CN215319815U - 一种用于密炼机的废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于密炼机的废气处理系统，包括一端与密炼机相连的废气回收管道，与废气回收管道另一端相连的除尘装置(4)，设置在除尘装置(4)出料口的炭黑回收装置(5)，设置在炭黑回收装置(5)出口的等离子燃烧处理器(6)和设置在炭黑回收装置(5)与密炼机之间的炭黑回收管道(7)。本实用新型提供的一种用于密炼机的废气处理系统有效的回收利用密炼过程中的炭黑且能够有效的降低废气排放对空气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料机械技术领域，具体涉及一种用于密炼机的废气处理系统。
背景技术
现有密炼机包括上辅机+主机+下辅机产生的废气和粉尘一般是通过管道负压通过布袋式除尘器过滤炭黑后，气体直接排放或经过活性炭吸附后排放。此方法产生的问题是布袋除尘器收集的炭黑为多种炭黑混合物，不好循环利用，另外废气直接排放在密炼过程中产生的有机小分子挥发物会影响空气质量，使用活性炭吸附又会产生大量的固废。
发明内容
本实用新型为解决现有技术中密炼机产生的废气和炭黑粉尘不易回收利用的技术问题，提供一种用于密炼机的废气处理系统，有效的回收利用密炼过程中的炭黑且能够有效的降低废气排放对空气的污染。
本实用新型提供一种用于密炼机的废气处理系统，包括一端与密炼机相连的废气回收管道，与废气回收管道另一端相连的除尘装置，设置在除尘装置出料口的炭黑回收装置，设置在炭黑回收装置出口的等离子燃烧处理器和设置在炭黑回收装置与密炼机之间的炭黑回收管道；废气回收管道包括一端与密炼机上辅机相连的上辅机废气管道，一端与密炼机主机相连的主机废气管道和一端与密炼机下辅机相连的下辅机废气管道，上辅机废气管道、主机废气管道和下辅机废气管道的另一端与除尘装置相连，炭黑回收管道与密炼机上辅机相连。
本实用新型提供一种用于密炼机的废气处理系统，作为优选方式，密炼机包括依次相连的密炼机上辅机、密炼机主机和密炼机下辅机。
本实用新型提供一种用于密炼机的废气处理系统，作为优选方式，在炭黑回收管道上设有电磁振动装置。
本实用新型提供一种用于密炼机的废气处理系统，作为优选方式，废气回收管道的材质为不锈钢，厚度为0.5-2mm，直径为150-500mm。
本实用新型提供一种用于密炼机的废气处理系统，作为优选方式，炭黑回收管道的材质为不锈钢，厚度为2mm，直径为150mm。
本实用新型提供一种用于密炼机的废气处理系统，作为优选方式，除尘装置为布袋除尘器，风量为10000-30000m3/h。
本实用新型提供一种用于密炼机的废气处理系统，作为优选方式，等离子燃烧处理器的风量为20000-40000m3/h。
本实用新型在使用过程中，将每个炭黑投料系统中单独增加除尘装置，密炼机上辅机产生的废气经上辅机废气回收管道输送至除尘装置中，密炼机主机产生的废气经主机废气回收管道输送至除尘装置中，密炼机下辅机产生的废气经下辅机废气回收管道输送至除尘装置中；同时将除尘装置与炭黑回收装置采用管道连接，使用正压输送将回收的炭黑经炭黑回收管道输送至密炼机上辅机的储料罐中，实现了炭黑粉尘的再次利用。
本实用新型由于将每个炭黑投料系统中单独增加除尘装置，密炼机上辅机产生的废气经上辅机废气回收管道输送至除尘装置中，密炼机主机产生的废气经主机废气回收管道输送至除尘装置中，密炼机下辅机产生的废气经下辅机废气回收管道输送至除尘装置中，提高了炭黑回收效率。
本实用新型进一步将除尘装置与炭黑回收装置采用管道连接，使用正压输送将回收的炭黑经炭黑回收管道输送至密炼机上辅机的储料罐中，实现了炭黑粉尘的再次利用。
附图说明
图1为一种用于密炼机的废气处理系统组成图。
附图标记：
1、密炼机上辅机；2、密炼机主机；3、密炼机下辅机；4、除尘装置；5、炭黑回收装置；6、等离子燃烧处理器；7、炭黑回收管道；8、上辅机废气管道；9、主机废气管道；10、下辅机废气管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1所示，一种用于密炼机的废气处理系统，包括一端与密炼机相连的废气回收管道，与废气回收管道另一端相连的除尘装置4，设置在除尘装置4出料口的炭黑回收装置5，设置在炭黑回收装置5出口的等离子燃烧处理器6和设置在炭黑回收装置5与密炼机之间的炭黑回收管道7；
密炼机包括依次相连的密炼机上辅机1、密炼机主机2和密炼机下辅机3；
废气回收管道的材质为不锈钢，厚度为0.5-2mm，直径为150-500mm，包括一端与密炼机上辅机1相连的上辅机废气管道8，一端与密炼机主机2相连的主机废气管道9和一端与密炼机下辅机3相连的下辅机废气管道10，上辅机废气管道8、主机废气管道9和下辅机废气管道10的另一端与除尘装置4相连；
除尘装置4为布袋除尘器，风量为10000-30000m3/h；
等离子燃烧处理器5的风量为20000-40000m3/h；
炭黑回收管道7的材质为不锈钢，厚度为2mm，直径为150mm，在炭黑回收管道7上设有电磁振动装置，炭黑回收管道7与密炼机上辅机1相连。
本实施例在使用过程中，将每个炭黑投料系统中单独增加除尘装置，密炼机上辅机1产生的废气经上辅机废气回收管8道输送至除尘装置4中，密炼机主机2产生的废气经主机废气回收管道9输送至除尘装置4中，密炼机下辅机3产生的废气经下辅机废气回收管道10输送至除尘装置4中；同时将除尘装置4与炭黑回收装置5采用管道连接，使用正压输送将回收的炭黑经炭黑回收管道7输送至密炼机上辅机1的储料罐中，实现了炭黑粉尘的再次利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于密炼机的废气处理系统，其特征在于：包括一端与密炼机相连的废气回收管道，与所述废气回收管道另一端相连的除尘装置(4)，设置在所述除尘装置(4)出料口的炭黑回收装置(5)，设置在所述炭黑回收装置(5)出口的等离子燃烧处理器(6)和设置在所述炭黑回收装置(5)与所述密炼机之间的炭黑回收管道(7)；所述废气回收管道包括一端与密炼机上辅机(1)相连的上辅机废气管道(8)，一端与密炼机主机(2)相连的主机废气管道(9)和一端与密炼机下辅机(3)相连的下辅机废气管道(10)，所述上辅机废气管道(8)、所述主机废气管道(9)和所述下辅机废气管道(10)的另一端与所述除尘装置(4)相连，所述炭黑回收管道(7)与所述密炼机上辅机(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于密炼机的废气处理系统，其特征在于：所述密炼机包括依次相连的所述密炼机上辅机(1)、所述密炼机主机(2)和所述密炼机下辅机(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于密炼机的废气处理系统，其特征在于：在所述炭黑回收管道(7)上设有电磁振动装置。
4.根据权利要求1所述的一种用于密炼机的废气处理系统，其特征在于：所述废气回收管道的材质为不锈钢，厚度为0.5-2mm，直径为150-500mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于密炼机的废气处理系统，其特征在于：所述炭黑回收管道(7)的材质为不锈钢，厚度为2mm，直径为150mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于密炼机的废气处理系统，其特征在于：所述除尘装置(4)为布袋除尘器，风量为10000-30000m3/h。
7.根据权利要求1所述的一种用于密炼机的废气处理系统，其特征在于：所述等离子燃烧处理器(6)的风量为20000-40000m3/h。
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