CN212709536U - 一种板材运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材加工技术领域的一种板材运输装置，包括底座，所述底座底部的四角均固定安装有脚轮，所述脚轮顶部的右侧固定连接有竖板，所述脚轮顶部的前后两侧均设置有固定架，所述底座内设置有与固定架连接的距离调节机构，所述距离调节机构用于调节两个固定架之间的距离，两个固定架相靠近的一侧沿横向以相同间隔固定连接有多个呈竖向设置的辊筒，所述底座的左侧转动连接有横向压紧机构，该板材运输装置，结构简单，设计合理，能够对板材的四周进行夹紧，使得板材在运输时得到稳定的夹持，板材之间不发生错位的情况，对板材的保护效果较好，方便使用者操作，实用性强。

Description

一种板材运输装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材运输装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

在授权公告号为CN208325308U、授权公告日为2019-01-04的中国实用新型专利中公开了一种土木工程用板材运输装置，包括车板，其特征是：所述车板下侧四角固定有支撑柱，每个所述支撑柱下端分别固定有万向轮，所述车板下侧两端中部固定有方形筒，两个所述方形筒下端分别固定有圆环，两个所述圆环分别铰接转盘一，两个所述转盘一中部分别螺纹连接丝杠一，本实用新型涉及医疗设备领域，具体地讲，涉及一种土木工程用板材运输装置。本装置通过升降和摆位机构实现对板材的固定运输。

上述材运输装置通过升降机构让压板下降对板材压紧完成固定，但是在对板材运输时，由于该装置只对最上方的板材压紧，导致堆叠的板材在运输时受到惯性的影响，使得各板材之间发生错位，对板材的固定效果较差，不利于在板材运输时对板材的保护，实用性较差。

基于此，本实用新型设计了具体为一种板材运输装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材运输装置，以解决上述背景技术中提出的传统材运输装置通过升降机构让压板下降对板材压紧完成固定，但是在对板材运输时，由于该装置只对最上方的板材压紧，导致堆叠的板材在运输时受到惯性的影响，使得各板材之间发生错位，对板材固定效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材运输装置，包括底座，所述底座底部的四角均固定安装有脚轮，所述脚轮顶部的右侧固定连接有竖板，所述脚轮顶部的前后两侧均设置有固定架，所述底座内设置有与固定架连接的距离调节机构，所述距离调节机构用于调节两个固定架之间的距离，两个固定架相靠近的一侧沿横向以相同间隔固定连接有多个呈竖向设置的辊筒，所述底座的左侧转动连接有横向压紧机构。

本实用新型如上所述的板材运输装置，进一步的，所述距离调节机构包括丝杆、滑杆、螺纹套、滑套、连接块和第二手柄，所述底座内腔的中部转动连接有丝杆、内腔的两侧固定连接有滑杆，所述丝杆表面两侧的螺纹旋向相反，所述丝杆对应固定架的位置螺纹连接有螺纹套，所述滑杆对应固定架的位置滑动连接有滑套，所述螺纹套和滑套均通过连接块与固定架固定连接，所述底座的顶部开设有供连接块滑动的滑动槽，所述丝杆的一端伸出至底座的外侧并固定连接有第二手柄。

本实用新型如上所述的板材运输装置，进一步的，所述横向压紧机构包括转动杆、转动板、螺纹管、螺纹杆、压板和第一手柄，所述转动板的一端通过转动杆与底座的左侧转动连接，所述转动板的另一端贯穿固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近竖板的一端转动连接有压板、另一端固定连接有第一手柄。

本实用新型如上所述的板材运输装置，进一步的，当所述压板位于底座的顶部时，所述压板与底座呈垂直设置，且所述压板的底部与底座的顶部滑动连接。

本实用新型如上所述的板材运输装置，进一步的，当所述压板位于底座的左侧时，所述转动板能够通过转动杆在底座上旋转。

本实用新型如上所述的板材运输装置，进一步的，所述底座的右侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过距离调节机构能够调节两个固定架之间的间距，利用两个固定架上的辊筒与板材接触，即可将板材前后夹紧，利用辊筒的设置便于后续板材的向上累加；通过横向压紧机构的设置，将横向压紧机构向下旋转时，便于使用者将板材置于两个固定架之间，将横向压紧机构旋转至竖直状态，即可利用横向压紧机构和竖板的配合将板材的左右两侧夹紧；

该板材运输装置，结构简单，设计合理，能够对板材的四周进行夹紧，使得板材在运输时得到稳定的夹持，板材之间不发生错位的情况，对板材的保护效果较好，方便使用者操作，实用性强。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型另一种状态的立体示意图；

图3为本实用新型底座和支撑架结构的左视剖面示意图；

图4为本实用新型底座结构的俯视剖面示意图；

图5为本实用新型横向压紧机构的立体示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-滑动槽，2-脚轮，3-竖板，4-固定架，5-辊筒，6-横向压紧机构，61-转动杆，62-转动板，63-螺纹管，64-螺纹杆，65-压板，66-第一手柄，7-距离调节机构，71-丝杆，72-滑杆，73-螺纹套，74-滑套，75-连接块，76-第二手柄，8-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材运输装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定安装有脚轮2，底座1的右侧固定连接有把手8，便于使用者推动该装置移动，脚轮2顶部的右侧固定连接有竖板3，脚轮2顶部的前后两侧均设置有固定架4，底座1内设置有与固定架4连接的距离调节机构7，距离调节机构7用于调节两个固定架4之间的距离，具体的，距离调节机构7包括丝杆71、滑杆72、螺纹套73、滑套74、连接块75和第二手柄76，底座1内腔的中部转动连接有丝杆71、内腔的两侧固定连接有滑杆72，丝杆71表面两侧的螺纹旋向相反，丝杆71对应固定架4的位置螺纹连接有螺纹套73，滑杆72对应固定架4的位置滑动连接有滑套74，螺纹套73和滑套74均通过连接块75与固定架4固定连接，底座1的顶部开设有供连接块75滑动的滑动槽101，丝杆71的一端伸出至底座1的外侧并固定连接有第二手柄76，使用时，使用者通过旋转第二手柄76，第二手柄76带动丝杆71旋转，利用丝杆71与螺纹套73的螺纹连接，使得两个螺纹套73相靠近或相远离，进而通过连接块75带动两个固定架4在底座1的顶部滑动，达到调节两个固定架4距离的效果，即可将板材前后夹紧，同时固定架4通过连接块75带动滑套74在滑杆72上滑动，保证固定架4在移动时的稳定性；

两个固定架4相靠近的一侧沿横向以相同间隔固定连接有多个呈竖向设置的辊筒5，底座1的左侧转动连接有横向压紧机构6，具体的，横向压紧机构6包括转动杆61、转动板62、螺纹管63、螺纹杆64、压板65和第一手柄66，转动板62的一端通过转动杆61与底座1的左侧转动连接，转动板62的另一端贯穿固定连接有螺纹管63，螺纹管63的内腔螺纹连接有螺纹杆64，螺纹杆64靠近竖板3的一端转动连接有压板65、另一端固定连接有第一手柄66，当压板65位于底座1的顶部时，压板65与底座1呈垂直设置，且压板65的底部与底座1的顶部滑动连接，即可通过旋转第一手柄66带动螺纹杆64在螺纹管63内旋转，让压板65靠近竖板3，即可利用压板65和竖板3将板材的左右两侧夹紧；当压板65位于底座1的左侧时，转动板62能够通过转动杆61在底座1上旋转，让转动板62带动螺纹杆64和螺纹杆64向下旋转，便于使用者将板材放置在两个固定架4之间。

本实施例的一个具体应用为：使用时，使用者旋转第一手柄66，将压板65移动至底座1的左侧，旋转转动板62，让转动板62带动螺纹杆64和螺纹杆64向下旋转，然后使用者将板材放置在两个固定架4之间，通过旋转第二手柄76，第二手柄76带动丝杆71旋转，利用丝杆71与螺纹套73的螺纹连接，使得两个螺纹套73相靠近，进而通过连接块75带动两个固定架4在底座1的顶部滑动，同时固定架4通过连接块75带动滑套74在滑杆72上滑动，保证固定架4在移动时的稳定性，达到缩短两个固定架4距离的效果，让两个固定架4上的辊筒5与板材接触，即可将板材前后夹紧，同时便于后续板材的向上累加，将板材安放完毕后，使用者将转动板62旋转至竖直位置，然后反向旋转第一手柄66，让压板65向右移动至底座1的顶部，然后压板65继续向右移动将两个固定架4之间的板材压住，即可利用压板65和竖板3将板材的左右两侧夹紧，从而板材在运输时得到稳定的夹持，板材之间不发生错位的情况，对板材的保护效果较好，方便使用者操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种板材运输装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有脚轮(2)，所述脚轮(2)顶部的右侧固定连接有竖板(3)，所述脚轮(2)顶部的前后两侧均设置有固定架(4)，所述底座(1)内设置有与固定架(4)连接的距离调节机构(7)，所述距离调节机构(7)用于调节两个固定架(4)之间的距离，两个固定架(4)相靠近的一侧沿横向以相同间隔固定连接有多个呈竖向设置的辊筒(5)，所述底座(1)的左侧转动连接有横向压紧机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种板材运输装置，其特征在于：所述距离调节机构(7)包括丝杆(71)、滑杆(72)、螺纹套(73)、滑套(74)、连接块(75)和第二手柄(76)，所述底座(1)内腔的中部转动连接有丝杆(71)、内腔的两侧固定连接有滑杆(72)，所述丝杆(71)表面两侧的螺纹旋向相反，所述丝杆(71)对应固定架(4)的位置螺纹连接有螺纹套(73)，所述滑杆(72)对应固定架(4)的位置滑动连接有滑套(74)，所述螺纹套(73)和滑套(74)均通过连接块(75)与固定架(4)固定连接，所述底座(1)的顶部开设有供连接块(75)滑动的滑动槽(101)，所述丝杆(71)的一端伸出至底座(1)的外侧并固定连接有第二手柄(76)。

3.根据权利要求1所述的一种板材运输装置，其特征在于：所述横向压紧机构(6)包括转动杆(61)、转动板(62)、螺纹管(63)、螺纹杆(64)、压板(65)和第一手柄(66)，所述转动板(62)的一端通过转动杆(61)与底座(1)的左侧转动连接，所述转动板(62)的另一端贯穿固定连接有螺纹管(63)，所述螺纹管(63)的内腔螺纹连接有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)靠近竖板(3)的一端转动连接有压板(65)、另一端固定连接有第一手柄(66)。

4.根据权利要求3所述的一种板材运输装置，其特征在于：当所述压板(65)位于底座(1)的顶部时，所述压板(65)与底座(1)呈垂直设置，且所述压板(65)的底部与底座(1)的顶部滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种板材运输装置，其特征在于：当所述压板(65)位于底座(1)的左侧时，所述转动板(62)能够通过转动杆(61)在底座(1)上旋转。

6.根据权利要求1所述的一种板材运输装置，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定连接有把手(8)。

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