CN215321159U - 真空-中空一体化隔音隔热玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空‑中空一体化隔音隔热玻璃，包括：真空玻璃组，真空玻璃组包括第一强化玻璃与第二强化玻璃，第一强化玻璃与第二强化玻璃之间具有真空层；第三强化玻璃，第三强化玻璃通过边缘的密封胶压合于真空玻璃组上侧，且与真空玻璃组之间形成中空层；其中，第一强化玻璃与第二强化玻璃外圈边缘通过焊料焊接，内圈粘接多组透明支撑件，且透明支撑件侧面设置吸气剂，吸气剂通过UV灯激活吸收第一强化玻璃与第二强化玻璃之间的空气。本产品结合真空玻璃、中空玻璃各自的优点，提供了一种新型隔音隔热玻璃，能够满足客户在隔音、隔热方面上的需求，节能环保效果更加明显；可进一步增加乘客乘坐的舒适性。

Description

真空-中空一体化隔音隔热玻璃

技术领域

本实用新型属于强化玻璃技术领域，具体地说，涉及一种真空-中空一体化隔音隔热玻璃。

背景技术

目前隔音隔热玻璃已经广泛适用于汽车、轨道交通，建筑施工等领域。其具有的良好的隔音性能可以大大降低噪声对人体的伤害、增强舒适性，而且高效的隔热性能可以降低空调负荷、即节能又环保，然后目前的隔音隔热玻璃较为单一，普遍设置为真空玻璃或中空玻璃，随着人们对其质量要求越来越高，现有的玻璃已经无法满足人们的使用需求。

为了进一步提高隔音、隔热性，满足客户对产品的要求，结合中空玻璃、真空玻璃各自的隔音、隔热性能特点，本发明特提出了一种新型的中空-真空隔热玻璃，从而满足市场需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种真空-中空一体化隔音隔热玻璃，用于避免以往玻璃结构单一，隔热隔音性能较差，无法满足市场需求的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种真空-中空一体化隔音隔热玻璃，包括：

真空玻璃组，真空玻璃组包括第一强化玻璃与第二强化玻璃，第一强化玻璃与第二强化玻璃之间具有真空层；

第三强化玻璃，第三强化玻璃通过边缘的密封胶压合于真空玻璃组上侧，且与真空玻璃组之间形成中空层；

其中，第一强化玻璃与第二强化玻璃外圈边缘通过焊料焊接，内圈粘接多组透明支撑件，且透明支撑件侧面设置吸气剂，吸气剂通过UV灯激活吸收第一强化玻璃与第二强化玻璃之间的空气；第三强化玻璃与真空玻璃组之间设置铝质间隔条，铝质间隔条粘接于密封胶内侧。

根据本实用新型一实施方式，还包括第四强化玻璃，第四强化玻璃通过透明胶膜粘接于第三强化玻璃上侧。

根据本实用新型一实施方式，其中上述第一强化玻璃与第二强化玻璃的边缘表面通过丝网印刷密封金属油墨，密封金属油墨用于涂制焊料。

根据本实用新型一实施方式，其中上述透明支撑件选自聚氨酯，通过丝网印刷于第一强化玻璃与第二强化玻璃表面，且各自厚度达到0.2mm以上。

根据本实用新型一实施方式，其中上述透明支撑件表面涂覆UV胶粘接。

根据本实用新型一实施方式，其中上述第一强化玻璃与第二强化玻璃选自高温炉物理钢化玻璃。

根据本实用新型一实施方式，其中上述第三强化玻璃与第四强化玻璃选自物理或化学钢化玻璃。

根据本实用新型一实施方式，其中上述真空玻璃组厚度小于中空层厚度。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

本产品结合真空玻璃、中空玻璃各自的优点，提供了一种新型隔音隔热玻璃，能够满足客户在隔音、隔热方面上的需求，节能环保效果更加明显；可进一步增加乘客乘坐的舒适性。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的真空-中空一体化隔音隔热玻璃截面图。

附图标记

第一强化玻璃1，第二强化玻璃2，真空层3，第三强化玻璃4，密封胶5，中空层6，焊料7，透明支撑件8，吸气剂9，铝质间隔条10，第四强化玻璃11，透明胶膜12。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1，图1是本实用新型实施例的真空-中空一体化隔音隔热玻璃截面图。如图所示，一种真空-中空一体化隔音隔热玻璃，包括：真空玻璃组，真空玻璃组包括第一强化玻璃1与第二强化玻璃2，第一强化玻璃1与第二强化玻璃2之间具有真空层3；第三强化玻璃4，第三强化玻璃4通过边缘的密封胶5压合于真空玻璃组上侧，且与真空玻璃组之间形成中空层6。

其中，第一强化玻璃1与第二强化玻璃2外圈边缘通过焊料7焊接，内圈粘接多组透明支撑件8，且透明支撑件8侧面设置吸气剂9，吸气剂9通过UV灯激活吸收第一强化玻璃1与第二强化玻璃2之间的空气；第三强化玻璃4与真空玻璃组之间设置铝质间隔条10，铝质间隔条10粘接于密封胶5内侧。

在本实用新型一实施方式中，第一强化玻璃1和第二强化玻璃2组成真空玻璃，通过透明支撑件8支撑，并且由吸气剂9在UV灯的照射下，完成激活吸收内存的空气，实现真空层3的成型，并且在外端再由焊料7完成两块玻璃的复合。第三强化玻璃4则通过铝质间隔条10配合密封胶5与真空玻璃完成粘接，形成中空层6，由此实现真空-中空的一体化成型，提高隔音隔热性能。

优选一实施方式中，为提高玻璃的强度和隔热隔音性能，还包括第四强化玻璃11，第四强化玻11璃通过透明胶膜12粘接于第三强化玻璃4上侧。

本实用新型的第一强化玻璃1与第二强化玻璃2的边缘表面通过丝网印刷密封金属油墨，密封金属油墨用于涂制焊料7，提高第一强化玻璃1和第二强化玻璃2的复合稳固性。

另外，透明支撑件8选自聚氨酯，支撑性强，且通过丝网印刷于第一强化玻璃1与第二强化玻璃2表面，且各自厚度达到0.2mm以上，保证真空层3的成型。优选地，透明支撑件8表面涂覆UV胶粘接，方便实用。

本实用新型通过以下步骤制作真空玻璃组：

1.通过丝网印刷技术在第一强化玻璃1、第二强化玻璃2表面制作周边密封金属油墨；

2.高温炉物理钢化第一强化玻璃1、第二强化玻璃2，使密封金属油墨牢固粘接与玻璃表面；

3.通过丝网印刷技术在第一强化玻璃1、第二强化玻璃2表面制作透明支撑件8、多次印刷使其各自厚度达到0.2mm以上，透明支撑件8为聚氨酯类材料；

4.通过丝网印刷技术在透明支撑件8表面印刷UV胶并将吸气剂9放置于透明支撑件8间隔内、玻璃金属油墨上涂制焊料7、焊料7属于低熔点材料；

5.通过合片工艺将涂有焊料7并放置有吸气剂9的第一强化玻璃1与第二强化玻璃2复合为一体，周边通过夹子牢牢夹住；

6.将合为整体的真空玻璃组放入在高温真空炉进行加热、焊料融化与两层玻璃牢牢粘接并密封周边，同时开启UV灯照射玻璃、激活UV胶使第一强化玻璃1与第二强化玻璃2的透明支撑件8牢牢粘接为一体，有效将第一强化玻璃1、第二强化玻璃2隔开。另外UV灯还激活吸气剂9，使其吸收第一强化玻璃1与第二强化玻璃2之间的空气；

7.真空玻璃出高温真空炉后检测真空度，完成初步成型。

进一步地，本实用新型接下来合成中空玻璃：

8.通过物理钢化工艺(或其它强化技术)钢化第三强化玻璃4与第四强化玻璃11；

9.通过高温、高压技术通过透明胶膜12复合第三强化玻璃4与第四强化玻璃11；

10.最后通过粘接胶将上述复合后的玻璃、真空玻璃以及铝质间隔条10连接成一体。

优选地，第一强化玻璃1与第二强化玻璃2选自高温炉物理钢化玻璃，成型方便。另外，第三强化玻璃4与第四强化玻璃11选自物理或化学钢化玻璃，保证强度需求。

在一实施方式中，真空玻璃组厚度小于中空层6厚度，保证中空厚度，提高隔音隔热性能。

本实用新型经过多次试验得到，本产品的隔热性能可在传统中空玻璃的基础上提高65％以上，在传统真空玻璃的基础上可提高45％以上，节能环保效果更加明显；另外隔音性能可在传统中空玻璃的基础上提高55％以上、在传统真空玻璃的基础上可提高40％以上，可进一步增加乘客乘坐的舒适性。

综上所述，本实用新型结合真空玻璃、中空玻璃各自的优点，提供了一种新型隔音隔热玻璃，能够满足客户在隔音、隔热方面上的需求，节能环保效果更加明显；可进一步增加乘客乘坐的舒适性。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种真空-中空一体化隔音隔热玻璃，其特征在于，包括：

真空玻璃组，所述真空玻璃组包括第一强化玻璃与第二强化玻璃，所述第一强化玻璃与所述第二强化玻璃之间具有真空层；

第三强化玻璃，所述第三强化玻璃通过边缘的密封胶压合于所述真空玻璃组上侧，且与所述真空玻璃组之间形成中空层；

其中，所述第一强化玻璃与所述第二强化玻璃外圈边缘通过焊料焊接，内圈粘接多组透明支撑件，且所述透明支撑件侧面设置吸气剂，所述吸气剂通过UV灯激活吸收所述第一强化玻璃与所述第二强化玻璃之间的空气；所述第三强化玻璃与所述真空玻璃组之间设置铝质间隔条，所述铝质间隔条粘接于所述密封胶内侧。

2.根据权利要求1所述的真空-中空一体化隔音隔热玻璃，其特征在于，还包括第四强化玻璃，所述第四强化玻璃通过透明胶膜粘接于所述第三强化玻璃上侧。

3.根据权利要求1所述的真空-中空一体化隔音隔热玻璃，其特征在于，其中所述第一强化玻璃与所述第二强化玻璃的边缘表面通过丝网印刷密封金属油墨，所述密封金属油墨用于涂制所述焊料。

4.根据权利要求1所述的真空-中空一体化隔音隔热玻璃，其特征在于，其中所述透明支撑件选自聚氨酯，通过丝网印刷于所述第一强化玻璃与所述第二强化玻璃表面，且各自厚度达到0.2mm以上。

5.根据权利要求4所述的真空-中空一体化隔音隔热玻璃，其特征在于，其中所述透明支撑件表面涂覆UV胶粘接。

6.根据权利要求1所述的真空-中空一体化隔音隔热玻璃，其特征在于，其中所述第一强化玻璃与所述第二强化玻璃选自高温炉物理钢化玻璃。

7.根据权利要求2所述的真空-中空一体化隔音隔热玻璃，其特征在于，其中所述第三强化玻璃与所述第四强化玻璃选自物理或化学钢化玻璃。

8.根据权利要求1所述的真空-中空一体化隔音隔热玻璃，其特征在于，其中所述真空玻璃组厚度小于所述中空层厚度。

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