CN215319951U - 一种管件加工模具用的脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件加工技术领域，公开了一种管件加工模具用的脱模机构，包括工作台，所述工作台的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部连接有U形架，所述U形架的外侧连接有齿条，所述齿条的外侧连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有电机，本实用新型通过第一支架、齿条、第二支架、U形架和齿轮，将模具平放在第一支架和第二支架的上方，将U形架插入第二通孔内部，开启电机，带动齿轮进行旋转，在齿轮和齿条的连接作用下，带动U形架向下移动，直至U形架内部的垫片与模具外侧相接触，通过调整U形架不同的升降高度，有利于U形架适应不同直径尺寸的模具，并对其固定，解决了结构单一，难以适应多种规格尺寸的管件的问题。

Description

一种管件加工模具用的脱模机构

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体是一种管件加工模具用的脱模机构。

背景技术

中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国，管件属于其中主要建材产品当中的一种，一般通过模具制成，管件制作成型后，一般需要用到脱模机构来进行脱模。

目前市场上存在多种脱模机构，但是这些脱模机构普遍存在着，结构单一，难以适应多种规格尺寸的管件，且依靠人工手动操作脱模，费时费力，因此，本领域技术人员提供了一种管件加工模具用的脱模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件加工模具用的脱模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管件加工模具用的脱模机构，包括工作台，所述工作台的上方连接有控制器，所述工作台的下方连接有四个支撑脚，所述工作台的上方远离控制器的位置连接有固定座，所述固定座的内部开设有第一通孔，所述固定座的一侧靠近第一通孔的位置连接有液压筒，所述液压筒的一端连接有推板，所述工作台的上方靠近固定座的位置连接有第二支架，所述工作台的内部靠近第二支架的位置开设有一组第二通孔，一组所述第二通孔的内部连接有U形架，所述U形架的外侧连接有一组齿条，一组所述齿条的外侧连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有电机，所述电机与工作台相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的内部靠近第二通孔的位置开设有滑槽，所述工作台的上方靠近滑槽的位置连接有第一支架，所述第一支架的下方连接有滑块，所述滑块与滑槽相连接，所述滑块的一侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与滑槽相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U形架的内侧连接有垫片，所述垫片采用的是一种丁腈橡胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U形架与工作台通过齿条和齿轮转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支架与工作台通过滑块和滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板的位置与第二支架、U形架和第一支架的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支架和第二支架的外侧均设置为弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板的直径尺寸均小于第二支架、U形架和第一支架的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一支架、齿条、第二支架、U形架和齿轮，将模具平放在第一支架和第二支架的上方，将U形架插入第二通孔内部，开启电机，带动齿轮进行旋转，在齿轮和齿条的连接作用下，带动齿条及其内侧的U形架向下移动，直至U形架内部的垫片与模具外侧相接触，通过调整U形架不同的升降高度，有利于U形架适应不同直径尺寸的模具，并对其固定，解决了结构单一，难以适应多种规格尺寸的管件的问题。

2、通过电动伸缩杆、滑块和滑槽，开启电动伸缩杆，带动滑块在滑槽内部滑动，进而带动滑块上方的第一支架进行左右移动，通过不断调整第一支架与第二支架之间的相对距离，有利于第一支架与第二支架适应不同长度的模具，增加实用性。

3、通过液压筒和推板，带模具平放在第一支架和第二支架的上方，并进行固定之后，开启液压筒，带动推板向第二支架和第一支架方向移动，利用推板的直径尺寸均小于第二支架、U形架和第一支架的直径尺寸，有利于使推板插入上述三个支架的内侧，并将模具内部的管件推出，完成脱模，解决了依靠人工手动操作脱模，费时费力的问题。

附图说明

图1为一种管件加工模具用的脱模机构的结构示意图；

图2为一种管件加工模具用的脱模机构中工作台的侧面剖视图；

图3为一种管件加工模具用的脱模机构中U形架的侧面剖视图。

图中：1、滑槽；2、工作台；3、控制器；4、支撑脚；5、第一支架；6、齿条；7、第二支架；8、固定座；9、液压筒；10、U形架；11、第一通孔；12、电动伸缩杆；13、滑块；14、第二通孔；15、齿轮；16、电机；17、推板；18、垫片。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种管件加工模具用的脱模机构，包括工作台2，工作台2的上方连接有控制器3，工作台2的下方连接有四个支撑脚4，工作台2的上方远离控制器3的位置连接有固定座8，固定座8的内部开设有第一通孔11，固定座8的一侧靠近第一通孔11的位置连接有液压筒9，液压筒9的一端连接有推板17，工作台2的上方靠近固定座8的位置连接有第二支架7，工作台2的内部靠近第二支架7的位置开设有一组第二通孔14，一组第二通孔14的内部连接有U形架10，U形架10的外侧连接有一组齿条6，一组齿条6的外侧连接有齿轮15，齿轮15的一侧连接有电机16，电机16与工作台2相连接。

在图1和图2中：工作台2的内部靠近第二通孔14的位置开设有滑槽1，工作台2的上方靠近滑槽1的位置连接有第一支架5，第一支架5的下方连接有滑块13，滑块13与滑槽1相连接，滑块13的一侧连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12与滑槽1相连接，开启电动伸缩杆12，带动滑块13在滑槽1内部滑动，进而带动滑块13上方的第一支架5进行左右移动，通过不断调整第一支架5与第二支架7之间的相对距离，有利于第一支架5与第二支架7适应不同长度的模具，增加实用性。

在图3中：U形架10的内侧连接有垫片18，垫片18采用的是一种丁腈橡胶材质的构件，丁腈橡胶具有耐磨性较高的优点，有利于增加与模具之间的摩擦力，提高稳定效果。

在图1和图2中：U形架10与工作台2通过齿条6和齿轮15转动连接，将模具平放在第一支架5和第二支架7的上方，将U形架10插入第二通孔14内部，开启电机16，带动齿轮15进行旋转，在齿轮15和齿条6的连接作用下，带动齿条6及其内侧的U形架10向下移动，直至U形架10内部的垫片18与模具外侧相接触，通过调整U形架10不同的升降高度，有利于U形架10适应不同直径尺寸的模具，并对其固定，解决了结构单一，难以适应多种规格尺寸的管件的问题。

在图1和图3中：第一支架5与工作台2通过滑块13和滑槽1滑动连接，便于对第一支架5进行左右移动。

在图1和图2中：推板17的位置与第二支架7、U形架10和第一支架5的位置相对应，便于推板17将模具内部的管件推出。

在图1中：第一支架5和第二支架7的外侧均设置为弧形，有利于增加与模具表面的接触面积，提高稳定性。

在图1和图2中：推板17的直径尺寸均小于第二支架7、U形架10和第一支架5的直径尺寸，使推板17顺利插入模具内部，将管件推出。

本实用新型的工作原理是：将模具平放在第一支架5和第二支架7的上方，将U形架10插入第二通孔14内部，开启电机16，带动齿轮15进行旋转，在齿轮15和齿条6的连接作用下，带动齿条6及其内侧的U形架10向下移动，直至U形架10内部的垫片18与模具外侧相接触，通过调整U形架10不同的升降高度，有利于U形架10适应不同直径尺寸的模具，并对其固定，开启电动伸缩杆12，带动滑块13在滑槽1内部滑动，进而带动滑块13上方的第一支架5进行左右移动，通过不断调整第一支架5与第二支架7之间的相对距离，有利于第一支架5与第二支架7适应不同长度的模具，固定好之后，开启液压筒9，带动推板17向第二支架7和第一支架5方向移动，利用推板17的直径尺寸均小于第二支架7、U形架10和第一支架5的直径尺寸，有利于使推板17插入上述三个支架的内侧，并将模具内部的管件推出，完成脱模。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管件加工模具用的脱模机构，包括工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）的上方连接有控制器（3），所述工作台（2）的下方连接有四个支撑脚（4），所述工作台（2）的上方远离控制器（3）的位置连接有固定座（8），所述固定座（8）的内部开设有第一通孔（11），所述固定座（8）的一侧靠近第一通孔（11）的位置连接有液压筒（9），所述液压筒（9）的一端连接有推板（17），所述工作台（2）的上方靠近固定座（8）的位置连接有第二支架（7），所述工作台（2）的内部靠近第二支架（7）的位置开设有一组第二通孔（14），一组所述第二通孔（14）的内部连接有U形架（10），所述U形架（10）的外侧连接有一组齿条（6），一组所述齿条（6）的外侧连接有齿轮（15），所述齿轮（15）的一侧连接有电机（16），所述电机（16）与工作台（2）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工模具用的脱模机构，其特征在于，所述工作台（2）的内部靠近第二通孔（14）的位置开设有滑槽（1），所述工作台（2）的上方靠近滑槽（1）的位置连接有第一支架（5），所述第一支架（5）的下方连接有滑块（13），所述滑块（13）与滑槽（1）相连接，所述滑块（13）的一侧连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）与滑槽（1）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种管件加工模具用的脱模机构，其特征在于，所述U形架（10）的内侧连接有垫片（18），所述垫片（18）采用的是一种丁腈橡胶材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种管件加工模具用的脱模机构，其特征在于，所述U形架（10）与工作台（2）通过齿条（6）和齿轮（15）转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种管件加工模具用的脱模机构，其特征在于，所述第一支架（5）与工作台（2）通过滑块（13）和滑槽（1）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种管件加工模具用的脱模机构，其特征在于，所述推板（17）的位置与第二支架（7）、U形架（10）和第一支架（5）的位置相对应。

7.根据权利要求2所述的一种管件加工模具用的脱模机构，其特征在于，所述第一支架（5）和第二支架（7）的外侧均设置为弧形。

8.根据权利要求1所述的一种管件加工模具用的脱模机构，其特征在于，所述推板（17）的直径尺寸均小于第二支架（7）、U形架（10）和第一支架（5）的直径尺寸。

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