CN215318901U - 口罩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种口罩机，有效地解决了现有技术中存在鼻梁条生产效率低下的技术问题。本实用新型的技术方案为它包括鼻梁条供给盘、松紧滚轮组、高度调整辊、鼻梁条放置轨道、切割刀和推鼻梁条组件，推鼻梁条组件包括基座和设置在垂直于鼻梁条放置轨道的方向上的一侧的推板，基座设置有供推板穿过的扁平槽体，扁平槽体的高度位置与鼻梁条放置轨道的高度位置相对应且扁平槽体的一侧设置有正向连通鼻梁条放置轨道的鼻梁条进料口，切割刀设置在鼻梁条进料口和扁平槽体之间，基座设置有供切割刀插入的插入槽。本实用新型可用于口罩生产设备的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产设备的技术领域，特别涉及一种口罩机。
背景技术
随着疫情的发生，各类口罩的需求量加大，传统的口罩生产设备的生产力赶不上需求量，而其中约束传统口罩生产速度的其中一个原因就是鼻梁条的供料问题，正如木桶效应，有一个效率拖后腿，则整体效率大打折扣。由于鼻梁条的尺寸小还需要进行切断的操作，鼻梁条从放料到最后切断输送，涉及多个机构从而导致运行混乱效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种口罩机，有效地解决了现有技术中存在鼻梁条生产效率低下的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种口罩机，包括鼻梁条供给盘、设置在所述鼻梁条供给盘的前部的松紧滚轮组、设置在所述松紧滚轮组前部的高度调整辊、设置在所述高度调整辊的前方的鼻梁条放置轨道、设置在所述鼻梁条放置轨道末端的斜上方的切割刀和设置在所述鼻梁条放置轨道末端前部的推鼻梁条组件，所述推鼻梁条组件包括基座和设置在垂直于所述鼻梁条放置轨道的方向上的一侧的推板，所述基座设置有供所述推板穿过的扁平槽体，所述扁平槽体的高度位置与所述鼻梁条放置轨道的高度位置相对应且所述扁平槽体的一侧设置有正向连通所述鼻梁条放置轨道的鼻梁条进料口，所述切割刀设置在所述鼻梁条进料口和所述扁平槽体之间，所述基座设置有供所述切割刀插入的插入槽。
进一步的，所述松紧滚轮组包括滚轮安装板和设置在所述滚轮安装板上且相平齐设置的首位轮和末位轮，所述首位轮和末位轮之间设置有若干下滚轮和若干上滚轮，滚轮安装板设置有与所述上滚轮一一对应的调节槽体，所述调节槽体中设置有调节块和与所述调节块相连接的第一弹簧，所述上滚轮安装在所述调节块上。
进一步的，所述鼻梁条供给盘的斜下方设置有导向轮，所述导向轮与所述首位轮相对应。
进一步的，所述高度调整辊包括上辊和下辊，所述上辊和所述下辊之间形成供鼻梁条通过的缝隙，所述缝隙与所述末位轮相对应。
进一步的，所述鼻梁条放置轨道包括扩口设置的初始端和齐口设置的末尾端，所述初始端与所述缝隙相对应，所述末尾端与所述鼻梁条进料口相对应。
进一步的，所述切割刀竖向设置，所述切割刀的上部设置有按压头，所述按压头的上方设置有与其相配合的摆锤组件，所述按压头的下方设置有第二弹簧，所述第二弹簧与所述基座相连接。
进一步的，所述摆锤组件包括设置在所述按压头的斜上方的摆锤和与所述摆锤相配合的皮带驱动器。
进一步的，所述切割刀在与所述鼻梁条进料口相对应处设置有腰型通孔，所述切割刀在所述腰型通孔的上方设置有腰型限位孔，所述基座设置有与所述腰型限位孔相对应的螺孔，所述螺孔中设置有限位螺钉，所述限位螺钉的末端伸入所述腰型限位孔中。
进一步的，所述基座包括上基体和下基体，所述上基体的下部设置有所述扁平槽体，所述推板与所述扁平槽体滑动配合且所述推板适配设置在所述扁平槽体中，所述扁平槽体的截面尺寸与鼻梁条的截面尺寸相适配。
本实用新型的有益效果：在本实用新型中，使用松紧滚轮组可以调节鼻梁条输送的松紧程度，避免长距离材料输送不均匀；本实用新型将鼻梁条输送至推鼻梁条组件中的扁平槽体中，一来可以令鼻梁条限制在有限范围的扁平槽体中可以避免鼻梁条弯曲变形，二来直接通过推板将鼻梁条推出，结构简单，推板作为消耗件容易更换，装载更换效率高，保证设备持续运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的推鼻梁条组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型为一种口罩机，包括鼻梁条供给盘1、设置在所述鼻梁条供给盘1的前部的松紧滚轮组2、设置在所述松紧滚轮组2前部的高度调整辊3、设置在所述高度调整辊3的前方的鼻梁条放置轨道4、设置在所述鼻梁条放置轨道4末端的斜上方的切割刀5和设置在所述鼻梁条放置轨道4末端前部的推鼻梁条组件6，所述推鼻梁条组件6包括基座7和设置在垂直于所述鼻梁条放置轨道4的方向上的一侧的推板8，所述基座7设置有供所述推板8穿过的扁平槽体9，所述扁平槽体9的高度位置与所述鼻梁条放置轨道4的高度位置相对应且所述扁平槽体9的一侧设置有正向连通所述鼻梁条放置轨道4的鼻梁条进料口10，所述切割刀5设置在所述鼻梁条进料口10和所述扁平槽体9之间，所述基座7设置有供所述切割刀5插入的插入槽11。使用松紧滚轮组2可以调节鼻梁条输送的松紧程度，避免长距离材料输送不均匀；鼻梁条放置轨道4用于平稳直线输送鼻梁条；高度调整辊3用于对接松紧滚轮组2和鼻梁条放置轨道4，高度调整辊3可以调整从松紧滚轮组2引出的鼻梁条的高度位置，并使得鼻梁条对齐刀鼻梁条放置轨道4上；推鼻梁条组件6中的扁平槽体9用于短暂储存鼻梁条，切割刀5用于对鼻梁条进行切割，使得断开的鼻梁条的长度正好与扁平槽体9的长度相一致；使用推板8可以方便地对鼻梁条从扁平槽体9中整个均匀推出，保证鼻梁条平稳输送用于后续的口罩合成。
进一步的，所述松紧滚轮组2包括滚轮安装板和设置在所述滚轮安装板上且相平齐设置的首位轮和末位轮，所述首位轮和末位轮之间设置有若干下滚轮和若干上滚轮，滚轮安装板设置有与所述上滚轮一一对应的调节槽体，所述调节槽体中设置有调节块和与所述调节块相连接的第一弹簧，所述上滚轮安装在所述调节块上。鼻梁条未切断前，鼻梁条为在鼻梁条供给盘1上的长条状，它盘绕在首位轮、末位轮、下滚轮和上滚轮，利用上滚轮配合第一弹簧的弹性能力，可以方便调节鼻梁条的绷紧程度。
进一步的，所述鼻梁条供给盘1的斜下方设置有导向轮12，所述导向轮12与所述首位轮相对应。导向轮12对接鼻梁条供给盘1和松紧滚轮组2，导向轮12用于避免长距离材料跑偏。
进一步的，所述高度调整辊3包括上辊和下辊，所述上辊和所述下辊之间形成供鼻梁条通过的缝隙，所述缝隙与所述末位轮相对应。
进一步的，所述鼻梁条放置轨道4包括扩口设置的初始端和齐口设置的末尾端，所述初始端与所述缝隙相对应，所述末尾端与所述鼻梁条进料口10相对应。
进一步的，所述切割刀5竖向设置，所述切割刀5的上部设置有按压头13，所述按压头13的上方设置有与其相配合的摆锤组件14，所述按压头13的下方设置有第二弹簧，所述第二弹簧与所述基座7相连接。所述摆锤组件14包括设置在所述按压头13的斜上方的摆锤和与所述摆锤相配合的皮带驱动器15。摆锤组件14通过摇摆的方式间歇性碰触按压头13令按压头13加压切割刀5，使得切割刀5向下动作并切割鼻梁条。摆锤组件14配置皮带驱动器通过皮带轮结构方便简单地操控摆锤往复动作。
进一步的，所述切割刀5在与所述鼻梁条进料口10相对应处设置有腰型通孔16，所述切割刀5在所述腰型通孔16的上方设置有腰型限位孔17，所述基座7设置有与所述腰型限位孔17相对应的螺孔18，所述螺孔18中设置有限位螺钉，所述限位螺钉的末端伸入所述腰型限位孔17中。腰型通孔16是用于作为鼻梁条从鼻梁条放置轨道4通过鼻梁条进料口10进入扁平槽体9中的通道，而腰型限位孔17竖向设置，用于配合限位螺钉起到限制切割刀5向下运动的距离的作用。
进一步的，所述基座7包括上基体19和下基体20，所述上基体19的下部设置有所述扁平槽体9，所述推板8与所述扁平槽体9滑动配合且所述推板8适配设置在所述扁平槽体9中，所述扁平槽体9的截面尺寸与鼻梁条的截面尺寸相适配。将基座7设计为上基体19和下基体20两部分组成，而上基体19可以更换，以适配不同的鼻梁条的长度而设计不同的扁平槽体9的尺寸。
在本实用新型中，鼻梁条从鼻梁条供给盘1引出，依次经过导向轮12、松紧滚轮组2、高度调整辊3、鼻梁条放置轨道4和鼻梁条进料口10后进入到扁平槽体9中，之后，摆锤组件14驱动切割刀5向下切割割断鼻梁条，使得鼻梁条处于扁平槽体9中，继而，使用推板8对鼻梁条推出操作，实现一整套流程的鼻梁条处理。
本实用新型可用于口罩生产设备的技术领域。
Claims (9)
1.一种口罩机，其特征在于，包括鼻梁条供给盘(1)、设置在所述鼻梁条供给盘(1)的前部的松紧滚轮组(2)、设置在所述松紧滚轮组(2)前部的高度调整辊(3)、设置在所述高度调整辊(3)的前方的鼻梁条放置轨道(4)、设置在所述鼻梁条放置轨道(4)末端的斜上方的切割刀(5)和设置在所述鼻梁条放置轨道(4)末端前部的推鼻梁条组件(6)，所述推鼻梁条组件(6)包括基座(7)和设置在垂直于所述鼻梁条放置轨道(4)的方向上的一侧的推板(8)，所述基座(7)设置有供所述推板(8)穿过的扁平槽体(9)，所述扁平槽体(9)的高度位置与所述鼻梁条放置轨道(4)的高度位置相对应且所述扁平槽体(9)的一侧设置有正向连通所述鼻梁条放置轨道(4)的鼻梁条进料口(10)，所述切割刀(5)设置在所述鼻梁条进料口(10)和所述扁平槽体(9)之间，所述基座(7)设置有供所述切割刀(5)插入的插入槽(11)。
2.根据权利要求1所述的口罩机，其特征在于，所述松紧滚轮组(2)包括滚轮安装板和设置在所述滚轮安装板上且相平齐设置的首位轮和末位轮，所述首位轮和末位轮之间设置有若干下滚轮和若干上滚轮，滚轮安装板设置有与所述上滚轮一一对应的调节槽体，所述调节槽体中设置有调节块和与所述调节块相连接的第一弹簧，所述上滚轮安装在所述调节块上。
3.根据权利要求2所述的口罩机，其特征在于，所述鼻梁条供给盘(1)的斜下方设置有导向轮(12)，所述导向轮(12)与所述首位轮相对应。
4.根据权利要求2所述的口罩机，其特征在于，所述高度调整辊(3)包括上辊和下辊，所述上辊和所述下辊之间形成供鼻梁条通过的缝隙，所述缝隙与所述末位轮相对应。
5.根据权利要求4所述的口罩机，其特征在于，所述鼻梁条放置轨道(4)包括扩口设置的初始端和齐口设置的末尾端，所述初始端与所述缝隙相对应，所述末尾端与所述鼻梁条进料口(10)相对应。
6.根据权利要求1所述的口罩机，其特征在于，所述切割刀(5)竖向设置，所述切割刀(5)的上部设置有按压头(13)，所述按压头(13)的上方设置有与其相配合的摆锤组件(14)，所述按压头(13)的下方设置有第二弹簧，所述第二弹簧与所述基座(7)相连接。
7.根据权利要求6所述的口罩机，其特征在于，所述摆锤组件(14)包括设置在所述按压头(13)的斜上方的摆锤和与所述摆锤相配合的皮带驱动器(15)。
8.根据权利要求6所述的口罩机，其特征在于，所述切割刀(5)在与所述鼻梁条进料口(10)相对应处设置有腰型通孔(16)，所述切割刀(5)在所述腰型通孔(16)的上方设置有腰型限位孔(17)，所述基座(7)设置有与所述腰型限位孔(17)相对应的螺孔(18)，所述螺孔(18)中设置有限位螺钉，所述限位螺钉的末端伸入所述腰型限位孔(17)中。
9.根据权利要求1所述的口罩机，其特征在于，所述基座(7)包括上基体(19)和下基体(20)，所述上基体(19)的下部设置有所述扁平槽体(9)，所述推板(8)与所述扁平槽体(9)滑动配合且所述推板(8)适配设置在所述扁平槽体(9)中，所述扁平槽体(9)的截面尺寸与鼻梁条的截面尺寸相适配。
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Family
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2021
- 2021-06-01 CN CN202121198233.9U patent/CN215318901U/zh active Active
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