CN215324650U - 矿用絮凝剂储罐 - Google Patents
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Abstract
矿用絮凝剂储罐。涉及絮凝剂存储技术领域。结构稳固,具有除湿效果,能防止结块。包括罐体,所述罐体的顶部设有进料管、底部设有出料管,所述进料管上适配地设有第一盖板,所述第一盖板的底部设有外壁呈网孔状的容置盒,所述容置盒内设有干燥剂,所述容置盒的顶部设有延伸至罐体外部的第一气管,所述容置盒的底部设有沿罐体高度方向伸展的第二气管;所述第一气管上设有气泵,所述气泵向第一气管内输入干燥热气或向第二气管的外部抽气,所述第二气管由上至下间隔设有若干支管,所述支管连通所述第二气管,所述支管的外壁上设有若干气孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及絮凝剂存储技术领域,具体涉及一种矿用絮凝剂储罐。
背景技术
矿井在开采后需要及时充填,充填体采用选矿所排尾砂,尾砂砂浆制备前需利用絮凝剂将尾砂快速沉降,絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类,其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂;有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。
现有的絮凝剂存储装置,通常都是简单的对絮凝剂进行密封存储,无法对存放的絮凝剂进行除湿,导致絮凝剂容易受潮结块,影响了絮凝剂的使用效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构稳固,具有除湿效果,能防止结块的矿用絮凝剂储罐。
本实用新型采用如下技术方案实现:矿用絮凝剂储罐,包括罐体,所述罐体的顶部设有进料管、底部设有出料管,所述进料管上适配地设有第一盖板,所述第一盖板的底部设有外壁呈网孔状的容置盒,所述容置盒内设有干燥剂,所述容置盒的顶部设有延伸至罐体外部的第一气管,所述容置盒的底部设有沿罐体高度方向伸展的第二气管;
所述第一气管上设有气泵,所述气泵向第一气管内输入干燥热气或向第二气管的外部抽气,所述第二气管由上至下间隔设有若干支管,所述支管连通所述第二气管,所述支管的外壁上设有若干气孔。
所述容置盒的底部设有内螺纹套,所述第二气管适配地旋设在所述内螺纹套内。
所述支管朝向所述罐体的底部倾斜,若干所述支管的长度由上至下逐渐增大。
所述罐体的底部设有一对支撑脚。
所述出料管上适配地设有第二盖板。
相比现有技术,本实用新型在工作中,气泵反复向罐体内输气、抽气,有效带出罐体内及絮凝剂之间的水分,并最终保持罐体内的压强大于罐体的外部压强,这样,可以进一步防止湿气进入到罐体内,有效防止絮凝剂凝结。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1、罐体;2、进料管;3、出料管;4、第一盖板;5、容置盒;6、干燥剂;7、第一气管;8、第二气管;9、气泵;10、支管;11、气孔;12、内螺纹套;13、支撑脚;14、第二盖板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示,矿用絮凝剂储罐,包括罐体1,所述罐体1的顶部设有进料管2、底部设有出料管3,所述进料管2上适配地设有第一盖板4,所述第一盖板4的底部设有外壁呈网孔状的容置盒5,所述容置盒5内设有干燥剂6,所述容置盒5的顶部设有延伸至罐体1外部的第一气管7,所述容置盒5的底部设有沿罐体1高度方向伸展的第二气管8;
所述第一气管7上设有气泵9,所述气泵9向第一气管7内输入干燥热气或向第二气管8的外部抽气,所述第二气管8由上至下间隔设有若干支管10,所述支管10连通所述第二气管8,所述支管10的外壁上设有若干气孔11。打开第一盖板4,连同容置盒5、第一气管7和第二气管8一同抬起,将絮凝剂通过进料管2放入到罐体1内,同时,气泵9向第一气管7内鼓入干燥热气,干燥热气一部分通过容置盒5直接进入到罐体1的顶部,这样,能保持絮凝剂顶部与罐体1的顶部之间的空间干燥,另一部分通过容置盒5进入到第二气管8内,再通过支管10喷出,由于罐体1内装有絮凝剂,通过支管10喷出的干燥热气由絮凝剂的内部吹出,带出絮凝剂内部的水分,气泵9持续向罐体1内泵入干燥热气,使得夹带水分的干燥热气从进料管2与第一盖板4的间隙处排出,结构稳固,能有效防止结块;絮凝剂装入完毕后,关闭第一盖板4,气泵9反复向罐体1内输气、抽气,并最终保持罐体1内的压强大于罐体1的外部压强,这样,可以进一步防止湿气进入到罐体1内,有效防止絮凝剂凝结;干燥剂6用来吸附絮凝剂顶部与罐体1的顶部之间的水分,保持罐体1内干燥。
所述容置盒5的底部设有内螺纹套12,所述第二气管8适配地旋设在所述内螺纹套12内。设置内螺纹套12,使得第二气管8与容置盒5之间可拆卸,便于对容置盒5内干燥剂6的更换;在装入絮凝剂的过程中,可以转动第一盖板4、第一气管7、第二气管8及支管10,使得支管10对絮凝剂进行搅拌,进一步提高除湿效果,避免了絮凝剂在罐体1内的凝结。
所述支管10朝向所述罐体1的底部倾斜,若干所述支管10的长度由上至下逐渐增大。这样,絮凝剂在支管10的引导下,逐渐向罐体1的底部流动,若干支管10还形成了对絮凝剂的搅动,进一步提高除湿效果,有效防止絮凝剂的结块。
所述罐体1的底部设有一对支撑脚13。设置支撑脚13,提高了罐体1的稳固性。
所述出料管3上适配地设有第二盖板14。第二盖板14使得出料管3处于常闭状态,在需要取出絮凝剂时,可以打开第二盖板14。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.矿用絮凝剂储罐,包括罐体,所述罐体的顶部设有进料管、底部设有出料管,其特征在于:所述进料管上适配地设有第一盖板,所述第一盖板的底部设有外壁呈网孔状的容置盒,所述容置盒内设有干燥剂,所述容置盒的顶部设有延伸至罐体外部的第一气管,所述容置盒的底部设有沿罐体高度方向伸展的第二气管;
所述第一气管上设有气泵,所述气泵向第一气管内输入干燥热气或向第二气管的外部抽气,所述第二气管由上至下间隔设有若干支管,所述支管连通所述第二气管,所述支管的外壁上设有若干气孔。
2.根据权利要求1所述的矿用絮凝剂储罐,其特征在于:所述容置盒的底部设有内螺纹套,所述第二气管适配地旋设在所述内螺纹套内。
3.根据权利要求1所述的矿用絮凝剂储罐,其特征在于:所述支管朝向所述罐体的底部倾斜,若干所述支管的长度由上至下逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的矿用絮凝剂储罐,其特征在于:所述罐体的底部设有一对支撑脚。
5.根据权利要求1所述的矿用絮凝剂储罐,其特征在于:所述出料管上适配地设有第二盖板。
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- 2021-05-07 CN CN202120964707.XU patent/CN215324650U/zh active Active
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