CN215320176U - 一种油管光纤密封用注塑装置 - Google Patents

Abstract

一种油管光纤密封用注塑装置，包括：储放体；端封组件，设于储放体的开口端；挤推组件，设于端封组件；储放体用于储放密封软化树脂，端封组件用于储放体的开口端的封堵，挤推组件作用于储放体内的树脂，以使树脂注入油管内。本实用新型方便对油管进行树脂的填充操作，能够根据油管外部孔眼的大小进行端头的更换，在树脂注塑时方便进行树脂流体的填装，具有较强的实用性。

Description

一种油管光纤密封用注塑装置

技术领域

本实用新型涉及连续油管光纤辅助密封设备相关技术领域，尤其涉及一种油管光纤密封用注塑装置。

背景技术

连续油管作为开采石油输送的连通管道，而为了能够掌握油汽田内部的各种参数，因此常需要通过光纤连接井内的检测器，方便对检测数据进行收集，而一般的光纤设置在连续油管的外侧，而在具体的施工过程中，常出现光纤被损坏的现象，而为了避免对光纤的影响，因此现有的将光纤置于连续油管内，而置于连续油管内时，存在着不方便光纤端部的固定，同时对光纤的外层保护性要求较高，而现有的光纤保护层在固定时常出现损坏的现象，同时，现有的连续油管存在着缺少专用的密封装置，不方便对光纤的地上端进行密封同时固定。因此光纤的密封在连续油管中存在重大的问题。现有的为了方便连续油管光纤的固定和密封，常将光纤密封固定在密封装置上，而在密封过程中常在密封装置内注入密封材料，以提高密封装置对光纤的密封效果。

而现有的注塑装置，存在着孔眼和注塑装置的注塑端头对应，且注塑端头不方便进行适应性的更换，同时现有的注塑装置在进行树脂的注入时存在着不方便进行流体状树脂的注入。且现有的注塑装置在注塑时还存在着挤推不稳定，从而在注塑过程中填充体内部存在着较多的孔隙。

发明内容

本实用新型提供一种油管光纤密封用注塑装置，以解决上述现有技术的不足，方便对油管进行树脂的填充操作，能够根据油管外部孔眼的大小进行端头的更换，在树脂注塑时方便进行树脂流体的填装，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种油管光纤密封用注塑装置，包括：

储放体；

端封组件，设于储放体的开口端；

挤推组件，设于端封组件；

储放体用于储放密封软化树脂，端封组件用于储放体的开口端的封堵，挤推组件作用于储放体内的树脂，以使树脂注入油管内。

进一步地，储放体包括筒体，筒体的一端设有端环，筒体的另一端成形有外通管，外通管的直径小于筒体的直径，外通管的另一端设有注塑管头，注塑管头与外通管之间通过若干个连接构件连接。

进一步地，外通管的外侧端设有第一端环；

注塑管头的内侧端设有内环；

连接构件包括穿于第一端环与内环的内杆，内杆的外侧端设有端帽，内杆的内侧端成形有卡位环槽，内杆的外侧端穿有连接弹簧，卡位环槽内设有卡片，卡片的一端开口地成形有卡槽。

进一步地，注塑管头包括旋于外通管内的内穿管，内环设于内穿管的外侧端，内环的外侧端设有注塑头，注塑头的外侧端的内径小于其内侧端内径。

进一步地，端封组件包括端盖，端盖向内延伸地成形有密封台，端盖端面呈圆周阵列地安装有铰接座，铰接座均铰接有铰接块，铰接块均旋有丝杆，丝杆的外侧端均设有转动盘，丝杆的内侧端均设有端封端板，端封端板的内侧端均设有端封弧板，端封弧板的内壁设有外限板，当端封组件用于储放体的开口端的封堵时，端封弧板设于端环，且密封台穿于筒体的开口端。

进一步地，挤推组件包括安装于端盖的轴承座，轴承座的外侧端设有从动轮，从动轮内设有转动筒，转动筒穿有限位筒，限位筒的内侧端设有内板，内板四个角均向内延伸地设有内伸杆，转动筒内旋有螺纹头，螺纹头向外延伸地设有挤推杆，挤推杆的外壁成形有限位槽，端盖成形有插块，插块穿于限位槽，挤推杆的另一端设有挤推盘，挤推盘穿于筒体内，从动轮啮合有驱动轮，驱动轮连接有驱动电机，驱动电机的内侧端安装有第二安装板，第二安装板四个角向内延伸地设有固定杆四根，固定杆均固定于端盖。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型方便对油管进行树脂的填充操作，能够根据油管外部孔眼的大小进行端头的更换，在树脂注塑时方便进行树脂流体的填装，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了A处放大图。

图5示出了B处放大图。

图6示出了C处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图6所示，一种油管光纤密封用注塑装置，包括：储放体1、端封组件2以及挤推组件3。端封组件2，设于储放体1的开口端；挤推组件3，设于端封组件2；储放体1用于储放密封软化树脂，端封组件2用于储放体1的开口端的封堵，挤推组件3作用于储放体1内的树脂，以使树脂注入油管内。

储放体1包括筒体10，筒体10的一端设有端环11，筒体10的另一端成形有外通管13，外通管13的直径小于筒体10的直径，外通管13的另一端设有注塑管头14，注塑管头14与外通管13之间通过若干个连接构件15连接。外通管13的外侧端设有第一端环130；注塑管头14的内侧端设有内环142；连接构件15包括穿于第一端环130与内环142的内杆150，内杆150的外侧端设有端帽153，内杆150的内侧端成形有卡位环槽151，内杆150的外侧端穿有连接弹簧154，卡位环槽151内设有卡片152，卡片152的一端开口地成形有卡槽。注塑管头14包括旋于外通管13内的内穿管140，内环142设于内穿管140的外侧端，内环142的外侧端设有注塑头141，注塑头141的外侧端的内径小于其内侧端内径。

端封组件2包括端盖20，端盖20向内延伸地成形有密封台200，端盖20端面呈圆周阵列地安装有铰接座21，铰接座21均铰接有铰接块22，铰接块22均旋有丝杆23，丝杆23的外侧端均设有转动盘24，丝杆23的内侧端均设有端封端板25，端封端板25的内侧端均设有端封弧板26，端封弧板26的内壁设有外限板27，当端封组件2用于储放体1的开口端的封堵时，端封弧板26设于端环11，且密封台200穿于筒体10的开口端。

挤推组件3包括安装于端盖20的轴承座340，轴承座340的外侧端设有从动轮34，从动轮34内设有转动筒38，转动筒38穿有限位筒37，限位筒37的内侧端设有内板36，内板36四个角均向内延伸地设有内伸杆35，转动筒38内旋有螺纹头，螺纹头向外延伸地设有挤推杆39，挤推杆39的外壁成形有限位槽390，端盖20成形有插块，插块穿于限位槽390，挤推杆39的另一端设有挤推盘391，挤推盘391穿于筒体10内，从动轮34啮合有驱动轮33，驱动轮33连接有驱动电机32，驱动电机32的内侧端安装有第二安装板31，第二安装板31四个角向内延伸地设有固定杆30四根，固定杆30均固定于端盖20。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过储放体1、端封组件2以及挤推组件3进行油管的注塑操作。储放体1能够进行流体状树脂的储放，同时在注塑时将其插设在油管上，且能够根据油管注塑孔眼的大小进行适应性的调节和更换，端封组件2能够对储放体1的一端进行封堵，从而方便将流体状树脂填充在储放体1内，挤推组件3能够自动且稳定的挤推储放体1内的树脂，从而完成树脂的注塑操作。

在具体的实施中，先将端封组件2从储放体1上取下，而后将流体状树脂填充在储放体1内，而后通过端封组件2对储放体1的一端进行封堵，封堵完成后，将储放体1的出料端插于油管的孔眼处，而后启动挤推组件3进行注塑操作，直至注塑完成。

具体地，储放体1中的筒体10为主要的容腔，为流体状树脂提供足够的容纳空间，而直径较小的外通管13在注塑时能够增大对流体状树脂的压力，同时确保流体状树脂能够填充至油管内，同时也能避免流体状树脂在没有挤压时从外通管13中流出，而设置在外通管13另一端的注塑管头14方便拆卸和安装，从而方便根据孔眼的大小对其进行更换，而其中为了方便更换，因此设置了连接构件15，连接构件15在连接时，只需要将内杆150穿于第一端环130上，而后将卡片152卡设在卡位环槽151上，此时连接弹簧154将被压缩，可以通过连接弹簧154使得注塑管头14稳定的连接在外通管13上，而为了加强外通管13和注塑管头14的连接因此在注塑管头14上设置了内穿管140，而内穿管140和外通管13通过螺纹连接，同时为了方便将流体状树脂挤入油管内，因此将注塑头141的外侧端的内径小于其内侧端内径。

具体地，端封组件2对储放体1的一端进行封堵时，先将密封台200穿于筒体10的开口端，而后转动铰接块22使得端封弧板26套设在端环11的另一侧，而后通过转动盘24转动丝杆23，在丝杆23的转动下端封弧板26向端环11侧运动，直至端封弧板26紧贴在端环11上为止，同时为了加强端封效果，因此在端封弧板26的内壁设有外限板27，在端封后，外限板27紧贴在端环11的外弧壁上，其中密封台200提高了端封组件2对储放体1的密封效果，而密封台200是由硬质橡胶制成，或者密封台200的外侧设置了一层橡胶。

具体地，挤推组件3对储放体1内的流体状树脂挤推注塑时，启动驱动电机32，在驱动电机32的带动下驱动轮33转动，而驱动轮33的转动将带动从动轮34的转动，而从动轮34的转动将带动转动筒38的转动，而转动筒38的转动将带动被插块限位的螺纹头沿着转动筒38的轴向进行运动，而螺纹头的运动将带动挤推杆39的运动，最终带动挤推盘391在储放体1内进行运动，而挤推盘391在储放体1内运动时，将储放体1内的树脂从储放体1的注塑头141中挤出至油管内，其中套设在转动筒38的限位筒37对转动筒38的稳定转动起着限位的作用，而这种方式提高了注塑的自动化程度，降低操作人员的工作强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种油管光纤密封用注塑装置，其特征在于，包括：

储放体（1）；

端封组件（2），设于储放体（1）的开口端；

挤推组件（3），设于端封组件（2）；

储放体（1）用于储放密封软化树脂，端封组件（2）用于储放体（1）的开口端的封堵，挤推组件（3）作用于储放体（1）内的树脂，以使树脂注入油管内。

2.根据权利要求1所述的油管光纤密封用注塑装置，其特征在于，储放体（1）包括筒体（10），筒体（10）的一端设有端环（11），筒体（10）的另一端成形有外通管（13），外通管（13）的直径小于筒体（10）的直径，外通管（13）的另一端设有注塑管头（14），注塑管头（14）与外通管（13）之间通过若干个连接构件（15）连接。

3.根据权利要求2所述的油管光纤密封用注塑装置，其特征在于，外通管（13）的外侧端设有第一端环（130）；

注塑管头（14）的内侧端设有内环（142）；

连接构件（15）包括穿于第一端环（130）与内环（142）的内杆（150），内杆（150）的外侧端设有端帽（153），内杆（150）的内侧端成形有卡位环槽（151），内杆（150）的外侧端穿有连接弹簧（154），卡位环槽（151）内设有卡片（152），卡片（152）的一端开口地成形有卡槽。

4.根据权利要求3所述的油管光纤密封用注塑装置，其特征在于，注塑管头（14）包括旋于外通管（13）内的内穿管（140），内环（142）设于内穿管（140）的外侧端，内环（142）的外侧端设有注塑头（141），注塑头（141）的外侧端的内径小于其内侧端内径。

5.根据权利要求2所述的油管光纤密封用注塑装置，其特征在于，端封组件（2）包括端盖（20），端盖（20）向内延伸地成形有密封台（200），端盖（20）端面呈圆周阵列地安装有铰接座（21），铰接座（21）均铰接有铰接块（22），铰接块（22）均旋有丝杆（23），丝杆（23）的外侧端均设有转动盘（24），丝杆（23）的内侧端均设有端封端板（25），端封端板（25）的内侧端均设有端封弧板（26），端封弧板（26）的内壁设有外限板（27），当端封组件（2）用于储放体（1）的开口端的封堵时，端封弧板（26）设于端环（11），且密封台（200）穿于筒体（10）的开口端。

6.根据权利要求5所述的油管光纤密封用注塑装置，其特征在于，挤推组件（3）包括安装于端盖（20）的轴承座（340），轴承座（340）的外侧端设有从动轮（34），从动轮（34）内设有转动筒（38），转动筒（38）穿有限位筒（37），限位筒（37）的内侧端设有内板（36），内板（36）四个角均向内延伸地设有内伸杆（35），转动筒（38）内旋有螺纹头，螺纹头向外延伸地设有挤推杆（39），挤推杆（39）的外壁成形有限位槽（390），端盖（20）成形有插块，插块穿于限位槽（390），挤推杆（39）的另一端设有挤推盘（391），挤推盘（391）穿于筒体（10）内，从动轮（34）啮合有驱动轮（33），驱动轮（33）连接有驱动电机（32），驱动电机（32）的内侧端安装有第二安装板（31），第二安装板（31）四个角向内延伸地设有固定杆（30）四根，固定杆（30）均固定于端盖（20）。

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