CN215318625U - 一种模具生产放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产放置架，其技术方案是：包括放置架，所述放置架底部固定设有壳体，所述壳体内部设有清理机构和收集机构，所述清理机构包括转动杆，所述转动杆设于壳体内部，所述转动杆两侧与壳体内壁通过轴承连接，所述转动杆外部套设有轴承座，所述转动杆与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述轴承座顶部固定设有刷子，所述轴承座底部两侧分别固定连接有第一连接管和第二连接管，本实用新型的有益效果是：电机的转动带动刷子工作，对滤孔进行清理，节约人力，避免对新的模具造成污染，滤网过滤油渍内的杂质，减少油渍污染，储油槽内储存的油渍得到回收利用，用来生产新的模具，降低了生产成本，提高了利润率。

Description

一种模具生产放置架

技术领域

本实用新型涉及模具生产领域，具体涉及一种模具生产放置架。

背景技术

模具生产放置架使用于存放模具的架子，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，在模具生产的过程中，生产好的模具堆在一起，容易造成工作人员的混乱，由于现有的技术发展对模具的需求量越来越大，从而使得需要一种用于模具生产后便于放置的架子，对模具进行存放、整理。

现有技术存在以下不足：现有的模具生产放置架对模具只具有存放作用，而模具生产放置架由于长时间对模具的存放，放置架上常常会吸附到许多油渍，油渍到处滴落造成资源浪费，同样使得架体变得很脏，放置架如果得不到及时的清洗，放置架的使用寿命会缩短，同样再次使用也会污染其他模具，人工清洗浪费人力，如果更换新的放置架，也会造成工厂的生产成本提高。

因此，发明一种模具生产放置架很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种模具生产放置架，通过清理机构中刷子对模具生产放置架的清理，以解决模具生产放置架积存油渍，缩短使用寿命，造成对新模具的污染，清理模具生产放置架浪费人力，更新模具生产放置架造成生产成本提高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产放置架，包括放置架，所述放置架底部固定设有壳体，所述壳体内部设有清理机构和收集机构；

所述清理机构包括转动杆，所述转动杆设于壳体内部，所述转动杆两侧与壳体内壁通过轴承连接，所述转动杆外部套设有轴承座，所述转动杆与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述轴承座顶部固定设有刷子，所述轴承座底部两侧分别固定连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管延伸入轴承座内部；

所述收集机构包括收集组件，所述收集组件包括第一储油箱，所述第一储油箱设于壳体内部，所述第一储油箱与第一连接管和第二连接管固定连接，所述第一储油箱内部设有第一滤网，所述第一滤网与第一储油箱内壁固定连接，所述第一储油箱底部固定连接有软管，所述软管底部固定连接有储油槽，所述储油槽顶部固定设有第二滤网，所述软管贯穿第二滤网。

优选的，所述收集组件包括第二储油箱，所述第二储油箱设于壳体内部，所述第二储油箱与第一连接管和第二连接管固定连接，所述第二储油箱内部设有第一滤网，所述第一滤网与第二储油箱内壁固定连接，所述第二储油箱底部固定连接有软管，所述软管底部固定连接有储油槽，所述储油槽顶部固定设有第二滤网，所述软管贯穿第二滤网。

优选的，所述壳体一侧固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有电机，所述电机输出端与转动杆固定连接。

优选的，所述壳体内部设有遮挡板，所述遮挡板设于转动杆上端，所述遮挡板两端与壳体内壁固定连接，所述遮挡板贯穿轴承座。

优选的，所述壳体底部两侧均设有万向轮，所述万向轮与壳体固定连接。

优选的，所述放置架顶部两侧均设有压台，所述放置架底部嵌设有滤网。

优选的，所述轴承座顶部开设有空槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机的转动带动刷子工作，对滤网进行清理，这有效的处理了模具生产放置架由于油渍滞留而增加使用寿命，减少了人工对模具生产放置架的清理，大大节约了人力，保持了模具生产放置架表面的干净，避免了对新的模具造成污染，大大节约了生产成本；

2、本实用新型通过滤网的使用对生产模具上的油渍进行过滤，过滤掉油渍内的杂质，减少的油渍的污染，油渍内的杂质过滤后进入储油槽内储存，储油槽内储存的油渍还可以得到重新的回收利用，用来生产新的模具，这就大大减少了生产成本，提高了生产的利润率。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧面剖视图；

图3为本实用新型提供的俯视剖视图；

图4为本实用新型提供的实施例2结构示意图。

图中：1放置架、2压台、3滤网、4壳体、5刷子、6轴承座、7第一连接管、8第二连接管、9第一储油箱、10第一滤网、11软管、12第二滤网、13储油槽、14万向轮、15遮挡板、16转动杆、17电机、18支撑板、19第二储油箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种模具生产放置架，包括放置架1，所述放置架1底部固定设有壳体4，所述壳体4内部设有清理机构和收集机构；

所述清理机构包括转动杆16，所述转动杆16设于壳体4内部，所述转动杆16两侧与壳体4内壁通过轴承连接，所述转动杆16外部套设有轴承座6，所述转动杆16与轴承座6通过滚珠螺母副连接，所述轴承座6顶部固定设有刷子5，所述轴承座6底部两侧分别固定连接有第一连接管7和第二连接管8，所述第一连接管7和第二连接管8延伸入轴承座6内部；

所述收集机构包括收集组件，所述收集组件包括第一储油箱9，所述第一储油箱9设于壳体4内部，所述第一储油箱9与第一连接管7和第二连接管8固定连接，所述第一储油箱9内部设有第一滤网10，所述第一滤网10与第一储油箱9内壁固定连接，所述第一储油箱9底部固定连接有软管11，所述软管11底部固定连接有储油槽13，所述储油槽13顶部固定设有第二滤网12，所述软管11贯穿第二滤网12，第二滤网12起到过滤作用，可以过滤掉油渍中的杂质；

进一步地，所述壳体4一侧固定设有支撑板18，所述支撑板18顶部固定设有电机17，所述电机17输出端与转动杆16固定连接支撑板18起到支撑作用，用来支撑电机17；

进一步地，所述壳体4内部设有遮挡板15，所述遮挡板15设于转动杆16上端，所述遮挡板15两端与壳体4内壁固定连接，所述遮挡板15贯穿轴承座6，遮挡板15可以避免油渍乱溅，对壳体4内部造成污染；

进一步地，所述壳体4底部两侧均设有万向轮14，所述万向轮14与壳体4固定连接，万向轮14的使用方便了对模具生产放置架的移动；

进一步地，所述放置架1顶部两侧均设有压台2，所述放置架1底部嵌设有滤网3，滤网3的使用使得模具生产放置架上的油渍向下滴落，避免了油渍积存；

进一步地，所述轴承座6顶部开设有空槽轴承座6的使用可以用来储存刷子5刷下来的油渍。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，首先将生产好的模具放在放置架1上，模具上的油渍通过滤网3滴落进壳体4内部，然后通过第二滤网12的过滤最终掉落在储油槽13内储存，第二滤网12可以过滤掉油渍中可能携带的灰尘和其他杂质，此时将本实用新型外部连接电源，电机17开始工作，电机17转动带动转动杆16转动，转动杆16转动带动轴承座6左右移动，轴承座6带动刷子5一起移动，刷子5的移动对滤网3底部进行了清理，这就防止了油渍里的杂质和油对滤网3内滤网的堵塞，遮挡板15可对刷子5刷下来的油渍进行阻挡，防止刷下来的油渍乱溅在机器内部同时造成转动杆16的损坏，对机器造成污染，降低机器的使用寿命，轴承座6将刷子5所刷下来的油渍进行收集，油渍首先收集在轴承座6内部，收集的油渍通过第一连接管7和第二连接管8流入第一储油箱9内部，在第一储油箱9内通过第一滤网10过滤，过滤好的油渍通过软管11流入储油槽13内部储存，软管11具有很好的传输作用，可以传输第一储油箱9内部的油渍，油渍得到储存可以再回收利用，这就减少了资源浪费，从而降低生产成本。

实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种模具生产放置架，所述收集组件包括第二储油箱19，所述第二储油箱19设于壳体4内部，所述第二储油箱19与第一连接管7和第二连接管8固定连接，所述第二储油箱19内部设有第一滤网10，所述第一滤网10与第二储油箱19内壁固定连接，所述第二储油箱19底部固定连接有软管11，所述软管11底部固定连接有储油槽13，所述储油槽13顶部固定设有第二滤网12，所述软管11贯穿第二滤网12。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时在使用本实用新型时，首先将生产好的模具放在放置架1上，模具上的油渍通过滤网3滴落进壳体4内部，然后通过第二滤网12的过滤最终掉落在储油槽13内储存，第二滤网12可以过滤掉油渍中可能携带的灰尘和其他杂质，此时将本实用新型外部连接电源，电机17开始工作，电机17转动带动转动杆16转动，转动杆16转动带动轴承座6左右移动，轴承座6带动刷子5一起移动，刷子5的移动对滤网3底部进行了清理，这就防止了油渍里的杂质和油对滤网3内滤网的堵塞，遮挡板15可对刷子5刷下来的油渍进行阻挡，防止刷下来的油渍乱溅在机器内部同时造成转动杆16的损坏，对机器造成污染，降低机器的使用寿命，轴承座6将刷子5所刷下来的油渍进行收集，油渍首先收集在轴承座6内部，收集的油渍通过第一连接管7和第二连接管8流入第二储油箱19内部，在第二储油箱19内通过第一滤网10过滤，过滤好的油渍通过软管11流入储油槽13内部储存，软管11具有很好的传输作用，可以传输第二储油箱19内部的油渍，第二储油箱19的使用有利于油渍向下流出，且第二储油箱19的使用更加节省材料，减少资源使用，油渍得到储存可以再回收利用，这就减少了资源浪费，从而降低生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种模具生产放置架，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)底部固定设有壳体(4)，所述壳体(4)内部设有清理机构和收集机构；

所述清理机构包括转动杆(16)，所述转动杆(16)设于壳体(4)内部，所述转动杆(16)两侧与壳体(4)内壁通过轴承连接，所述转动杆(16)外部套设有轴承座(6)，所述转动杆(16)与轴承座(6)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(6)顶部固定设有刷子(5)，所述轴承座(6)底部两侧分别固定连接有第一连接管(7)和第二连接管(8)，所述第一连接管(7)和第二连接管(8)延伸入轴承座(6)内部；

所述收集机构包括收集组件，所述收集组件包括第一储油箱(9)，所述第一储油箱(9)设于壳体(4)内部，所述第一储油箱(9)与第一连接管(7)和第二连接管(8)固定连接，所述第一储油箱(9)内部设有第一滤网(10)，所述第一滤网(10)与第一储油箱(9)内壁固定连接，所述第一储油箱(9)底部固定连接有软管(11)，所述软管(11)底部固定连接有储油槽(13)，所述储油槽(13)顶部固定设有第二滤网(12)，所述软管(11)贯穿第二滤网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产放置架，其特征在于：所述收集组件包括第二储油箱(19)，所述第二储油箱(19)设于壳体(4)内部，所述第二储油箱(19)与第一连接管(7)和第二连接管(8)固定连接，所述第二储油箱(19)内部设有第一滤网(10)，所述第一滤网(10)与第二储油箱(19)内壁固定连接，所述第二储油箱(19)底部固定连接有软管(11)，所述软管(11)底部固定连接有储油槽(13)，所述储油槽(13)顶部固定设有第二滤网(12)，所述软管(11)贯穿第二滤网(12)。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产放置架，其特征在于：所述壳体(4)一侧固定设有支撑板(18)，所述支撑板(18)顶部固定设有电机(17)，所述电机(17)输出端与转动杆(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产放置架，其特征在于：所述壳体(4)内部设有遮挡板(15)，所述遮挡板(15)设于转动杆(16)上端，所述遮挡板(15)两端与壳体(4)内壁固定连接，所述遮挡板(15)贯穿轴承座(6)。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产放置架，其特征在于：所述壳体(4)底部两侧均设有万向轮(14)，所述万向轮(14)与壳体(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产放置架，其特征在于：所述放置架(1)顶部两侧均设有压台(2)，所述放置架(1)底部嵌设有滤网(3)。

7.根据权利要求1所述的一种模具生产放置架，其特征在于：所述轴承座(6)顶部开设有空槽。

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