CN215319068U - 印刷修边废料回收机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种印刷修边废料回收机构，其包括安装于机架的集中盒，所述集中盒朝向切边机构开口设置，所述集中盒内部安装有用于传送修边废料的的传送组件，所述传送组件包括多个转动连接于集中盒内壁的转筒、环绕多个转筒设置的传送带和用于驱动转筒转动的驱动件，所述驱动件安装于集中盒，还包括用于收集修边废料的收集箱，所述集中盒设置有用于将修边废料输送至收集箱内部的输送管，所述输送管一端连通于集中盒并朝向传送带的卸料端开口设置，所述输送管另一端连通于收集箱，所述收集箱设置有用于驱使输送管内的修边废料往收集箱内部移动的抽风件。本申请具有便于对修边废料进行清理的效果。

Description

印刷修边废料回收机构

技术领域

本申请涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种印刷修边废料回收机构。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，印刷机由机架和安装于机架的装版、涂墨、压印、输纸、切边等机构组成。但在使用时，由于需要进行切边的纸带具有多种规格，使得切边机构不便于对不同规格的纸带进行切边作业。

为解决上述技术问题，相关技术中申请号为CN202020812940.1的中国专利，公开了一种产品印刷机用切边机构，其技术要点为：包括安装于机架的机箱，机箱内壁转动连接有转杆，机箱内壁设置有用于驱动转杆转动的切割电机，转杆侧壁开设有若干刀槽，刀槽沿转杆轴向分布，刀槽内部嵌设有切刀。使用时，当需要对不同规格的纸带进行切边，只需将切刀安装于不同位置的刀槽，使得切刀能够根据纸带的规格进行切边作业。

针对上述中的相关技术，对纸带进行切边作业后，从纸带上切割下的修边废料易堆积于机箱内部或散落于地面，使得修边废料不便于清理，导致在后续使用时，存在修边废料对印刷设备产生干涉的可能性。

实用新型内容

为了便于对修边废料进行清理，本申请提供一种印刷修边废料回收机构。

本申请提供的一种印刷修边废料回收机构采用如下的技术方案：

一种印刷修边废料回收机构，包括安装于机架的集中盒，所述集中盒朝向切边机构开口设置，所述集中盒内部安装有用于传送修边废料的的传送组件，所述传送组件包括多个转动连接于集中盒内壁的转筒、环绕多个转筒设置的传送带和用于驱动转筒转动的驱动件，所述驱动件安装于集中盒，还包括用于收集修边废料的收集箱，所述集中盒设置有用于将修边废料输送至收集箱内部的输送管，所述输送管一端连通于集中盒并朝向传送带的卸料端开口设置，所述输送管另一端连通于收集箱，所述收集箱设置有用于驱使输送管内的修边废料往收集箱内部移动的抽风件。

通过采用上述技术方案，使用时，开启驱动件及抽风件，使得驱动件带动转筒转动，从而驱动传送带运转，随后，切边机构产生的修边废料能够掉落于集中盒内部，并通过传送带将修边废料传送至输送管连通于集中盒一端的管口，此时通过抽风件能够驱使输送管内的修边废料往收集箱内部移动，从而将集中盒内的修边废料输送至收集箱内，以便于对修边废料进行清理。

可选的，所述抽风件的抽风端设置有用于限制修边废料进入抽风件内部的筛网。

通过采用上述技术方案，在抽风件的工作过程中，筛网能够减小收集箱内的修边废料进入抽风件内部，对抽风件产生干涉的可能性。

可选的，所述集中盒设置有若干用于导引修边废料进入集中盒的导引杆。

通过采用上述技术方案，导引杆能够对切边机构切割下的修边废料做导引，使得部分长条状修边废料进入集中盒的一端在受到传送带牵引时，减小修边废料对纸带产生干涉的可能性。

可选的，所述集中盒滑移连接有若干滑块，若干所述导引杆分别一一对应穿过若干滑块并抵接于集中盒，所述导引杆与滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，滑块能够控制导引杆相对集中盒滑移，并且转动导引杆能够控制滑块与滑槽内壁相抵紧，从而将导引杆紧固，以调节导引杆的位置，便于适应不同宽度的纸带在切割时，对修边废料做导引。

可选的，所述收集箱侧壁开设有若干取料口，若干所述取料口均穿设有取料盒，所述取料盒位于收集箱的入料端朝向地面的一侧，所述取料盒滑移连接于收集箱侧壁，若干所述取料盒沿竖直方向分布，且所述取料盒的开口朝向收集箱的入料端设置。

通过采用上述技术方案，当需要将收集箱内的修边废料取出时，只需将远离收集箱底部的取料盒相对收集箱滑移并取出，此时修边废料能够持续进入收集箱内的其他取料盒内部，使得收集箱内部的若干取料盒能够进行交替收集。

可选的，所述抽风件的抽风端连通于收集箱底部，所述取料盒位于抽风件的抽风端与收集箱的入料端之间，且所述取料盒底部均设置为网状结构。

通过采用上述技术方案，取料盒底部为网状结构，以便于抽风件对输送管内的修边废料做吸引并将修边废料吸入收集箱内，同时，在取料盒滑移出收集箱的过程中，抽风件依然能够对取料盒内的修边废料具有吸引作用，从而减小修边废料从取料盒开口处飘出的可能性。

可选的，所述收集箱设置有若干用于盖合取料口的盖板，所述盖板铰接于收集箱外壁，所述收集箱设置有若干用于分别一一对应将若干盖板紧固于收集箱的紧固件。

通过采用上述技术方案，取料盒从收集箱内取出后，盖合盖板，并通过紧固件将盖板与收集箱固定，减小盖板相对收集箱摆动的可能性；从而在取料盒取出后，减小因收集箱外部空气由取料口进入收集箱内部，对持续工作的抽风件产生影响的可能性。

可选的，所述紧固件包括压块和用于抵接盖板背向收集箱一侧的锁紧螺栓，所述压块转动连接于收集箱外壁，所述锁紧螺栓穿设并螺纹连接于压块。

通过采用上述技术方案，盖合盖板后，转动压块，随后转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓能够抵接于盖板背离收集箱的一侧，从而使得锁紧螺栓能够将盖板固定于收集箱，减小盖板相对收集箱摆动的可能性。

可选的，所述收集箱外壁固定连接有密封条，所述密封条环绕取料口边沿设置。

通过采用上述技术方案，密封条能够增加盖板在盖合取料口后，收集箱的密封效果，从而使得抽风件在工作时，减小收集箱外部空气，由取料口边沿与盖板之间的空隙进入收集箱内部，对修边废料收集产生干涉的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时，开启驱动件及抽风件，使得驱动件带动转筒转动，从而驱动传送带运转，随后，切边机构产生的修边废料能够掉落于集中盒内部，并通过传送带将修边废料传送至输送管连通于集中盒一端的管口，此时通过抽风件能够驱使输送管内的修边废料往收集箱内部移动，从而将集中盒内的修边废料输送至收集箱内，以便于对修边废料进行清理；

2.当需要将收集箱内的修边废料取出时，只需将远离收集箱底部的取料盒相对收集箱滑移并取出，此时修边废料能够持续进入收集箱内的其他取料盒内部，使得收集箱内部的若干取料盒能够进行交替收集。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例集中盒的剖视结构示意图；

图3是图2中A部分的放大结构示意图；

图4是本申请实施例收集箱的爆炸结构示意图；

图5是图4中B部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、集中盒；11、滑槽；2、传送组件；21、转筒；22、传送带；23、驱动件；3、收集箱；31、取料口；4、输送管；5、抽风件；51、筛网；6、导引杆；61、滑块；7、取料盒；8、盖板；81、密封条；9、紧固件；91、压块；92、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种印刷修边废料回收机构。参照图1，印刷修边废料回收机构包括收集箱3、输送管4和安装于机架的集中盒1，集中盒1朝向切边机构开口设置，使得通过切边机构产生的修边废料能够掉落于集中盒1内。

输送管4两端分别连通于集中盒1和收集箱3，收集箱3设置有抽风件5，抽风件5设置为抽风机，抽风件5的抽风端连通于收集箱3内部。

参照图1和图2，集中盒1内安装有传送组件2，用于将集中盒1内的修边废料传送至输送管4连通于集中盒1一端的管口。传送组件2包括传送带22、驱动件23和多个转筒21，本实施例中，转筒21设置为两个，当然转筒21也可设置为三个、四个或其他数量，两个转筒21平行设置，且两个转筒21均转动连接于集中盒1内壁，传送带22环绕两个转筒21设置；输送管4连通于集中盒1的一端位于传送带22的卸料端下方，且输送管4连通于集中盒1的一端朝向传送带22的卸料端开口设置；驱动件23设置为驱动电机，驱动件23安装于集中盒1外壁，驱动件23输出端同轴固定连接于其中一个转筒21。

使用时，开启驱动件23及抽风件5，使得驱动件23带动转筒21转动，从而驱动传送带22运转，随后，切边机构产生的修边废料能够掉落于集中盒1内部，并通过传送带22将修边废料传送至输送管4连通于集中盒1一端的管口，此时通过抽风件5使收集箱3及输送管4内能够产生将修边废料吸入的气流，再通过输送管4的导引作用，从而将集中盒1内的修边废料输送至收集箱3内。

参照图2和图3，集中盒1朝向切边机构一端的开口边沿开设有滑槽11，本实施例中，滑槽11为燕尾槽，滑槽11沿被修边纸带的宽度方向延伸，滑槽11内卡设有两个滑块61，滑块61滑移连接于滑槽11内壁。滑块61穿设并螺纹连接有导引杆6，且导引杆6穿过滑块11抵接于滑槽11内壁。

导引杆6能够对切边机构切割下的修边废料做导引，使得部分长条状修边废料进入集中盒1的一端在受到传送带22牵引时，减小修边废料对纸带产生干涉的可能性。同时，滑块61能够控制导引杆6在集中盒1的开口边沿滑移，并且转动导引杆6能够控制滑块61与滑槽11内壁相抵紧，从而将导引杆6紧固，以调节导引杆6的位置，便于适应不同宽度的纸带在切割时，对修边废料做导引。

在其他实施方式中，导引杆6可设置为一个、三个或其他数量，同时，滑块11可对应导引杆6设置为其他数量，若干导引杆6分别一一对应设置于若干滑块61。

参照图4，为了便于对从收集箱3内将修边废料取出，本实施例中，收集箱3侧壁开设有两个取料口31，两个取料口31沿竖向分布，且两个取料口31的开口方向相同。取料口31均穿设有取料盒7，取料盒7滑移连接于收集箱3侧壁，且取料盒7朝上开口设置。

参照图4和图5，输送管4由收集箱3顶部连通于收集箱3，同时抽风件5的抽风端由收集箱3底部连通于收集箱3，使得两个取料盒7均位于收集箱3的入料口与抽风口之间，取料盒7底部设置为网状结构。抽风件5的抽风端固定连接有筛网51，使得在抽风件5的工作过程中，减小收集箱3内的修边废料进入抽风件5内部的可能性。

收集箱3设置有若干盖板8，本实施例中，盖板8设置为了一个，且盖板8能够同时将两个取料口31盖合，盖板8铰接于收集箱3外壁，收集箱3设置有紧固件9。

参照图4和图5，紧固件9包括压块91和锁紧螺栓92，压块91转动连接于收集箱3外壁的取料口31边沿，压块91转动轴线垂直于收集箱3开设有取料口31的侧壁，且压块91朝向取料口31延伸，锁紧螺栓92穿设并螺纹连接于压块91，使得盖板8盖合后，锁紧螺栓92能够穿过压块91抵接于盖板8背离收集箱3的一侧。

参照图4和图5，收集箱3外壁固定连接有密封条81，密封条81呈环状结构，密封条81同时环绕两个取料口31边沿设置，密封条81可由硅胶、橡胶或海绵制成，使得盖板8盖合于取料口31时，盖板8能够抵接于密封条81。

当需要将收集箱3内的修边废料取出时，只需开启盖板8，然后将远离地面的取料盒7从收集箱3内取出，随后盖合盖板8，并转动压块91以及转动锁紧螺栓92，使得锁紧螺栓92抵接于盖板8背离收集箱3的一侧，从而将盖板8与收集箱3紧固，此时修边废料能够持续进入收集箱3，并落入靠近地面的取料盒7内部。

且在取料盒7滑移出收集箱3的过程中，抽风件5依然能够对取料盒7内的修边废料具有吸引作用，从而减小在取料盒7滑移出收集箱3的过程中，修边废料从取料盒7开口处飘出的可能性。

密封条81能够增加盖板8在盖合取料口31后，收集箱3的密封效果，从而使得抽风件5在工作时，减小收集箱3外部空气，由取料口31边沿与盖板8之间的空隙进入收集箱3内部，对修边废料收集产生干涉的可能性。

在其他实施方式中，取料口31可设置为一个、三个或其他数量，且取料口31也可设置于收集箱3上不同的侧壁。盖板8可根据取料口31设置为其他数量，使得若干盖板8能够分别一一对应盖合于若干取料口31，同时，紧固件9也可对应盖板8设置为其他数量。

当然，紧固件9也可设置为转杆和用于抵接于盖板8背向收集箱3一侧的转轮，收集箱3外壁固定连接有安装块，转杆穿设并滑移连接于安装块，且转杆转动连接于安装块，转轮固定连接于转杆朝向取料口31的一端，转轮的中心轴线与转杆的中心轴线相平行，且转杆的中心轴线位于转轮中心轴线与转轮侧壁之间。

本申请实施例一种印刷修边废料回收机构的实施原理为：使用时，开启驱动件23及抽风件5，使得驱动件23带动转筒21转动，从而驱动传送带22运转，随后，切边机构产生的修边废料能够掉落于集中盒1内部，并通过传送带22将修边废料传送至输送管4连通于集中盒1一端的管口，此时通过抽风件5使收集箱3及输送管4内能够产生将修边废料吸入的气流，再通过输送管4的导引作用，从而将集中盒1内的修边废料输送至收集箱3内并装入远离地面的取料盒7中。

当需要将收集箱3内的修边废料取出时，只需开启盖板8，然后将远离地面的取料盒7从收集箱3内取出，随后盖合盖板8，并转动压块91以及转动锁紧螺栓92，使得锁紧螺栓92抵接于盖板8背离收集箱3的一侧，从而将盖板8与收集箱3紧固，此时修边废料能够持续进入收集箱3，并落入靠近地面的取料盒7内部。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种印刷修边废料回收机构，其特征在于：包括安装于机架的集中盒（1），所述集中盒（1）朝向切边机构开口设置，所述集中盒（1）内部安装有用于传送修边废料的传送组件（2），所述传送组件（2）包括多个转动连接于集中盒（1）内壁的转筒（21）、环绕多个转筒（21）设置的传送带（22）和用于驱动转筒（21）转动的驱动件（23），所述驱动件（23）安装于集中盒（1），还包括用于收集修边废料的收集箱（3），所述集中盒（1）设置有用于将修边废料输送至收集箱（3）内部的输送管（4），所述输送管（4）一端连通于集中盒（1）并朝向传送带（22）的卸料端开口设置，所述输送管（4）另一端连通于收集箱（3），所述收集箱（3）设置有用于驱使输送管（4）内的修边废料往收集箱（3）内部移动的抽风件（5）。

2.根据权利要求1所述的印刷修边废料回收机构，其特征在于：所述抽风件（5）的抽风端设置有用于限制修边废料进入抽风件（5）内部的筛网（51）。

3.根据权利要求1所述的印刷修边废料回收机构，其特征在于：所述集中盒（1）设置有若干用于导引修边废料进入集中盒（1）的导引杆（6）。

4.根据权利要求3所述的印刷修边废料回收机构，其特征在于：所述集中盒（1）滑移连接有若干滑块（61），若干所述导引杆（6）分别一一对应穿过若干滑块（61）并抵接于集中盒（1），所述导引杆（6）与滑块（61）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的印刷修边废料回收机构，其特征在于：所述收集箱（3）侧壁开设有若干取料口（31），若干所述取料口（31）均穿设有取料盒（7），所述取料盒（7）位于收集箱（3）的入料端朝向地面的一侧，所述取料盒（7）滑移连接于收集箱（3）侧壁，若干所述取料盒（7）沿竖直方向分布，且所述取料盒（7）的开口朝向收集箱（3）的入料端设置。

6.根据权利要求5所述的印刷修边废料回收机构，其特征在于：所述抽风件（5）的抽风端连通于收集箱（3）底部，所述取料盒（7）位于抽风件（5）的抽风端与收集箱（3）的入料端之间，且所述取料盒（7）底部均设置为网状结构。

7.根据权利要求5所述的印刷修边废料回收机构，其特征在于：所述收集箱（3）设置有若干用于盖合取料口（31）的盖板（8），所述盖板（8）铰接于收集箱（3）外壁，所述收集箱（3）设置有若干用于分别一一对应将若干盖板（8）紧固于收集箱（3）的紧固件（9）。

8.根据权利要求7所述的印刷修边废料回收机构，其特征在于：所述紧固件（9）包括压块（91）和用于抵接盖板（8）背向收集箱（3）一侧的锁紧螺栓（92），所述压块（91）转动连接于收集箱（3）外壁，所述锁紧螺栓（92）穿设并螺纹连接于压块（91）。

9.根据权利要求8所述的印刷修边废料回收机构，其特征在于：所述收集箱（3）外壁固定连接有密封条（81），所述密封条（81）环绕取料口（31）边沿设置。

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