CN215318537U

CN215318537U - 一种钢结构连接板钻孔夹具

Info

Publication number: CN215318537U
Application number: CN202120726894.8U
Authority: CN
Inventors: 雷智超
Original assignee: Hangzhou Jiake Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Hangzhou Jiake Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-04-11
Filing date: 2021-04-11
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-04-11

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构连接板钻孔夹具，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有蓄电池，所述箱体底部的右侧固定连接有横管，所述横管的内腔活动连接有横杆，所述横杆的右端贯穿至横管的右侧并固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有把手，所述箱体底部左侧的前侧和后侧均活动连接有万向轮。本实用新型具备便于携带及夹持效果好的优点，解决了现有的钢结构连接板钻孔夹具在使用过程中，通常只能对连接板进行简单的上下夹持固定，导致在对连接板钻孔时，连接板容易产生位移或晃动现象，从而影响钻孔效果，且由于结构单一，不便于使用者对夹具进行携带，降低了钻孔夹具适用性的问题。

Description

一种钢结构连接板钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构连接板钻孔夹具。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。

在施工现场对钢结构连接板进行钻孔时，需要使用到夹具对连接板进行限位固定，现有的钢结构连接板钻孔夹具在使用过程中，通常只能对连接板进行简单的上下夹持固定，导致在对连接板钻孔时，连接板容易产生位移或晃动现象，从而影响钻孔效果，且由于结构单一，不便于使用者对夹具进行携带，降低了钻孔夹具的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构连接板钻孔夹具，具备便于携带及夹持效果好的优点，解决了现有的钢结构连接板钻孔夹具在使用过程中，通常只能对连接板进行简单的上下夹持固定，导致在对连接板钻孔时，连接板容易产生位移或晃动现象，从而影响钻孔效果，且由于结构单一，不便于使用者对夹具进行携带，降低了钻孔夹具适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构连接板钻孔夹具，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有蓄电池，所述箱体底部的右侧固定连接有横管，所述横管的内腔活动连接有横杆，所述横杆的右端贯穿至横管的右侧并固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有把手，所述箱体底部左侧的前侧和后侧均活动连接有万向轮，所述箱体底部右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑块，所述箱体的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的右侧固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至驱动箱的内腔并固定连接有丝杆，所述丝杆表面两侧的螺纹相反，所述丝杆表面的两侧均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述驱动箱的顶部开设有长孔，所述连接块的顶部贯穿长孔并固定连接有夹持板，所述夹持板相对一侧的底部均固定连接有放置板，所述夹持板相对一侧的顶部均固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压板。

优选的，所述螺纹套的前侧和后侧均固定连接有导向轮，所述驱动箱内腔的前侧和后侧均开设有导向槽，所述导向轮远离螺纹套的一侧延伸至导向槽的内腔。

优选的，所述横管底部的右侧贯穿设置有螺栓，所述螺栓的顶端贯穿至横管的内腔并与横杆相接触，所述螺栓与横管螺纹连接。

优选的，所述放置板的顶部固定连接有第一防滑垫，所述压板的底部固定连接与第二防滑垫。

优选的，所述驱动箱的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与蓄电池、电机和液压杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、蓄电池、横管、横杆、固定板、把手、万向轮、支撑块、驱动箱、电机、丝杆、螺纹套、连接块、长孔、夹持板、放置板、横板、液压杆和压板的配合，具备便于携带及夹持效果好的优点，解决了现有的钢结构连接板钻孔夹具在使用过程中，通常只能对连接板进行简单的上下夹持固定，导致在对连接板钻孔时，连接板容易产生位移或晃动现象，从而影响钻孔效果，且由于结构单一，不便于使用者对夹具进行携带，降低了钻孔夹具适用性的问题。

2、本实用新型通过设置横管、横杆、把手和万向轮，方便使用者对箱体进行移动，从而对其进行携带，增加夹具的便携性，通过设置支撑块，可以对箱体进行稳定的支撑，通过设置电机、丝杆、螺纹套和连接块，使夹持板可以进行相对移动，从而对连接板进行左右夹持固定，通过设置放置板，方便对连接板进行放置，通过设置液压杆和压板，可以对连接板进行上下夹持固定，增加对连接板的固定效果，避免在钻孔过程中产生位移或晃动现象。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图；

图4为本实用新型局部结构俯视剖视示意图。

图中：1箱体、2蓄电池、3横管、4横杆、5固定板、6把手、7万向轮、8支撑块、9驱动箱、10电机、11丝杆、12螺纹套、13连接块、14长孔、15夹持板、16放置板、17横板、18液压杆、19压板、20导向轮、21导向槽、22螺栓、23控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、蓄电池2、横管3、横杆4、固定板5、把手6、万向轮7、支撑块8、驱动箱9、电机10、丝杆11、螺纹套12、连接块13、长孔14、夹持板15、放置板16、横板17、液压杆18、压板19、导向轮20、导向槽21、螺栓22和控制器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种钢结构连接板钻孔夹具，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有蓄电池2，箱体1底部的右侧固定连接有横管3，横管3底部的右侧贯穿设置有螺栓22，螺栓22的顶端贯穿至横管3的内腔并与横杆4相接触，螺栓22与横管3螺纹连接，通过设置螺栓22，可以对横杆4进行限位固定，横管3的内腔活动连接有横杆4，横杆4的右端贯穿至横管3的右侧并固定连接有固定板5，固定板5的右侧固定连接有把手6，箱体1底部左侧的前侧和后侧均活动连接有万向轮7，通过设置横管3、横杆4、把手6和万向轮7，方便使用者对箱体1进行移动，从而对其进行携带，增加夹具的便携性，箱体1底部右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑块8，通过设置支撑块8，可以对箱体1进行稳定的支撑，箱体1的顶部固定连接有驱动箱9，驱动箱9的前侧固定连接有控制器23，控制器23分别与蓄电池2、电机10和液压杆18电性连接，驱动箱9的右侧固定连接有电机10，电机10的转轴贯穿至驱动箱9的内腔并固定连接有丝杆11，丝杆11表面两侧的螺纹相反，丝杆11表面的两侧均螺纹套设有螺纹套12，螺纹套12的前侧和后侧均固定连接有导向轮20，驱动箱9内腔的前侧和后侧均开设有导向槽21，导向轮20远离螺纹套12的一侧延伸至导向槽21的内腔，通过设置导向轮20和导向槽21，可以对螺纹套12进行导向，螺纹套12的顶部固定连接有连接块13，通过设置电机10、丝杆11、螺纹套12和连接块13，使夹持板15可以进行相对移动，从而对连接板进行左右夹持固定，驱动箱9的顶部开设有长孔14，连接块13的顶部贯穿长孔14并固定连接有夹持板15，夹持板15相对一侧的底部均固定连接有放置板16，通过设置放置板16，方便对连接板进行放置，放置板16的顶部固定连接有第一防滑垫，压板19的底部固定连接与第二防滑垫，夹持板15相对一侧的顶部均固定连接有横板17，横板17的底部固定连接有液压杆18，液压杆18的底端固定连接有压板19，通过设置液压杆18和压板19，可以对连接板进行上下夹持固定，增加对连接板的固定效果，避免在钻孔过程中产生位移或晃动现象，通过箱体1、蓄电池2、横管3、横杆4、固定板5、把手6、万向轮7、支撑块8、驱动箱9、电机10、丝杆11、螺纹套12、连接块13、长孔14、夹持板15、放置板16、横板17、液压杆18和压板19的配合，具备便于携带及夹持效果好的优点，解决了现有的钢结构连接板钻孔夹具在使用过程中，通常只能对连接板进行简单的上下夹持固定，导致在对连接板钻孔时，连接板容易产生位移或晃动现象，从而影响钻孔效果，且由于结构单一，不便于使用者对夹具进行携带，降低了钻孔夹具适用性的问题。

使用时，将需要夹持的钢结构连接板放置在放置板16的表面，然后通过控制器23控制电机10运转，电机10转轴带动丝杆11旋转，丝杆11通过与螺纹套12螺纹连接使螺纹套12开始相对移动，螺纹套12带动连接块13移动，连接块13带动夹持板15移动，夹持板15对连接板进行左右夹持固定，然后通过控制器23控制液压杆18伸长，液压杆18带动压板19向下移动，压板19对连接板进行上下夹持固定，然后开始钻孔作业，需要对夹具进行携带时，转动螺栓22，螺栓22通过与横管3螺纹连接使螺栓22开始向下移动，然后拉动把手6，将横杆4拉伸至横管3的外部，通过把手6和万向轮7对箱体1进行拖动，从而对其进行移动。

综上所述：该钢结构连接板钻孔夹具，通过箱体1、蓄电池2、横管3、横杆4、固定板5、把手6、万向轮7、支撑块8、驱动箱9、电机10、丝杆11、螺纹套12、连接块13、长孔14、夹持板15、放置板16、横板17、液压杆18和压板19的配合，解决了现有的钢结构连接板钻孔夹具在使用过程中，通常只能对连接板进行简单的上下夹持固定，导致在对连接板钻孔时，连接板容易产生位移或晃动现象，从而影响钻孔效果，且由于结构单一，不便于使用者对夹具进行携带，降低了钻孔夹具适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢结构连接板钻孔夹具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有蓄电池（2），所述箱体（1）底部的右侧固定连接有横管（3），所述横管（3）的内腔活动连接有横杆（4），所述横杆（4）的右端贯穿至横管（3）的右侧并固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的右侧固定连接有把手（6），所述箱体（1）底部左侧的前侧和后侧均活动连接有万向轮（7），所述箱体（1）底部右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑块（8），所述箱体（1）的顶部固定连接有驱动箱（9），所述驱动箱（9）的右侧固定连接有电机（10），所述电机（10）的转轴贯穿至驱动箱（9）的内腔并固定连接有丝杆（11），所述丝杆（11）表面两侧的螺纹相反，所述丝杆（11）表面的两侧均螺纹套设有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的顶部固定连接有连接块（13），所述驱动箱（9）的顶部开设有长孔（14），所述连接块（13）的顶部贯穿长孔（14）并固定连接有夹持板（15），所述夹持板（15）相对一侧的底部均固定连接有放置板（16），所述夹持板（15）相对一侧的顶部均固定连接有横板（17），所述横板（17）的底部固定连接有液压杆（18），所述液压杆（18）的底端固定连接有压板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构连接板钻孔夹具，其特征在于：所述螺纹套（12）的前侧和后侧均固定连接有导向轮（20），所述驱动箱（9）内腔的前侧和后侧均开设有导向槽（21），所述导向轮（20）远离螺纹套（12）的一侧延伸至导向槽（21）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构连接板钻孔夹具，其特征在于：所述横管（3）底部的右侧贯穿设置有螺栓（22），所述螺栓（22）的顶端贯穿至横管（3）的内腔并与横杆（4）相接触，所述螺栓（22）与横管（3）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构连接板钻孔夹具，其特征在于：所述放置板（16）的顶部固定连接有第一防滑垫，所述压板（19）的底部固定连接与第二防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构连接板钻孔夹具，其特征在于：所述驱动箱（9）的前侧固定连接有控制器（23），所述控制器（23）分别与蓄电池（2）、电机（10）和液压杆（18）电性连接。