CN215319791U - 一种pvc管型材生产用原料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PVC技术领域,尤其是一种PVC管型材生产用原料加工设备,包括支撑座,支撑座上固定连接有壳体,壳体下端连通设置有出料阀,壳体上端连通设置有进料管,壳体上端固定连接有支撑架,支撑架上固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有转动轴,壳体底壁的中部位置开设有通孔,转动轴下端通过连接机构连接有连接筒,连接筒穿过通孔延伸至壳体内,连接筒位于壳体内的部分上圆周等距离固定连接有多个搅拌辊,连接筒上端位置固定连接有从动盘,壳体上端通过轴承转动连接有往复螺纹杆,往复螺纹杆上螺纹连接有移动盘,移动盘上开设有连接槽,移动盘上设置有限位机构。本实用新型有利于使原料混合均匀的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC技术领域,尤其涉及一种PVC管型材生产用原料加工设备。
背景技术
PVC管,主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。在对PVC管进行生产时,由于辅料成分较多,在进行生产时,需要用到搅拌装置对原料进行混合搅拌,以便使原料混合均匀,但是由于现有的搅拌装置只能在一个平面内进行搅拌,同时由于物料的密度不同,从而容易影响原料的混合效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的容易影响原料混合效果的缺点,而提出的一种PVC管型材生产用原料加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种PVC管型材生产用原料加工设备,包括支撑座,所述支撑座上固定连接有壳体,所述壳体下端连通设置有出料阀,所述壳体上端连通设置有进料管,所述壳体上端固定连接有支撑架,所述支撑架上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转动轴,所述壳体底壁的中部位置开设有通孔,所述转动轴下端通过连接机构连接有连接筒,所述连接筒穿过所述通孔延伸至所述壳体内,所述连接筒位于所述壳体内的部分上圆周等距离固定连接有多个搅拌辊,所述连接筒上端位置固定连接有从动盘,所述壳体上端通过轴承转动连接有往复螺纹杆,所述往复螺纹杆上螺纹连接有移动盘,所述移动盘上开设有连接槽,所述连接槽呈圆环形,所述从动盘位于所述连接槽内,所述往复螺纹杆上设置有传动机构,所述移动盘上设置有限位机构。
优选的,所述传动机构包括与所述转动轴上端位置固定连接的第二皮带轮,所述往复螺纹杆上端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间套设有皮带。
优选的,所述限位机构包括开设在所述移动盘上的限位孔,所述壳体上固定连接有限位杆,所述限位杆穿过所述限位孔。
优选的,所述连接机构包括与所述转动轴上固定连接的限位棱,所述连接筒内壁上开设有限位槽,所述限位棱可滑动设置在所述限位槽内。
优选的,所述电机为低速电机。
本实用新型提出的一种PVC管型材生产用原料加工设备,有益效果在于:通过采用移动盘、从动盘、往复螺纹杆、连接槽、转动轴、连接筒的设计,通过移动盘进行上下移动,从而对从动盘进行上下移动,同时从动盘将进行转动,使得搅拌辊在进行上下移动时,进行转动搅拌的作用,从而有利于搅拌的效果,使原料搅拌的均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVC管型材生产用原料加工设备的立体图;
图2为本实用新型提出的一种PVC管型材生产用原料加工设备立体图的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种PVC管型材生产用原料加工设备图 2的正视图;
图4为本实用新型提出的一种PVC管型材生产用原料加工设备图 2中A部分的放大图。
图中:壳体1、支撑架2、进料管3、限位杆4、皮带5、第一皮带轮6、电机7、移动盘8、从动盘9、搅拌辊10、连接筒11、通孔 12、支撑座13、出料阀14、第二皮带轮15、往复螺纹杆16、转动轴 17、限位棱18、限位槽19、连接槽20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种PVC管型材生产用原料加工设备,包括支撑座 13,支撑座13上固定连接有壳体1,壳体1下端连通设置有出料阀 14,壳体1上端连通设置有进料管3,壳体1上端固定连接有支撑架 2,支撑架2上固定安装有电机7,电机7为低速电机,
电机7的输出轴上固定连接有转动轴17,壳体1底壁的中部位置开设有通孔12,转动轴17下端通过连接机构连接有连接筒11,连接机构包括与转动轴17上固定连接的限位棱18,连接筒11内壁上开设有限位槽19,限位棱18可滑动设置在限位槽19内,通过采用限位棱18与限位槽19的设计,从而确保了转动轴17能够带动连接筒11进行转动,使搅拌辊10进行转动搅拌,同时也能使连接筒11 可进行竖直方向上的移动。
连接筒11穿过通孔12延伸至壳体1内,连接筒11位于壳体1 内的部分上圆周等距离固定连接有多个搅拌辊10,连接筒11上端位置固定连接有从动盘9,壳体1上端通过轴承转动连接有往复螺纹杆 16,往复螺纹杆16上螺纹连接有移动盘8,移动盘8上开设有连接槽20,连接槽20呈圆环形,从动盘9位于连接槽20内,往复螺纹杆16上设置有传动机构,移动盘8上设置有限位机构,通过电机7 进行转动,在连接机构的作用下,带动搅拌辊10进行转动搅拌,同时往复螺纹杆16进行转动,带动移动盘8进行上下移动,从而使移动盘8带动从动盘9进行上下移动,使从动盘9在进行转动时,进行上下移动,从而使得搅拌辊10在转动时进行上下移动,从而有利于搅拌的效果,使原料搅拌的均匀。
限位机构包括开设在移动盘8上的限位孔,壳体1上固定连接有限位杆4,限位杆4穿过限位孔,通过采用限位杆4与限位孔的相配合,对移动盘8起到限位的作用,使移动盘8不发生转动,确保了移动盘8只能够进行上下移动。
实施例2
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,在实施例1的基础上,传动机构包括与转动轴17上端位置固定连接的第二皮带轮 15,往复螺纹杆16上端固定连接有第一皮带轮6,第一皮带轮6与第二皮带轮15之间套设有皮带5,通过采用皮带5、第一皮带轮6与第二皮带轮15的设计,以便带动往复螺纹杆16进行转动,有利于节省动力源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PVC管型材生产用原料加工设备,包括支撑座(13),其特征在于,所述支撑座(13)上固定连接有壳体(1),所述壳体(1)下端连通设置有出料阀(14),所述壳体(1)上端连通设置有进料管(3),所述壳体(1)上端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)上固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴上固定连接有转动轴(17),所述壳体(1)底壁的中部位置开设有通孔(12),所述转动轴(17)下端通过连接机构连接有连接筒(11),所述连接筒(11)穿过所述通孔(12)延伸至所述壳体(1)内,所述连接筒(11)位于所述壳体(1)内的部分上圆周等距离固定连接有多个搅拌辊(10),所述连接筒(11)上端位置固定连接有从动盘(9),所述壳体(1)上端通过轴承转动连接有往复螺纹杆(16),所述往复螺纹杆(16)上螺纹连接有移动盘(8),所述移动盘(8)上开设有连接槽(20),所述连接槽(20)呈圆环形,所述从动盘(9)位于所述连接槽(20)内,所述往复螺纹杆(16)上设置有传动机构,所述移动盘(8)上设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管型材生产用原料加工设备,其特征在于,所述传动机构包括与所述转动轴(17)上端位置固定连接的第二皮带轮(15),所述往复螺纹杆(16)上端固定连接有第一皮带轮(6),所述第一皮带轮(6)与所述第二皮带轮(15)之间套设有皮带(5)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管型材生产用原料加工设备,其特征在于,所述限位机构包括开设在所述移动盘(8)上的限位孔,所述壳体(1)上固定连接有限位杆(4),所述限位杆(4)穿过所述限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管型材生产用原料加工设备,其特征在于,所述连接机构包括与所述转动轴(17)上固定连接的限位棱(18),所述连接筒(11)内壁上开设有限位槽(19),所述限位棱(18)可滑动设置在所述限位槽(19)内。
5.根据权利要求1所述的一种PVC管型材生产用原料加工设备,其特征在于,所述电机(7)为低速电机。
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