CN215320076U - 基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离型膜制备装置技术领域，具体的说是基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置，包括工作台，所述工作台上表面开设有成型槽，所述工作台上表面位于成型槽的一侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的移动端上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有抓取机构，启动电动推杆，使电动推杆的输出端推动吸条向下移动，使吸条下表面安装的密封条与膜的表面接触，启动气泵，使气泵通过气管向吸条内部吸气，使吸条内部的若干圆孔处于负压状态，使吸条与密封条配合抓取膜的上表面，通过控制电动推杆，从而将离型膜抓起，防止出现离型膜粘附在成型槽内部的现象。

Description

基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置

技术领域

本实用新型涉及离型膜制备装置技术领域，具体而言，涉及基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，氟素离型膜又叫氟素膜，主要用与隔离带有粘性物品的作用，如硅胶带、PI胶带等，离型膜再生产制作过程中，需要将氟素离型膜的原料放置在成型槽内，然后使其烘干成型，在氟素离型膜烘干成型后，可能会粘附在成型槽内部难以取下，因此我们提出了基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置，包括工作台，所述工作台上表面开设有成型槽，所述工作台上表面位于成型槽的一侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的移动端上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有抓取机构，所述工作台上表面位于电动滑轨的一侧设置有收卷机构。

作为优选，所述抓取机构包括气泵、气管、吸条、圆孔和密封条，所述气泵固定安装在支撑架的上表面。

作为优选，所述气泵的输出端与气管的一端固定连接，所述气管的另一端与吸条固定连接，所述吸条固定安装在电动推杆的输出端，所述吸条的下表面开设有若干圆孔。

作为优选，所述吸条下表面位于若干圆孔的周围环绕固定安装有密封条，每个所述圆孔与气管连通。

作为优选，所述收卷机构包括电机，所述电机固定安装在工作台的上表面，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴通过轴承转动连接在支撑板上，所述支撑板固定安装在工作台的上表面。

作为优选，所述转轴的另一端与支撑轴固定连接，所述支撑轴外壁上套设安装有收卷轴，所述收卷轴外壁上固定安装有胶条。

作为优选，所述支撑轴的外壁上固定安装有两个限位块，所述收卷轴的内壁上开设有两个限位槽，两个所述限位块滑动连接在两个限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)启动电动滑轨，使电动滑轨的移动端通过支撑架带动抓取机构同步移动，使抓取机构移动到膜的一端上方，接着通过启动电动推杆，使电动推杆的输出端推动吸条向下移动，使吸条下表面安装的密封条与膜的表面接触，接着启动气泵，使气泵通过气管向吸条内部吸气，使吸条内部的若干圆孔处于负压状态，从而使吸条与密封条配合抓取膜的上表面，通过控制电动推杆上升，从而将离型膜抓起，防止出现离型膜粘附在成型槽内部的现象。

(2)通过控制电动推杆、抓取机构与电动滑轨，从而将膜抓起，通过控制电动滑轨使膜移动到，收卷机构的上方，通过控制电动推杆使膜的下表面与收卷轴上安装的胶条接触，通过胶条使膜的一端粘贴固定在收卷轴的表面上，接着通过启动电机，从而带动转轴以轴承为圆心旋转，同时，使固定安装在转轴一端的支撑轴同步旋转，从而带动支撑轴上通过限位槽与限位块滑动连接的收卷轴旋转，将膜旋转收卷到收卷轴的表面上，从而将膜收卷储存起来，从而代替工作人员对离型膜进行收卷，大大降低了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置的抓取机构结构示意图；

图3为本实用新型基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置的吸条结构示意图；

图4为本实用新型基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置的收卷机构结构示意图；

图5为本实用新型基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置的收卷轴结构示意图；

图6为本实用新型基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置的电路图。

图中：1、工作台；2、成型槽；3、电动滑轨；4、支撑架；5、电动推杆；6、抓取机构；7、收卷机构；601、气泵；602、气管；603、吸条；604、圆孔；605、密封条；701、电机；702、支撑板；703、转轴；704、支撑轴；705、限位块；706、收卷轴；707、胶条；708、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置，包括工作台1，工作台1上表面开设有成型槽2，工作台1上表面位于成型槽2的一侧固定安装有电动滑轨3，电动滑轨3的移动端上表面固定安装有支撑架4，支撑架4的下表面固定安装有电动推杆5，电动推杆5的输出端设置有抓取机构6，工作台1上表面位于电动滑轨3的一侧设置有收卷机构7。

通过上述技术方案，在使用时，启动电动滑轨3，使电动滑轨3的移动端通过支撑架4带动抓取机构6同步移动，使抓取机构6移动到膜的一端上方，接着通过启动电动推杆5，使电动推杆5的输出端推动吸条603向下移动，使吸条603下表面安装的密封条605与膜的表面接触，接着启动气泵601，使气泵601通过气管602向吸条603内部吸气，使吸条603内部的若干圆孔604处于负压状态，从而使吸条603与密封条605配合抓取膜的上表面，通过控制电动推杆5上升，从而将膜抓起，通过控制电动滑轨3使膜移动到收卷机构7的上方，通过控制电动推杆5使膜的下表面与收卷轴706上安装的胶条707接触，通过胶条707使膜的一端粘贴固定在收卷轴706的表面上，接着通过启动电机701，从而带动转轴703以轴承为圆心旋转，同时，使固定安装在转轴703一端的支撑轴704同步旋转，从而带动支撑轴704上通过限位槽708与限位块705滑动连接的收卷轴706旋转，将膜旋转收卷到收卷轴706的表面上，从而将膜收卷储存起来。

在本实施例中，抓取机构6包括气泵601、气管602、吸条603、圆孔604和密封条605，气泵601固定安装在支撑架4的上表面，气泵601的输出端与气管602的一端固定连接，气管602的另一端与吸条603固定连接，吸条603固定安装在电动推杆5的输出端，吸条603的下表面开设有若干圆孔604，吸条603下表面位于若干圆孔604的周围环绕固定安装有密封条605，每个圆孔604与气管602连通，通过启动气泵601，使气泵601通过气管602向吸条603内部吸气，使吸条603内部的若干圆孔604处于负压状态，从而使吸条603与密封条605配合抓取膜的上表面，使膜的一端固定在密封条605上。

需要说明的是，收卷机构7包括电机701，电机701固定安装在工作台1的上表面，电机701的输出端与转轴703的一端固定连接，转轴703通过轴承转动连接在支撑板702上，支撑板702固定安装在工作台1的上表面，转轴703的另一端与支撑轴704固定连接，支撑轴704外壁上套设安装有收卷轴706，收卷轴706外壁上固定安装有胶条707，支撑轴704的外壁上固定安装有两个限位块705，收卷轴706的内壁上开设有两个限位槽708，两个限位块705滑动连接在两个限位槽708的内部，通过控制电动推杆5使膜的下表面与收卷轴706上安装的胶条707接触，通过胶条707使膜的一端粘贴固定在收卷轴706的表面上，接着通过启动电机701，从而带动转轴703以轴承为圆心旋转，同时，使固定安装在转轴703一端的支撑轴704同步旋转，从而带动支撑轴704上通过限位槽708与限位块705滑动连接的收卷轴706旋转，将膜旋转收卷到收卷轴706的表面上，从而将膜收卷储存起来。

该基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置的工作原理：

在使用时，启动电动滑轨3，使电动滑轨3的移动端通过支撑架4带动抓取机构6同步移动，使抓取机构6移动到膜的一端上方，接着通过启动电动推杆5，使电动推杆5的输出端推动吸条603向下移动，使吸条603下表面安装的密封条605与膜的表面接触，接着启动气泵601，使气泵601通过气管602向吸条603内部吸气，使吸条603内部的若干圆孔604处于负压状态，从而使吸条603与密封条605配合抓取膜的上表面，通过控制电动推杆5上升，从而将膜抓起，通过控制电动滑轨3使膜移动到收卷机构7的上方，通过控制电动推杆5使膜的下表面与收卷轴706上安装的胶条707接触，通过胶条707使膜的一端粘贴固定在收卷轴706的表面上，接着通过启动电机701，从而带动转轴703以轴承为圆心旋转，同时，使固定安装在转轴703一端的支撑轴704同步旋转，从而带动支撑轴704上通过限位槽708与限位块705滑动连接的收卷轴706旋转，将膜旋转收卷到收卷轴706的表面上，从而将膜收卷储存起来。

需要说明的是，电动滑轨3具体的型号是LM-LINEAR，电动推杆5具体的型号是GX-DC/E10，气泵601具体的型号是H8432，电机701具体的型号是V5-040130FC2A，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有成型槽(2)，所述工作台(1)上表面位于成型槽(2)的一侧固定安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的移动端上表面固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的下表面固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端设置有抓取机构(6)，所述工作台(1)上表面位于电动滑轨(3)的一侧设置有收卷机构(7)。

2.根据权利要求1所述的基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置，其特征在于：所述抓取机构(6)包括气泵(601)、气管(602)、吸条(603)、圆孔(604)和密封条(605)，所述气泵(601)固定安装在支撑架(4)的上表面。

3.根据权利要求2所述的基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置，其特征在于：所述气泵(601)的输出端与气管(602)的一端固定连接，所述气管(602)的另一端与吸条(603)固定连接，所述吸条(603)固定安装在电动推杆(5)的输出端，所述吸条(603)的下表面开设有若干圆孔(604)。

4.根据权利要求3所述的基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置，其特征在于：所述吸条(603)下表面位于若干圆孔(604)的周围环绕固定安装有密封条(605)，每个所述圆孔(604)与气管(602)连通。

5.根据权利要求1所述的基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置，其特征在于：所述收卷机构(7)包括电机(701)，所述电机(701)固定安装在工作台(1)的上表面，所述电机(701)的输出端与转轴(703)的一端固定连接，所述转轴(703)通过轴承转动连接在支撑板(702)上，所述支撑板(702)固定安装在工作台(1)的上表面。

6.根据权利要求5所述的基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置，其特征在于：所述转轴(703)的另一端与支撑轴(704)固定连接，所述支撑轴(704)外壁上套设安装有收卷轴(706)，所述收卷轴(706)外壁上固定安装有胶条(707)。

7.根据权利要求6所述的基于纳米材料的氟素离型膜的制备装置，其特征在于：所述支撑轴(704)的外壁上固定安装有两个限位块(705)，所述收卷轴(706)的内壁上开设有两个限位槽(708)，两个所述限位块(705)滑动连接在两个限位槽(708)的内部。

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