CN215320728U - 一种超声波焊机机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超声波焊机机架，属于焊接技术领域，该超声波焊机机架，包括外壳和上下滑动在外壳内部的安装板，所述安装板的顶部安装有机架，外壳的顶部开设有顶出口，所述顶出口的一侧铰接有盖门，所述盖门的下表面设置有和安装板的上表面相连接的弹性件，所述外壳的一侧设置有第一滚轮，所述外壳靠近第一滚轮一侧的内部开设有过槽，所述过槽的内部转动连接有第二滚轮；该超声波焊机机架，联动性强，通过驱动装置便实现了将盖门打开和闭合功能，同时还具有可以将移动装置进行隐藏的功能，从而避免了移动装置的磕碰而造成的损坏。

Description

一种超声波焊机机架

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种超声波焊机机架。

背景技术

超声波焊机是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

在授权公告号为CN213472232U的中国专利中公开了一种灵活度高的超声波焊机机架，包括外壳，外壳内部固定连接有减震板，外壳顶部内侧嵌入连接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一外侧固定连接有滑动门。

但是，上述技术方案在对焊接机进行顶出的时候，顶部的滑动门需要单独的一个伸缩杆进行顶出，这在生产成本上造成了浪费，在使用过程中同样会造成电能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波焊机机架，旨在解决现有技术中的灵活度高的超声波焊机机架，顶部的滑动门需要专门的一个伸缩杆进行控制，从而使生产成本上造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波焊机机架，包括：外壳和上下滑动在外壳内部的安装板，所述安装板的顶部安装有机架，外壳的顶部开设有顶出口，所述顶出口的一侧铰接有盖门，所述盖门的下表面设置有和安装板的上表面相连接的弹性件，所述外壳的一侧设置有第一滚轮，所述外壳靠近第一滚轮一侧的内部开设有过槽，所述过槽的内部转动连接有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮上活动连接有拉绳，所述拉绳的一端固定连接在盖门的上表面，所述拉绳的另一端通过过槽固定连接在安装板的下表面，所述外壳的内部设置有驱动安装板上下移动的驱动装置，所述安装板的底部设置有移动减震装置，所述外壳的底部开设有可使移动驱动装置顶出的圆孔，所述外壳的底部固定连接有支撑腿。

为了使得该一种超声波焊机机架具有驱动安装板移动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述驱动装置包括固定连接在外壳内部的直板，所述直板上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿直板设置有丝杠，所述安装板上设置有和丝杠适配的内螺纹，所述丝杠螺纹链接在内螺纹的内部。

为了使得该一种超声波焊机机架具有减震移动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述移动减震装置包括固定连接在安装板底部的减震筒，所述减震筒的内部滑动连接有减震柱，所述减震筒的内部设置有弹性复位件，所述弹性复位件的一端固定连接在减震筒的内壁，所述弹性复位件的另一端固定连接在减震柱位于减震筒内部的一端，所述减震柱的另一端设置有万向轮。

作为本实用新型一种优选的，所述弹性复位件为压缩弹簧。

为了使得该一种超声波焊机机架具有可以调节支撑腿高度的作用，作为本实用新型一种优选的，所述支撑腿包括固定连接在外壳底部的连接柱，所述连接柱的底部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部转动连接有转动块。

为了使得该一种超声波焊机机架具有放置更加稳定的作用，作为本实用新型一种优选的，所述支撑腿和移动减震装置均有不少于三个，不少于三个所述支撑腿均匀分布在外壳的下表面，不少于三个的移动减震装置均匀分布在安装板的下表面。

作为本实用新型一种优选的，所述弹性件为弹性绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该超声波焊机机架，首先驱动装置带动安装板向下移动，可以将移动减震装置从圆孔中顶出，从而通过移动减震装置将支撑腿抬高地面，从而可以推动该装置进行移动，加工该装置移动到适当的位置的时候，驱动装置带动安装板向上移动，通过安装板向上移动可以拉动拉绳移动，使拉绳拉动盖门打开，在盖门打开的同时，机架可以从顶出口顶出，可以对机架进行使用，当使用过后，驱动装置反向转动，通过安装板向下移动可以通过弹性绳拉动盖门重新盖升顶出口，同时移动减震装置从圆孔中顶出可对该装置进行移动，该装置联动性强，通过驱动装置便实现了将盖门打开和闭合功能，同时还具有可以将移动装置进行隐藏的功能，从而避免了移动装置的磕碰而造成的损坏。

2、该超声波焊机机架，通过在安装板的底部设置移动减震装置，在设备进行移动时，通过弹性复位件可以对该装置进行有效的减震，避免了在设备移动时的晃动过大，造成设备的损坏，通过在支撑腿的底部设置调节螺栓，通过转动调节螺栓可以调节支撑腿的高度，从而可以使设备在不平的地面上保持水平状态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的轴侧剖视图；

图2为本实用新型中的具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型中的具体实施例的剖视图；

图4为本实用新型中的具体实施例安装板和移动减震装置的结构示意图。

图中：1、外壳；2、安装板；3、机架；4、驱动装置；41、直板；42、驱动电机；43、丝杠；5、顶出口；6、盖门；7、弹性件；8、第一滚轮；9、过槽；10、第二滚轮；11、拉绳；12、移动减震装置；121、减震筒；122、减震柱；123、弹性复位件；124、万向轮；13、圆孔；14、支撑腿；141、连接柱；142、调节螺栓；143、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种超声波焊机机架，包括：外壳1和上下滑动在外壳1内部的安装板2，安装板2的顶部安装有机架3，外壳1的顶部开设有顶出口5，顶出口5的一侧铰接有盖门6，盖门6的下表面设置有和安装板2的上表面相连接的弹性件7，外壳1的一侧设置有第一滚轮8，外壳1靠近第一滚轮8一侧的内部开设有过槽9，过槽9的内部转动连接有第二滚轮10，第一滚轮8和第二滚轮10上活动连接有拉绳11，拉绳11的一端固定连接在盖门6的上表面，拉绳11的另一端通过过槽9固定连接在安装板2的下表面，外壳1的内部设置有驱动安装板2上下移动的驱动装置4，安装板2的底部设置有移动减震装置12，外壳1的底部开设有可使移动驱动装置4顶出的圆孔13，外壳1的底部固定连接有支撑腿14。

在本实用新型的具体实施例中，首先驱动装置4带动安装板2向下移动，可以将移动减震装置12从圆孔13中顶出，从而通过移动减震装置12将支撑腿14抬高地面，从而可以推动该装置进行移动，加工该装置移动到适当的位置的时候，驱动装置4带动安装板2和移动减震装置12向上移动，通过支撑腿14支撑地面，通过安装板2向上移动可以拉动拉绳11移动，通过第一滚轮8和第二滚轮10可以对拉绳进行限位，使拉绳11拉动盖门6打开，在盖门6打开的同时，机架3可以从顶出口5顶出，可以对机架3进行使用，当使用过后，驱动装置4反向转动，通过安装板2向下移动可以通过弹性绳7拉动盖门6重新盖升顶出口5，同时移动减震装置12从圆孔13中顶出可对该装置进行移动，该装置联动性强，通过驱动装置便实现了将盖门打开和闭合功能，同时还具有可以将移动装置进行隐藏的功能，从而避免了移动装置的磕碰而造成的损坏。

具体的，驱动装置4包括固定连接在外壳1内部的直板41，直板41上安装有驱动电机42,驱动电机42的输出端贯穿直板41设置有丝杠43，安装板2上设置有和丝杠43适配的内螺纹，丝杠43螺纹链接在内螺纹的内部，通过驱动电机42的转动，可以带动输出端的丝杠43转动，通过丝杠43的转动，可以带动安装板2进行上下移动。

具体的，移动减震装置12包括固定连接在安装板2底部的减震筒121，减震筒121的内部滑动连接有减震柱122，减震筒121的内部设置有弹性复位件123，弹性复位件123的一端固定连接在减震筒121的内壁，弹性复位件123的另一端固定连接在减震柱122位于减震筒121内部的一端，减震柱122的另一端设置有万向轮124，通过在安装板2的底部设置移动减震装置12，在设备进行移动时，通过弹性复位件123可以对该装置进行有效的减震，避免了在设备移动时的晃动过大，造成设备的损坏。

优选的，弹性复位件123为压缩弹簧。

具体的，支撑腿14包括固定连接在外壳1底部的连接柱141，连接柱141的底部螺纹连接有调节螺栓142，调节螺栓142的底部转动连接有转动块143，通过在支撑腿14的底部设置调节螺栓142，通过转动调节螺栓142可以调节支撑腿14的高度，从而可以使设备在不平的地面上保持水平状态。

进一步的，支撑腿14和移动减震装置12均有不少于三个，不少于三个支撑腿14均匀分布在外壳1的下表面，不少于三个的移动减震装置12均匀分布在安装板2的下表面，通过设置不少与三个支撑腿14和移动减震装置12，可以用于保证设备的平衡。

优选的，弹性件7为弹性绳。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种超声波焊机机架，其特征在于，包括：外壳(1)和上下滑动在外壳(1)内部的安装板(2)，所述安装板(2)的顶部安装有机架(3)，外壳(1)的顶部开设有顶出口(5)，所述顶出口(5)的一侧铰接有盖门(6)，所述盖门(6)的下表面设置有和安装板(2)的上表面相连接的弹性件(7)，所述外壳(1)的一侧设置有第一滚轮(8)，所述外壳(1)靠近第一滚轮(8)一侧的内部开设有过槽(9)，所述过槽(9)的内部转动连接有第二滚轮(10)，所述第一滚轮(8)和第二滚轮(10)上活动连接有拉绳(11)，所述拉绳(11)的一端固定连接在盖门(6)的上表面，所述拉绳(11)的另一端通过过槽(9)固定连接在安装板(2)的下表面，所述外壳(1)的内部设置有驱动安装板(2)上下移动的驱动装置(4)，所述安装板(2)的底部设置有移动减震装置(12)，所述外壳(1)的底部开设有可使移动驱动装置(4)顶出的圆孔(13)，所述外壳(1)的底部固定连接有支撑腿(14)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊机机架，其特征在于：所述驱动装置(4)包括固定连接在外壳(1)内部的直板(41)，所述直板(41)上安装有驱动电机(42),所述驱动电机(42)的输出端贯穿直板(41)设置有丝杠(43)，所述安装板(2)上设置有和丝杠(43)适配的内螺纹，所述丝杠(43)螺纹链接在内螺纹的内部。

3.根据权利要求1所述的一种超声波焊机机架，其特征在于：所述移动减震装置(12)包括固定连接在安装板(2)底部的减震筒(121)，所述减震筒(121)的内部滑动连接有减震柱(122)，所述减震筒(121)的内部设置有弹性复位件(123)，所述弹性复位件(123)的一端固定连接在减震筒(121)的内壁，所述弹性复位件(123)的另一端固定连接在减震柱(122)位于减震筒(121)内部的一端，所述减震柱(122)的另一端设置有万向轮(124)。

4.根据权利要求3所述的一种超声波焊机机架，其特征在于：所述弹性复位件(123)为压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种超声波焊机机架，其特征在于：所述支撑腿(14)包括固定连接在外壳(1)底部的连接柱(141)，所述连接柱(141)的底部螺纹连接有调节螺栓(142)，所述调节螺栓(142)的底部转动连接有转动块(143)。

6.根据权利要求1所述的一种超声波焊机机架，其特征在于：所述支撑腿(14)和移动减震装置(12)均有不少于三个，不少于三个所述支撑腿(14)均匀分布在外壳(1)的下表面，不少于三个的移动减震装置(12)均匀分布在安装板(2)的下表面。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种超声波焊机机架，其特征在于：所述弹性件(7)为弹性绳。

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