CN215323959U - 一种包装罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装罐，包括罐身和罐盖，所述罐身具有第一端和第二端，所述第一端为开口端，所述第二端为封闭端；所述罐身的第一端形成有内缩的连接部，所述连接部与第二端的连接处形成有阶梯状的肩部，所述罐盖扣合在罐身第一端的连接部并与罐身密封连接；所述罐身一体拉伸成型。本实用新型罐身一体拉伸成型，保证罐身的气密性；罐身设置阶梯状的肩部确保罐身内缩处不塌陷或破裂；罐身的外螺纹通过滚牙形成，生产效率高，便于量产；罐身口部形成内卷边，便于覆膜，保证包装气密性；塑胶罐盖的内螺纹与铝质罐身的金属外螺纹密封连接，消除金属螺纹配合产生异响的问题；塑胶罐盖外包覆铝质罐盖套，保证罐盖与罐身外观的一致性。

Description

一种包装罐

技术领域

本实用新型涉及一种包装容器，尤其涉及一种包装罐。

背景技术

目前市场上包装存放茶叶的茶叶罐通常为马口铁罐或者铝罐，马口铁罐由于材料以及工艺限制，罐身无法做到一体成型，罐身的侧面有接缝，无法满足气密要求；铝罐的罐身和罐盖均可以做到一体成型，但是由于罐身与罐盖为螺纹密封连接，对螺纹的配合精度要求高，需要采用CNC进行螺纹加工，成本高的同时产能低，不利于批量生产，同时由于罐身和罐盖均为铝质金属材质，金属材质的螺纹配合不顺时会产生异响，影响用户体验。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装罐，提高密封性能的同时降低加工难度，提高加工效率。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种包装罐，包括罐身和罐盖，所述罐身具有第一端和第二端，所述第一端为开口端，所述第二端为封闭端；所述罐身的第一端形成有内缩的连接部，所述连接部与第二端的连接处形成有阶梯状的肩部，所述罐盖扣合在罐身第一端的连接部并与罐身密封连接；所述罐身一体拉伸成型。

进一步地，所述罐身的连接部的外径与罐盖的内径匹配，所述连接部设置有外螺纹，所述外螺纹通过滚牙形成；所述罐盖的内侧设置有与外螺纹匹配的内螺纹，所述内螺纹与罐盖一体成型；所述罐盖与罐身通过外螺纹与内螺纹配合密封连接。

进一步地，所述罐身第一端的口部形成有内卷边。

进一步地，所述罐盖顶面内侧沿周向设置有环形的密封凸起，所述密封凸起的外径与罐身第一端口部的内径匹配。

进一步地，所述罐盖外侧套设有罐盖套；所述罐盖套一体拉伸成型。

进一步地，所述罐盖套的口部形成有包覆罐盖口部的包覆卷边，所述包覆卷边将罐盖与罐盖套连接为整体。

进一步地，所述罐身第二端的外径与罐盖套的外径相同，所述罐盖扣合在罐身时与罐身连接为整体。

进一步地，所述罐盖套的顶面与罐盖的顶面之间预留有间隙；所述罐盖套的顶面形成有装饰凹槽，所述装饰凹槽由罐盖套顶面除装饰凹槽外的区域膨胀后形成。

进一步地，所述装饰凹槽中设置有装饰片，所述装饰片的形状与装饰凹槽的形状匹配，所述装饰片与罐盖套粘接为一体；所述装饰片的材质为塑料。

进一步地，所述罐身与罐盖套的材质均为铝，所述罐盖的材质为塑胶。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的包装罐，罐身一体拉伸成型，保证罐身的气密性；罐身设置阶梯状的肩部并内缩形成连接部，阶梯状的肩部确保罐身内缩处不塌陷或破裂；罐身的外螺纹通过滚牙形成，生产效率高，便于量产；罐身口部形成内卷边，增加口部宽度便于覆膜，保证包装气密性；塑胶罐盖的内螺纹与铝质罐身的金属外螺纹密封连接，消除金属螺纹配合产生异响的问题；塑胶罐盖外包覆铝质罐盖套，保证罐盖与罐身外观的一致性，同时铝制件不易氧化生锈；罐盖套口部卷边包裹罐盖，提高罐盖的整体性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的包装罐的剖视图；

图2为本实用新型实施例的罐身的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的罐盖套的结构示意图。

图中：

1、装饰片；2、罐盖套；3、罐盖；4、罐身；21、包覆卷边；22、装饰凹槽；31、密封凸起；41、连接部；42、肩部；43、外螺纹；44、内卷边。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例的包装罐的剖视图。

请参见图1，本实用新型实施例的包装罐，包括罐身4和罐盖3，罐身4具有第一端和第二端，第一端为开口端，第二端为封闭端；罐身4的第一端形成有内缩的连接部41，连接部41与第二端的连接处形成有阶梯状的肩部42，阶梯状的肩部42确保罐身4内缩处不塌陷或破裂；罐盖3扣合在罐身4第一端的连接部41并与罐身4密封连接；罐身4与罐盖3通过连接部41连接为一体；罐身4通过模具一体拉伸成型，罐身4的材质均为铝，便于一体拉伸成型，同时保证罐身4的气密性；且铝质罐身4不会氧化生锈。

优选地，罐盖3顶面内侧沿周向设置有环形的密封凸起31，密封凸起31的外径与罐身4第一端口部的内径匹配。

请同时参见图2，本实用新型实施例的包装罐，罐身4的连接部41的外径与罐盖3的内径匹配，连接部41设置有外螺纹43，外螺纹43通过滚牙形成；罐盖3的内侧设置有与外螺纹43匹配的内螺纹，内螺纹与罐盖3一体成型，罐盖3的材质为塑胶，内螺纹与罐盖3一体成型，生产效率高，便于量产；罐盖3与罐身4通过外螺纹43与内螺纹配合密封连接，消除金属螺纹配合产生异响的问题。罐盖3的材质为塑胶，具有一定的弹性，在与罐身4通过外螺纹43配合时，由于内螺纹具有一定的弹性对外螺纹43的精度要求比金属螺纹间的配合精度低，因此外螺纹的加工可以通过滚牙形成，生产效率高，便于量产。

优选地，罐身4第一端的口部形成有内卷边44，内卷边44增加口部宽度便于覆膜，保证包装气密性。同时，避免形成锋利的口部，划伤手部。

请同时参见图3，本实用新型实施例的包装罐，罐盖3外侧套设有罐盖套2；罐盖套2一体拉伸成型，罐盖套2的材质为铝，便于加工成型。

优选地，罐盖套2的口部形成有包覆罐盖3口部的包覆卷边21，包覆卷边21将罐盖3与罐盖套2连接为整体，提高罐盖3的整体性。

具体地，罐身4第二端的外径与罐盖套2的外径相同，罐盖3扣合在罐身4时与罐身4连接为整体，保证罐身4与罐盖3的一致性。

优选地，罐盖套2的顶面与罐盖3的顶面之间预留有间隙；罐盖套2的顶面形成有装饰凹槽22，装饰凹槽22由罐盖套2顶面除装饰凹槽22外的区域膨胀后形成。

优选地，装饰凹槽22中设置有装饰片1，装饰片1的形状与装饰凹槽22的形状匹配，装饰片1与罐盖套2粘接为一体；装饰片1的材质为塑料。

综上所述，本实用新型实施例的包装罐，罐身4一体拉伸成型，保证罐身4的气密性；罐身4设置阶梯状的肩部42并内缩形成连接部41，阶梯状的肩部42确保罐身4内缩处不塌陷或破裂；罐身4的外螺纹43通过滚牙形成，生产效率高，便于量产；罐身4口部形成内卷边44，增加口部宽度便于覆膜，保证包装气密性；塑胶罐盖的内螺纹与铝质罐身的金属外螺纹密封连接，消除金属螺纹配合产生异响的问题；塑胶罐盖外包覆铝质罐盖套，保证罐盖3与罐身4外观的一致性，同时铝制件不易氧化生锈；罐盖套2口部卷边包裹罐盖3，提高罐盖3的整体性。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种包装罐，其特征在于，包括罐身和罐盖，所述罐身具有第一端和第二端，所述第一端为开口端，所述第二端为封闭端；所述罐身的第一端形成有内缩的连接部，所述连接部与第二端的连接处形成有阶梯状的肩部，所述罐盖扣合在罐身第一端的连接部并与罐身密封连接；所述罐身一体拉伸成型。

2.如权利要求1所述的包装罐，其特征在于，所述罐身的连接部的外径与罐盖的内径匹配，所述连接部设置有外螺纹，所述外螺纹通过滚牙形成；所述罐盖的内侧设置有与外螺纹匹配的内螺纹，所述内螺纹与罐盖一体成型；所述罐盖与罐身通过外螺纹与内螺纹配合密封连接。

3.如权利要求1所述的包装罐，其特征在于，所述罐身第一端的口部形成有内卷边。

4.如权利要求1所述的包装罐，其特征在于，所述罐盖顶面内侧沿周向设置有环形的密封凸起，所述密封凸起的外径与罐身第一端口部的内径匹配。

5.如权利要求1所述的包装罐，其特征在于，所述罐盖外侧套设有罐盖套；所述罐盖套一体拉伸成型。

6.如权利要求5所述的包装罐，其特征在于，所述罐盖套的口部形成有包覆罐盖口部的包覆卷边，所述包覆卷边将罐盖与罐盖套连接为整体。

7.如权利要求5所述的包装罐，其特征在于，所述罐身第二端的外径与罐盖套的外径相同，所述罐盖扣合在罐身时与罐身连接为整体。

8.如权利要求5所述的包装罐，其特征在于，所述罐盖套的顶面与罐盖的顶面之间预留有间隙；所述罐盖套的顶面形成有装饰凹槽，所述装饰凹槽由罐盖套顶面除装饰凹槽外的区域膨胀后形成。

9.如权利要求8所述的包装罐，其特征在于，所述装饰凹槽中设置有装饰片，所述装饰片的形状与装饰凹槽的形状匹配，所述装饰片与罐盖套粘接为一体；所述装饰片的材质为塑料。

10.如权利要求5所述的包装罐，其特征在于，所述罐身与罐盖套的材质均为铝，所述罐盖的材质为塑胶。

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