两侧板体之间转动连接，两个所述转轴之间通过首尾相连的输送带连接，其中一个所述转轴的末端还同轴设置有驱动电机，便于在使用时，利用输送带运动，实现将处在输送带上的机器视觉核心主板向前输送。

优选的，所述元件插入机操作面板上还设置有支撑装置，所述支撑装置包括截面呈倒U形且固定安装在所述元件插入机操作面板上的支撑架，所述支撑架的水平段板体位于所述输送带的上半段带体和下半段带体之间，所述支撑架的水平段板内设置有与外界相连通的矩形孔，所述矩形孔的左右两侧孔壁之间转动连接有多个呈线性等间距排列的滚筒，所述U形架固定安装在所述支撑架的水平段板体顶面上，所述输送带的上半段带体位于所述U形架的两侧竖直段板体之间，便于利用滚筒起到在输送带的下方对机器视觉核心主板进行支撑的效果，使对机器视觉核心主板进行固定操作更加稳定，同时由于滚筒能够转动，利于减少输送带的上半段带体与滚筒之间的摩擦力，使输送带运动更加顺利。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的固定装置，方便在使用时，利用液压缸工作，其上的伸缩轴伸长带动压板向下运动，实现对机器视觉核心主板进行固定操作，另外通过设置的伺服电机和丝杆，也便于利用伺服电机工作，带动丝杆转动，进一步带动滑座运动，实现调整两个液压缸之间的距离，使针对不同大小的机器视觉核心主板进行固定操作更加方便，方便使用，解决了常规的生产装置上缺少对应的固定机构，不能实现对机器视觉核心主板进行稳定的固定操作，容易造成机器视觉核心主板在加工过程中位置发生偏移，影响加工操作，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的支撑装置，便于在输送带的下方对处在输送带上的机器视觉核心主板进行支撑操作，使利用压板将机器视觉核心主板向下压紧固定更加牢固，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型U形架的结构示意图；

图4为本实用新型固定装置的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型支撑装置的结构示意图。

图中：1、元件插入机操作面板；10、安装架；11、支架；2、输送装置；20、转轴；21、输送带；22、驱动电机；3、固定装置；30、U形架；31、固定机构；311、液压缸；312、压板；313、滑座；314、伺服电机；315、丝杆；316、轴承座；4、支撑装置；40、支撑架；41、矩形孔；42、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有固定机构的机器视觉核心主板的生产装置，包括元件插入机操作面板1，元件插入机操作面板1上设置有固定装置3，固定装置3包括截面呈倒U形的U形架30，U形架30上设置有固定机构31，固定机构31包括两个相互对称的液压缸311和固定安装在U形架30其中一侧竖直段板体上的伺服电机314，其中一个液压缸311上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在U形架30的水平段板体底面上，另外一个液压缸311的底座顶面上设通过多个紧固螺栓固定安装有滑座313，伺服电机314的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的丝杆315，滑座313内设置有让丝杆315穿过的螺纹孔，丝杆315穿过滑座313内的螺纹孔并与滑座313内的螺纹孔之间螺纹连接，滑座313的顶部板体顶面上能够沿着U形架30的水平段板体底面上滑动，方便在使用时，利用伺服电机314工作，带动丝杆315转动，丝杆315转动进一步带动滑座313运动，实现调整两个液压缸311之间的距离，且利用液压缸311工作，其上的伸缩轴伸长能够实现向下对机器视觉核心主板进行固定操作，方便使用。

本实施例中，液压缸311的伸缩轴呈竖直向下设置，液压缸311的伸缩轴末端紧密焊接有压板312，便于利用压板312对机器视觉核心主板进行压紧固定操作。

具体的，丝杆315远离伺服电机314的末端杆体上设置有轴承座316，丝杆315远离伺服电机314的末端杆体为表面光滑的柱体，丝杆315的末端穿过轴承座316内的轴承，轴承座316通过多个紧固螺栓固定安装在U形架30的水平段板体底面上，通过设置的轴承座316，实现对丝杆315进行支撑，保证丝杆315的结构更加牢固稳定。

进一步的，元件插入机操作面板1的左侧板体上设置有安装架10，元件插入机操作面板1的右侧板体上设置有支架11，安装架10与支架11之间设置有输送装置2，输送装置2包括两个相互对称的转轴20，其中一个转轴20与安装架10的两侧板体之间转动连接，另外一个转轴20与支架11的两侧板体之间转动连接，两个转轴20之间通过首尾相连的输送带21连接，其中一个转轴20的末端还同轴设置有驱动电机22，驱动电机22上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在安装架10上，驱动电机22的输出轴固底安装在转轴20上，便于在使用时，利用输送带21运动，实现将处在输送带21上的机器视觉核心主板向前输送。

此外，元件插入机操作面板1上还设置有支撑装置4，支撑装置4包括截面呈倒U形且固定安装在元件插入机操作面板1上的支撑架40，支撑架40的水平段板体位于输送带21的上半段带体和下半段带体之间，支撑架40的水平段板内设置有与外界相连通的矩形孔41，矩形孔41的左右两侧孔壁之间通过转轴转动连接有多个呈线性等间距排列的滚筒42，U形架30固定安装在支撑架40的水平段板体顶面上，输送带21的上半段带体位于U形架30的两侧竖直段板体之间，便于利用滚筒42起到在输送带21的下方对机器视觉核心主板进行支撑的效果，使对机器视觉核心主板进行固定操作更加稳定，同时由于滚筒42能够转动，利于减少输送带21的上半段带体与滚筒42之间的摩擦力，使输送带21运动更加顺利。

值得说明的是，本实施例中的液压缸311、伺服电机314和驱动电机22均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的具有固定机构的机器视觉核心主板的生产装置在使用时，可以将驱动电机22接通外界电源并使其工作，驱动电机22工作，其上的输出轴转动能够带动转轴20转动，转轴20转动带动输送带21运动，实现将处在输送带21上的机器视觉核心主板不断向前输送，当输送带21上的机器视觉核心主板运动至压板312的正下方时停止启动驱动电机22，接着可以将伺服电机314接通外界电源并使其工作，伺服电机314工作，其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候，能够带动丝杆315转动，丝杆315转动带动与其螺纹连接的滑座313移动，滑座313移动带动对应的液压缸311运动，调整两个液压缸311之间的距离，调整两个液压缸311之间的距离结束后，启动液压缸311并使其工作，液压缸311工作，其上的伸缩轴伸长带动压板312向下运动，实现将处在输送带21上的机器视觉核心主板压紧在滚筒42上，加工操作结束后，继续启动液压缸311并使其工作，液压缸311工作，其上的伸缩轴缩短带动压板312向上运动回到初始位置，再进行下一个机器视觉核心主板的加工操作即可，解决了常规的生产装置上缺少对应的固定机构，不能实现对机器视觉核心主板进行稳定的固定操作，容易造成机器视觉核心主板在加工过程中位置发生偏移，影响加工操作，给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有固定机构的机器视觉核心主板的生产装置，包括元件插入机操作面板(1)，其特征在于：所述元件插入机操作面板(1)上设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括U形架(30)，所述U形架(30)上设置有固定机构(31)，所述固定机构(31)包括两个相互对称的液压缸(311)和固定安装在所述U形架(30)竖直段板体上的伺服电机(314)，其中一个所述液压缸(311)固定安装在所述U形架(30)的水平段板体底面上，另外一个所述液压缸(311)的底座上设置有滑座(313)，所述伺服电机(314)的输出轴末端设置有呈水平状设置的丝杆(315)，所述丝杆(315)穿过所述滑座(313)并与所述滑座(313)之间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的具有固定机构的机器视觉核心主板的生产装置，其特征在于：所述液压缸(311)的伸缩轴呈竖直向下设置，所述液压缸(311)的伸缩轴末端设置有压板(312)。

3.根据权利要求1所述的具有固定机构的机器视觉核心主板的生产装置，其特征在于：所述丝杆(315)远离伺服电机(314)的末端杆体上设置有轴承座(316)，所述轴承座(316)固定安装在所述U形架(30)的水平段板体底面上。

4.根据权利要求1所述的具有固定机构的机器视觉核心主板的生产装置，其特征在于：所述元件插入机操作面板(1)的左侧板体上设置有安装架(10)，所述元件插入机操作面板(1)的右侧板体上设置有支架(11)，所述安装架(10)与所述支架(11)之间设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)包括两个相互对称的转轴(20)，其中一个所述转轴(20)与所述安装架(10)的两侧板体之间转动连接，另外一个所述转轴(20)与所述支架(11)的两侧板体之间转动连接，两个所述转轴(20)之间通过首尾相连的输送带(21)连接，其中一个所述转轴(20)的末端还同轴设置有驱动电机(22)。

5.根据权利要求4所述的具有固定机构的机器视觉核心主板的生产装置，其特征在于：所述元件插入机操作面板(1)上还设置有支撑装置(4)，所述支撑装置(4)包括截面呈倒U形且固定安装在所述元件插入机操作面板(1)上的支撑架(40)，所述支撑架(40)的水平段板体位于所述输送带(21)的上半段带体和下半段带体之间，所述支撑架(40)的水平段板内设置有与外界相连通的矩形孔(41)，所述矩形孔(41)的左右两侧孔壁之间转动连接有多个呈线性等间距排列的滚筒(42)，所述U形架(30)固定安装在所述支撑架(40)的水平段板体顶面上，所述输送带(21)的上半段带体位于所述U形架(30)的两侧竖直段板体之间。

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