CN217777581U - 多工位注塑机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了多工位注塑机，涉及注塑机技术领域，包括机体，所述机体底部固定设置有均匀分布的四个复位弹簧，所述复位弹簧底端焊接有固定方筒，所述固定方筒内壁顶部中心处焊接有竖杆，所述竖杆底端固定设置有万向轮，所述固定方筒内壁滑动套有支撑套杆，所述万向轮活动套在支撑套杆内部。本申请通过电机正反转，带动支撑套杆进行升降，来对注塑机高度进行调节，便于多种身高人群对注塑机进行操作，高度调节时人们只需控制电机无需人力抬起注塑机，使得调节过程较省时省力，利用螺栓固定相应定位圆孔和固定方筒，还可对高度调节后的注塑机底部进行加固，提高注塑机的稳定性，整体方便实用，适宜大量生产。

Description

多工位注塑机

技术领域

本申请涉及注塑机技术领域，尤其是涉及多工位注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的工厂车间常常利用旋转式圆盘注塑机进行多工位的注塑与生产，提高注塑与生产效率。

但现有的旋转式多工位注塑机大多无法进行高度调节，无法适用于不同身高人群的使用与操作，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

为了解决现有旋转式多工位注塑机大多无法进行高度调节的问题，本申请提供多工位注塑机。

本申请提供多工位注塑机，采用如下的技术方案：

多工位注塑机，包括机体，所述机体底部固定设置有均匀分布的四个复位弹簧，所述复位弹簧底端焊接有固定方筒，所述固定方筒内壁顶部中心处焊接有竖杆，所述竖杆底端固定设置有万向轮，所述固定方筒内壁滑动套有支撑套杆，所述万向轮活动套在支撑套杆内部，所述机体底部中心处固定设置有电机，所述电机输出端底部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹套有定位套板，所述定位套板外壁开设有均匀分布的四个滑槽，所述滑槽内壁滑动套有连接杆，所述连接杆与螺纹杆垂直分布，所述连接杆一端焊接在支撑套杆外壁中部，所述连接杆位于固定方筒下方。

可选的，所述滑槽内粘接有橡胶套块，所述连接杆一端活动套在橡胶套块内壁。

可选的，所述竖杆滑动套在支撑套杆内壁，所述支撑套杆外壁顶部开设有均匀分布的定位圆孔。

可选的，所述固定方筒底端通过螺栓与定位圆孔配合螺纹固定。

可选的，所述机体底部焊接有均匀分布的四个限位环。

可选的，所述固定方筒顶端活动套在限位环内壁底部，所述复位弹簧位于限位环内部。

可选的，所述机体外固定套有隔音板罩，所述隔音板罩由隔音板拼接而成。

可选的，所述隔音板罩一侧通过合页转动连接有隔音玻璃门，所述隔音板罩内壁粘接有隔音棉。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过电机正反转，带动支撑套杆进行升降，来对注塑机高度进行调节，便于多种身高人群对注塑机进行操作，高度调节时人们只需控制电机无需人力抬起注塑机，使得调节过程较省时省力，利用螺栓固定相应定位圆孔和固定方筒，还可对高度调节后的注塑机底部进行加固，提高注塑机的稳定性，整体方便实用，适宜大量生产。

2.通过隔音板罩、隔音棉和隔音玻璃门的设置，有效的对多工位注塑机进行隔音降噪，复位弹簧配合橡胶套块可通过自身形变来对注塑机进行减震降噪，来降低注塑机运行时的噪音，降低了工人由于长期处在噪音下而听力下降的几率，且支撑套杆升降时，会使万向轮外露或隐藏，便于使万向轮外露来方便机体进行移动，使万向轮隐藏来提高机体的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构内部示意图；

图3是本实用新型的图2中A结构放大图；

图4是本实用新型的定位套板与连接杆正视连接图。

附图标记说明：1、机体；11、隔音板罩；12、隔音棉；13、隔音玻璃门；2、复位弹簧；21、固定方筒；22、竖杆；23、万向轮；24、支撑套杆；25、定位圆孔；26、限位环；3、电机；31、螺纹杆；32、定位套板；33、滑槽；34、连接杆；35、橡胶套块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开多工位注塑机，参照图1-2，包括机体1，机体1为现有的旋转式圆盘注塑机，可进行多工位的生产，其内部结构均已公开，在此不过多赘述，机体1外固定套有隔音板罩11，隔音板罩11可削弱机体1运行时的噪音，隔音板罩11由隔音板拼接而成，隔音板罩11是由多个隔音板拼接组成的一个筒罩，隔音板罩11一侧通过合页转动连接有隔音玻璃门13，便于人们打开或通过隔音玻璃门13可对机体1情况进行观察，隔音玻璃门13采用隔音玻璃具有隔音效果，隔音板罩11内壁粘接有隔音棉12，隔音棉12可提高对机体1的隔音降噪效果。

参照图2-3，机体1底部固定设置有均匀分布的四个复位弹簧2，四个复位弹簧2可起到机体1的四个支腿的作用，复位弹簧2底端焊接有固定方筒21，复位弹簧2可对固定方筒21与机体1进行连接，机体1底部焊接有均匀分布的四个限位环26，机体1可对限位环26进行支撑，固定方筒21顶端活动套在限位环26内壁底部，限位环26可对固定方筒21进行限位，复位弹簧2位于限位环26内部，限位环26可对复位弹簧2进行限位与保护。

参照图2-3，固定方筒21内壁顶部中心处焊接有竖杆22，固定方筒21可对竖杆22进行固定，竖杆22底端固定设置有万向轮23，竖杆22可对固定方筒21与万向轮23进行连接与支撑，固定方筒21内壁滑动套有支撑套杆24，使得固定方筒21可对支撑套杆24进行限位。

参照图2-3，万向轮23活动套在支撑套杆24内部，支撑套杆24可对万向轮23进行隐藏和外露，竖杆22滑动套在支撑套杆24内壁，使得竖杆22配合固定方筒21可对支撑套杆24进行限位，支撑套杆24外壁顶部开设有均匀分布的定位圆孔25，均匀分布的定位圆孔25便于螺栓从不同位置进行固定，固定方筒21底端通过螺栓与定位圆孔25配合螺纹固定，从而可对高度调节后的固定方筒21和支撑套杆24进行固定，对机体1底部进行加固。

参照图2与图4，机体1底部中心处固定设置有电机3，机体1可对电机3进行固定，电机3可进行正转与反转，为现有技术，在此不过多赘述，电机3输出端底部焊接有螺纹杆31，电机3运行时会带动螺纹杆31进行旋转，螺纹杆31外壁螺纹套有定位套板32，螺纹杆31可对定位套板32进行支撑与限位，定位套板32外壁开设有均匀分布的四个滑槽33，滑槽33内壁滑动套有连接杆34，定位套板32可通过滑槽33对连接杆34进行限位，滑槽33内粘接有橡胶套块35，滑槽33可对橡胶套块35进行支撑，连接杆34一端活动套在橡胶套块35内壁，橡胶套块35可对连接杆34与滑槽33进行连接，且橡胶套块35还可对连接杆34进行减震。

参照图2与图4，连接杆34与螺纹杆31垂直分布，连接杆34一端焊接在支撑套杆24外壁中部，连接杆34可对定位套板32与支撑套杆24进行连接，连接杆34位于固定方筒21下方，螺纹杆31旋转后，在固定方筒21的限位下，会使定位套板32进行升降而不会进行旋转，来带动支撑套杆24和连接杆34进行升降移动。

本申请实施例的多工位注塑机的实施原理为：

使用时机体1可进行多工位注塑，当需要对机体1高度进行调节时，可控制电机3进行正转与反转，电机3运行后会带动螺纹杆31进行旋转，在固定方筒21的限位和连接杆34的连接下，会使定位套板32和支撑套杆24进行升降移动，来实现机体1高度的调节，便于多种身高人群对机体1进行操作，接着利用螺栓固定相应定位圆孔25和固定方筒21，来对高度调节后的固定方筒21和支撑套杆24进行固定，对机体1底部进行加固，当需要对机体1进行移动时，控制电机3使支撑套杆24持续向上移动，使万向轮23底端外露，此时可通过万向轮23对机体1进行移动，移动时复位弹簧2和橡胶套块35可通过自身形变来对机体1进行减震，复位弹簧2、橡胶套块35、隔音板罩11、隔音棉和12和隔音玻璃门13还可对机体1进行隔音降噪。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.多工位注塑机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）底部固定设置有均匀分布的四个复位弹簧（2），所述复位弹簧（2）底端焊接有固定方筒（21），所述固定方筒（21）内壁顶部中心处焊接有竖杆（22），所述竖杆（22）底端固定设置有万向轮（23），所述固定方筒（21）内壁滑动套有支撑套杆（24），所述万向轮（23）活动套在支撑套杆（24）内部，所述机体（1）底部中心处固定设置有电机（3），所述电机（3）输出端底部焊接有螺纹杆（31），所述螺纹杆（31）外壁螺纹套有定位套板（32），所述定位套板（32）外壁开设有均匀分布的四个滑槽（33），所述滑槽（33）内壁滑动套有连接杆（34），所述连接杆（34）与螺纹杆（31）垂直分布，所述连接杆（34）一端焊接在支撑套杆（24）外壁中部，所述连接杆（34）位于固定方筒（21）下方。

2.根据权利要求1所述的多工位注塑机，其特征在于：所述滑槽（33）内粘接有橡胶套块（35），所述连接杆（34）一端活动套在橡胶套块（35）内壁。

3.根据权利要求1所述的多工位注塑机，其特征在于：所述竖杆（22）滑动套在支撑套杆（24）内壁，所述支撑套杆（24）外壁顶部开设有均匀分布的定位圆孔（25）。

4.根据权利要求3所述的多工位注塑机，其特征在于：所述固定方筒（21）底端通过螺栓与定位圆孔（25）配合螺纹固定。

5.根据权利要求1所述的多工位注塑机，其特征在于：所述机体（1）底部焊接有均匀分布的四个限位环（26）。

6.根据权利要求5所述的多工位注塑机，其特征在于：所述固定方筒（21）顶端活动套在限位环（26）内壁底部，所述复位弹簧（2）位于限位环（26）内部。

7.根据权利要求1所述的多工位注塑机，其特征在于：所述机体（1）外固定套有隔音板罩（11），所述隔音板罩（11）由隔音板拼接而成。

8.根据权利要求7所述的多工位注塑机，其特征在于：所述隔音板罩（11）一侧通过合页转动连接有隔音玻璃门（13），所述隔音板罩（11）内壁粘接有隔音棉（12）。

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