CN215319103U - 一种效率高的牛仔棉裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种效率高的牛仔棉裁切装置，涉及牛仔棉加工技术领域，为解决现有的牛仔棉在进行裁切加工时效率较低，且裁切的精确度较差，造成影响所得牛仔棉材料成品度的问题。所述承载板块的外部设置有四个支撑载板，所述支撑载板的内壁上设置有三个插接装槽，所述插接装槽和承载板块内部的贯通孔中安装有贯穿螺杆，所述贯穿螺杆的两端均安装有螺纹限位帽，所述承载板块的上端设置有两个裁切框架，两个所述裁切框架的一端均设置有裁切刀台，两个所述裁切刀台之间设置有切料放置槽，所述切料放置槽的内部安装有接料箱，所述裁切刀台的上端设置有裁切刀，所述承载板块的内部设置有皮带式输送机，所述皮带式输送机的一端设置有成品收集箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛仔棉加工技术领域，具体为一种效率高的牛仔棉裁切装置。
背景技术
牛仔棉，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布，牛仔棉始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名，采用浆染联合法的染色工艺，适用于男女式牛仔裤，牛仔上装，牛仔背心，牛仔裙等，牛仔棉在加工时需要对多余的部分进行裁切处理，从而得到需求规格的牛仔棉材料。
现有的牛仔棉在进行裁切加工时效率较低，且裁切的精确度较差，影响所得牛仔棉材料的成品度，为此，我们提供一种效率高的牛仔棉裁切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种效率高的牛仔棉裁切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的牛仔棉在进行裁切加工时效率较低，且裁切的精确度较差，造成影响所得牛仔棉材料成品度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的牛仔棉裁切装置，包括承载板块，所述承载板块的外部设置有四个支撑载板，所述支撑载板的内壁上设置有三个插接装槽，所述插接装槽和承载板块内部的贯通孔中安装有贯穿螺杆，所述贯穿螺杆的两端均安装有螺纹限位帽，所述承载板块的上端设置有两个裁切框架，两个所述裁切框架的一端均设置有裁切刀台，两个所述裁切刀台之间设置有切料放置槽，所述切料放置槽的内部安装有接料箱，所述裁切刀台的上端设置有裁切刀，所述承载板块的内部设置有皮带式输送机，所述皮带式输送机的一端设置有成品收集箱，所述裁切刀台与皮带式输送机之间设置有测量标尺。
优选的，所述裁切刀台的一端设置有两个连接角板，且连接角板与裁切刀台一体成型设置，所述裁切刀通过切刀活动接轴与两个连接角板活动连接。
优选的，所述接料箱的两侧外壁上均设置有安装托板，且安装托板与接料箱一体成型设置，所述切料放置槽的两侧内壁上均设置有槽载板，所述接料箱通过安装托板与槽载板搭接安装，所述安装托板的上端设置有提拉把。
优选的，所述裁切框架的一侧设置有启停开关，且启停开关的两端分别通过电源线与电源柜和皮带式输送机的驱动电机电性连接。
优选的，所述裁切刀的一端设置有抬放把手，且抬放把手与裁切刀一体成型设置。
优选的，所述螺纹限位帽的外壁上设置有传动转盘，且传动转盘与螺纹限位帽一体成型设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型牛仔棉裁切完成后可将裁切的成品放到皮带式输送机上，然后按下启停开关控制皮带式输送机开启，通过皮带式输送机将裁切后的成品牛仔棉输送至成品收集箱的内部，裁切的过程中加工人员无法移动位置，节约了裁切转运的时间，提高了牛仔棉裁切的效率。
2、通过测量标尺测量需要切割的牛仔棉，然后在测量的切割位置上标线，通过操作抬放把手带动裁切刀对标线的裁切位置进行裁切处理，裁切落下的边角碎料丢入切料放置槽内部的接料箱中，达到精确切割的目的。
附图说明
图1为本实用新型的效率高的牛仔棉裁切装置整体结构示意图；
图2为本实用新型的A部分结构放大示意图；
图3为本实用新型的B部分结构放大示意图；
图4为本实用新型的切料放置槽内部结构示意图；
图中：1、支撑载板；2、插接装槽；3、承载板块；4、裁切框架；5、皮带式输送机；6、裁切刀台；7、裁切刀；8、抬放把手；9、切料放置槽；10、启停开关；11、成品收集箱；12、贯穿螺杆；13、螺纹限位帽；14、传动转盘；15、连接角板；16、切刀活动接轴；17、测量标尺；18、槽载板；19、接料箱；20、安装托板；21、提拉把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种效率高的牛仔棉裁切装置，包括承载板块3，承载板块3的外部设置有四个支撑载板1，支撑载板1的内壁上设置有三个插接装槽2，插接装槽2和承载板块3内部的贯通孔中安装有贯穿螺杆12，贯穿螺杆12的两端均安装有螺纹限位帽13，承载板块3的上端设置有两个裁切框架4，两个裁切框架4的一端均设置有裁切刀台6，两个裁切刀台6之间设置有切料放置槽9，切料放置槽9的内部安装有接料箱19，裁切刀台6的上端设置有裁切刀7，承载板块3的内部设置有皮带式输送机5，皮带式输送机5的一端设置有成品收集箱11，裁切刀台6与皮带式输送机5之间设置有测量标尺17。
进一步，裁切刀台6的一端设置有两个连接角板15，且连接角板15与裁切刀台6一体成型设置，裁切刀7通过切刀活动接轴16与两个连接角板15活动连接，裁切刀台6的一端设置的两个连接角板15起到承载切刀活动接轴16的作用。
进一步，接料箱19的两侧外壁上均设置有安装托板20，且安装托板20与接料箱19一体成型设置，切料放置槽9的两侧内壁上均设置有槽载板18，接料箱19通过安装托板20与槽载板18搭接安装，安装托板20的上端设置有提拉把21，接料箱19的两侧外壁上均设置的安装托板20起到便于接料箱19搭接安装的作用。
进一步，裁切框架4的一侧设置有启停开关10，且启停开关10的两端分别通过电源线与电源柜和皮带式输送机5的驱动电机电性连接，裁切框架4的一侧设置的启停开关10起到控制皮带式输送机5启停的作用。
进一步，裁切刀7的一端设置有抬放把手8，且抬放把手8与裁切刀7一体成型设置，裁切刀7的一端设置的抬放把手8起到便于抬拉操作裁切刀7的作用
进一步，螺纹限位帽13的外壁上设置有传动转盘14，且传动转盘14与螺纹限位帽13一体成型设置，螺纹限位帽13的外壁上设置的传动转盘14起到拧转螺纹限位帽13的作用。
工作原理：可同时让两名牛仔棉加工人员同时操作，通过测量标尺17测量需要切割的牛仔棉，然后在测量的切割位置上标线，通过操作抬放把手8带动裁切刀7对标线的裁切位置进行裁切处理，裁切落下的边角碎料丢入切料放置槽9内部的接料箱19中，达到精确切割的目的，裁切完成后可将裁切的成品放到皮带式输送机5上，然后按下启停开关10控制皮带式输送机5开启，通过皮带式输送机5将裁切后的成品牛仔棉输送至成品收集箱11的内部，裁切的过程中加工人员无法移动位置，节约了裁切转运的时间，提高了牛仔棉裁切的效率，完成效率高的牛仔棉裁切装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种效率高的牛仔棉裁切装置，包括承载板块(3)，其特征在于：所述承载板块(3)的外部设置有四个支撑载板(1)，所述支撑载板(1)的内壁上设置有三个插接装槽(2)，所述插接装槽(2)和承载板块(3)内部的贯通孔中安装有贯穿螺杆(12)，所述贯穿螺杆(12)的两端均安装有螺纹限位帽(13)，所述承载板块(3)的上端设置有两个裁切框架(4)，两个所述裁切框架(4)的一端均设置有裁切刀台(6)，两个所述裁切刀台(6)之间设置有切料放置槽(9)，所述切料放置槽(9)的内部安装有接料箱(19)，所述裁切刀台(6)的上端设置有裁切刀(7)，所述承载板块(3)的内部设置有皮带式输送机(5)，所述皮带式输送机(5)的一端设置有成品收集箱(11)，所述裁切刀台(6)与皮带式输送机(5)之间设置有测量标尺(17)。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的牛仔棉裁切装置，其特征在于：所述裁切刀台(6)的一端设置有两个连接角板(15)，且连接角板(15)与裁切刀台(6)一体成型设置，所述裁切刀(7)通过切刀活动接轴(16)与两个连接角板(15)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的牛仔棉裁切装置，其特征在于：所述接料箱(19)的两侧外壁上均设置有安装托板(20)，且安装托板(20)与接料箱(19)一体成型设置，所述切料放置槽(9)的两侧内壁上均设置有槽载板(18)，所述接料箱(19)通过安装托板(20)与槽载板(18)搭接安装，所述安装托板(20)的上端设置有提拉把(21)。
4.根据权利要求1所述的一种效率高的牛仔棉裁切装置，其特征在于：所述裁切框架(4)的一侧设置有启停开关(10)，且启停开关(10)的两端分别通过电源线与电源柜和皮带式输送机(5)的驱动电机电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的牛仔棉裁切装置，其特征在于：所述裁切刀(7)的一端设置有抬放把手(8)，且抬放把手(8)与裁切刀(7)一体成型设置。
6.根据权利要求1所述的一种效率高的牛仔棉裁切装置，其特征在于：所述螺纹限位帽(13)的外壁上设置有传动转盘(14)，且传动转盘(14)与螺纹限位帽(13)一体成型设置。
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