CN215320618U - 一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃技术领域，尤其是一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃，针对了玻璃在进行镀膜时操作不便且镀膜后薄膜和玻璃之间贴合性较差不够稳固的问题，现提出如下方案，其包括玻璃本体及与玻璃本体固定的玻璃框，玻璃框的两侧侧壁均开设有安装槽，安装槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动杆，两个移动杆相互靠近的一侧侧壁均固定有橡胶夹板，玻璃框的两侧内壁之间滑动连接有滑条；本实用新型中通过滑条带动保护膜对玻璃本体进行覆盖，使保护膜的覆盖效果更好更贴服，同时滑条在滑动时对感光膜和耐辐射膜进行碾压，使感光膜和耐辐射膜与玻璃本体更加贴合提高了感光膜和耐辐射膜之间的紧密性，使镀膜效果更加显著。

Description

一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃。

背景技术

随着现在社会的发展，时各种各样的玻璃也随之产生，低辐射镀膜玻璃也叫Low-E镀膜玻璃，是指表面镀上拥有极低表面辐射率的金属或其他化合物组成的多层膜层的特种玻璃，耐辐射镀膜玻璃是一种绿色、节能、环保的玻璃产品玻璃，耐辐射镀膜玻璃是一种绿色、节能、环保的玻璃产品。

现有的特种玻璃在镀膜过程中一般通过人工刮贴镀膜，镀膜效率不高，在使用时多层薄膜和玻璃之间的贴合性不能得到加固，使镀膜后的玻璃使用寿命较短，现有的玻璃在长时间使用后会产生破损和划痕，需要对保护膜进行更换，现有的特种玻璃在对保护膜进行更换时操作复杂不够便捷。

因此，需要一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃，用以解决的玻璃在进行镀膜时操作不便且镀膜后薄膜和玻璃之间贴合性较差不够稳固问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃，解决了玻璃在进行镀膜时操作不便且镀膜后薄膜和玻璃之间贴合性较差不够稳固的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃，包括玻璃本体及与玻璃本体固定的玻璃框，所述玻璃框的两侧侧壁均开设有呈对称设置的安装槽，所述安装槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动杆，两个所述移动杆相互靠近的一侧侧壁均固定有呈对称设置的橡胶夹板，所述移动杆的底端固定有连接杆，所述连接杆远离移动杆的一端固定有挤压块，所述挤压块远离连接杆的一侧侧壁固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离挤压块的一端与安装槽的一侧侧壁固定，所述玻璃框的底端内侧壁滑动贯穿有两个呈对称分布的支撑杆，所述支撑杆的底端延伸至安装槽的内部并固定有与挤压块相配合的按压块，两个所述支撑杆的顶端共同固定有支撑板，所述玻璃框的两侧内壁之间滑动连接有滑条，所述滑条的两侧侧壁均开设有对称设置的凹槽，所述凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有限位块，所述限位块的一侧侧壁与所述凹槽的一侧侧壁之间固定有限位弹簧，所述玻璃框的两侧内壁均开设有与限位块相配合的限位槽，所述滑条的一侧外壁滑动贯穿有拉杆，所述拉杆的一端延伸至凹槽内部与限位块固定，所述移动杆的另一端延伸至滑条的外部。

优选的，所述限位块靠近玻璃框的一端设置呈球形弧面，所述玻璃框的两侧内壁开设有滑轨，所限位块与滑轨之间滑动连接。

优选的，所述挤压块与所述按压块的接触面为相配合的弧面。

优选的，所述滑条与所述支撑板之间平行设置，所述滑条与所述支撑板位于所述玻璃本体的正上方。

优选的，所述支撑杆与所述连接杆之间呈垂直设置，所述支撑杆与所述连接杆整体呈L型。

优选的，所述安装槽的截面呈L型，所述安装槽的宽度与所述连接杆的活动距离相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过滑条带动保护膜对玻璃本体进行覆盖，使保护膜的覆盖效果更好更贴服，同时滑条在滑动时对感光膜和耐辐射膜进行碾压，使感光膜和耐辐射膜与玻璃本体更加贴合提高了感光膜和耐辐射膜之间的紧密性，使镀膜效果更加显著，通过橡胶夹板对玻璃本体和镀膜后的薄膜进行夹持固定，提高了薄膜在镀膜后使用时的牢固性，通过滑条的滑动对保护膜进行粘贴和撕卸，使镀膜更加便捷省力。

2、本实用新型中通过将按压块和挤压块之间的接触面设置呈相配合的斜面，使滑条在完成镀膜后能通过挤压按压块带动橡胶夹板对玻璃本体进行夹持固定，使薄膜在使用时更加牢固不易分层，延长了薄膜的使用寿命，提高了该玻璃的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃的主剖结构示意图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为本实用新型提出的一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃的主视结构示意图；

图中：1、玻璃本体；2、玻璃框；3、安装槽；4、移动杆；5、橡胶夹板；6、连接杆；7、挤压块；8、伸缩弹簧；9、支撑杆；10、按压块；11、支撑板；12、滑条；13、凹槽；14、限位块；15、限位弹簧；16、限位槽；17、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃，包括玻璃本体 1及与玻璃本体1固定的玻璃框2，玻璃框2对薄膜进行限位，玻璃表面进行镀膜，玻璃框2的两侧侧壁均开设有呈对称设置的安装槽3，安装槽3的两侧侧壁之间滑动连接有移动杆4，两个移动杆4相互靠近的一侧侧壁均固定有呈对称设置的橡胶夹板5，移动杆4的底端固定有连接杆6，连接杆6远离移动杆4的一端固定有挤压块7，挤压块7远离连接杆6的一侧侧壁固定有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8远离挤压块7的一端与安装槽3的一侧侧壁固定，玻璃框2的底端内侧壁滑动贯穿有两个呈对称分布的支撑杆9，支撑杆9的底端延伸至安装槽 3的内部并固定有与挤压块7相配合的按压块10，两个支撑杆9的顶端共同固定有支撑板11，玻璃框2的两侧内壁之间滑动连接有滑条12，滑条12的两侧侧壁均开设有对称设置的凹槽13，凹槽13的两侧侧壁之间滑动连接有限位块14，限位块14的一侧侧壁与凹槽13 的一侧侧壁之间固定有限位弹簧15，盘玻璃框2的两侧内壁均开设有与限位块14相配合的限位槽16，滑条12的一侧外壁滑动贯穿有拉杆17，拉杆17的一端延伸至凹槽13内部与限位块14固定，移动杆4的另一端延伸至滑条12的外部；通过滑条12带动保护膜对玻璃本体1进行覆盖，使保护膜的覆盖效果更好更贴服，同时滑条12在滑动时对感光膜和耐辐射膜进行碾压，使感光膜和耐辐射膜与玻璃本体1更加贴合提高了感光膜和耐辐射膜之间的紧密性，使镀膜效果更加显著，通过橡胶夹板5对玻璃本体1和镀膜后的薄膜进行夹持固定，提高了薄膜在镀膜后使用时的牢固性，通过滑条12的滑动对保护膜进行粘贴和撕卸，使镀膜更加便捷省力。

限位块14靠近玻璃框2的一端设置呈球形弧面，玻璃框2的两侧内壁开设有滑轨，所限位块14与滑轨之间滑动连接，挤压块7与按压块10的的接触面为相配合的弧面，滑条12与支撑板11之间平行设置，滑条12与支撑板11位于玻璃本体1的正上方，支撑杆9与连接杆6之间呈垂直设置，支撑杆9与连接杆6整体呈L型，安装槽 3的截面呈L型，安装槽3的宽度与连接杆6的活动距离相适配；通过将按压块10和挤压块7之间的接触面设置呈相配合的斜面，使滑条12在完成镀膜后能通过挤压按压块10带动橡胶夹板5对玻璃本体 1进行夹持固定，使薄膜在使用时更加牢固不易分层，延长了薄膜的使用寿命，提高了该玻璃的实用性。

工作原理：该玻璃在进行镀膜时，首先将感光膜通过透明胶水粘接在玻璃本体1的表面，然后再将耐辐射膜通过透明胶水粘接在感光膜的表面，最后将防护膜的一端贴于滑条12的底部，通过拉动滑条 12带动防护膜紧密覆盖在耐辐射膜的表面，同时对耐辐射膜和感光膜进行二次碾压，加强三种膜在进行镀膜时的紧密性，，当滑条12两端的限位块14滑动至限位槽16内部时通过现为弹簧的弹力对滑条 12进行限位固定，此时防护膜完全覆盖在玻璃本体1的表面上，当滑条12滑动至玻璃框2底端的同时时，对支撑板11进行挤压，当支撑板11受到压力向下移动时通过支撑杆9带动按压块10向下移动，当按压块10向下移动时对挤压块7进行挤压，当挤压块7受到挤压时向内运动挤压伸缩弹簧8进行收缩，同时通过连接杆6带动移动杆 4对向运动，继而带动橡胶夹板5对玻璃本体1和镀膜后的多个膜层进行夹紧，加强玻璃本体1整体的牢固性；长时间使用时最外部的防护膜会受到损伤形成划痕或印记，此时需要对防护膜进行更换，当需要对防护膜进行更换时，对向拉动拉杆17解除滑条12的限位状态，同时向上移动滑条12解除滑条12对支撑板11的挤压状态，当滑条 12不再对支撑板11进行挤压时，通过伸缩弹簧8的弹力对挤压块7 进行复位，从而解除橡胶夹板5对玻璃本体1的夹紧状态，使防护膜更便于拆卸，当橡胶夹板5向内收缩后，继续向上提拉滑条12掀起防护膜，从而直接使防护膜脱离玻璃本体1，完成卸膜，继而可对玻璃本体1更换新的防护膜。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃，包括玻璃本体(1)及与玻璃本体(1)固定的玻璃框(2)，其特征在于，所述玻璃框(2)的两侧侧壁均开设有呈对称设置的安装槽(3)，所述安装槽(3)的两侧侧壁之间滑动连接有移动杆(4)，两个所述移动杆(4)相互靠近的一侧侧壁均固定有呈对称设置的橡胶夹板(5)，所述移动杆(4)的底端固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离移动杆(4)的一端固定有挤压块(7)，所述挤压块(7)远离连接杆(6)的一侧侧壁固定有伸缩弹簧(8)，所述伸缩弹簧(8)远离挤压块(7)的一端与安装槽(3)的一侧侧壁固定，所述玻璃框(2)的底端内侧壁滑动贯穿有两个呈对称分布的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底端延伸至安装槽(3)的内部并固定有与挤压块(7)相配合的按压块(10)，两个所述支撑杆(9)的顶端共同固定有支撑板(11)，所述玻璃框(2)的两侧内壁之间滑动连接有滑条(12)，所述滑条(12)的两侧侧壁均开设有对称设置的凹槽(13)，所述凹槽(13)的两侧侧壁之间滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的一侧侧壁与所述凹槽(13)的一侧侧壁之间固定有限位弹簧(15)，所述玻璃框(2)的两侧内壁均开设有与限位块(14)相配合的限位槽(16)，所述滑条(12)的一侧外壁滑动贯穿有拉杆(17)，所述拉杆(17)的一端延伸至凹槽(13)内部与限位块(14)固定，所述移动杆(4)的另一端延伸至滑条(12)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃，其特征在于，所述限位块(14)靠近玻璃框(2)的一端设置呈球形弧面，所述玻璃框(2)的两侧内壁开设有滑轨，所限位块(14)与滑轨之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃，其特征在于，所述挤压块(7)与所述按压块(10)的接触面为相配合的弧面。

4.根据权利要求1所述的一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃，其特征在于，所述滑条(12)与所述支撑板(11)之间平行设置，所述滑条(12)与所述支撑板(11)位于所述玻璃本体(1)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃，其特征在于，所述支撑杆(9)与所述连接杆(6)之间呈垂直设置，所述支撑杆(9)与所述连接杆(6)整体呈L型。

6.根据权利要求1所述的一种感光耐辐射型便于镀膜的玻璃，其特征在于，所述安装槽(3)的截面呈L型，所述安装槽(3)的宽度与所述连接杆(6)的活动距离相适配。

Images