CN215318524U - 管材、型材切割用手动调节型材升降架 - Google Patents

管材、型材切割用手动调节型材升降架 Download PDF

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朱路
姜全富
石红雨
石端勤
郑国方
刘步观
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Abstract

本实用新型特别涉及一种管材、型材切割用手动调节型材升降架,包括有电缸,所述电缸侧面设置有连接板,电缸输出端连接有顶板,顶板上设置有托辊,顶板下方设置有导板,导板与连接板之间为滑动连接;本实用新型可以通过电缸调节型材的上下位置,托辊中部设置有凹槽便于放置型材,托辊可进行转动便于托动型材左右移动;可以手动调节托辊的前后位置,以改变型材的前后位置。

Description

管材、型材切割用手动调节型材升降架
技术领域
本实用新型属于材料切割技术领域,特别涉及一种管材、型材切割用手动调节型材升降架。
背景技术
在型材切割技术领域,通常需用到上料、切割、下料的工序,目前的此几种工序在进行时多是通过人工搬抬实现上下料作业,并且型材在切割设备中也是通过人工找正中心位置后再对其进行切割作业,工作效率低,且因过多人员的参与容易出现精度不准的弊端。
为解决上述问题,我们提供了一种可实现对型材托送,并可调节型材上下前后位置的一种管材、型材切割用手动调节型材升降架。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种管材、型材切割用手动调节型材升降架。
本实用新型的目的是这样实现的:管材、型材切割用手动调节型材升降架,包括有电缸,所述电缸侧面设置有连接板,电缸输出端连接有顶板,顶板下方设置有导板,导板上设置有托辊,导板与连接板之间为滑动连接。
进一步的,所述导板上设置有耳板,导板侧面设置有三角板,耳板固定在三角板上,耳板上可转动的设置有托辊。
进一步的,所述耳板上固定设置有转轴,转轴上可转动的设置有托辊,转轴左部外侧面设有细牙螺纹,转轴左侧设置有螺母,螺母与转轴之间通过细牙螺纹连接,托辊左侧设置有弹簧,托辊与转轴之间通过轴承转动连接,弹簧与托辊内的轴承内圈接触。
进一步的,所述导板与连接板之间设置有滑轨,导板与连接板之间通过滑轨滑动连接,滑轨包括有滑块与滑道,所述滑块固定在连接板上,滑道固定在导板上,滑块与滑道为滑动连接;连接板上固定设置有固定块,固定块上固定连接有限位杆,导板低端固定连接有限位板,限位杆可滑动的贯穿限位板。
进一步的,所述托辊侧面中部设有凹槽,设置有凹槽可便于放置型材。
本实用新型使用时,将该装置排列成一排至少为两个以上,将型材放置在托辊上的凹槽内,当需要将型材纵向移动时,可通过电缸的升降来控制型材的上下位置;当型材左右移动时,托辊转动可方便托动型材移动;当需要调节型材的前后位置时,可通过旋转螺母来控制托辊在转轴上的位置,当螺母向转轴内侧旋紧时,螺母向托辊压紧,弹簧受压,托辊向后移动;当螺母向转轴前端移动时,托辊受弹簧的弹力作用向前移动;在托辊前后移动时弹簧对托辊起到压紧的作用,使托辊始终与螺母接触。
有益效果:该装置可以通过电缸调节型材的上下位置,托辊中部设置有凹槽便于放置型材,托辊可进行转动便于托动型材左右移动;可以手动调节托辊的前后位置,以改变型材的前后位置。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型的后侧结构示意图。
图3为实用新型的局部结构剖视图。
附图标记说明:
1.电缸、2.限位杆、3.连接板、4.固定块、5.顶板、6.托辊、7.耳板、8.三角板、9.导板、10.限位板、11.滑块、12.滑道、13.弹簧、14.轴承、15.转轴、16.螺母。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示,本实用新型的目的是这样实现的:管材、型材切割用手动调节型材升降架,包括有电缸1,电缸1侧面设置有连接板3,电缸1输出端连接有顶板5,托辊6侧面中部设有凹槽,设置有凹槽可便于放置型材。顶板5下方设置有导板9,导板9上设置有托辊6,导板9与连接板3之间为滑动连接,即导板9与连接板3之间设置有滑轨,导板9与连接板3之间通过滑轨滑动连接,滑轨包括有滑块11与滑道12,所述滑块11固定在连接板3上,滑道12固定在导板9上,滑块11与滑道12为滑动连接;连接板3上固定设置有固定块4,固定块4上固定连接有限位杆2,导板9低端固定连接有限位板10,限位杆2可滑动的贯穿限位板10。
导板9上设置有耳板7,导板9侧面设置有三角板8,耳板7固定在三角板8上,耳板7上可转动的设置有托辊6。
耳板7上固定设置有转轴15,转轴15上可转动的设置有托辊6,转轴15左部外侧面设有细牙螺纹,转轴15左侧设置有螺母16,螺母16与转轴15之间通过细牙螺纹连接,托辊6左侧设置有弹簧13,弹簧13套装在转轴15上,托辊6与转轴15之间通过轴承14转动连接,弹簧13与托辊6内的轴承14内圈接触。
在使用时,将该装置排列成一排至少为两个以上,将型材放置在托辊6上的凹槽内,当需要将型材纵向移动时,可通过电缸1的升降来控制型材的上下位置;当型材左右移动时,托辊6转动可方便托动型材移动;当需要调节型材的前后位置时,可通过旋转螺母16来控制托辊6在转轴15上的位置,当螺母16向转轴15内侧旋紧时,螺母16向托辊6压紧,弹簧13受压,托辊6向后移动;当螺母16向转轴15前端移动时,托辊6受弹簧13的弹力作用向前移动;在托辊6前后移动时弹簧13对托辊6起到压紧的作用,使托辊6始终与螺母16接触。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用以限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.管材、型材切割用手动调节型材升降架,包括有电缸,其特征在于:所述电缸侧面设置有连接板,电缸输出端连接有顶板,顶板下方设置有导板,导板上设置有托辊,导板与连接板之间为滑动连接。
2.根据权利要求1所述管材、型材切割用手动调节型材升降架,其特征在于:所述导板上设置有耳板,耳板上可转动的设置有托辊。
3.根据权利要求2所述管材、型材切割用手动调节型材升降架,其特征在于:所述耳板上固定设置有转轴,转轴上可转动的设置有托辊,转轴左部外侧面设有细牙螺纹,转轴左侧设置有螺母,托辊左侧设置有弹簧。
4.根据权利要求1所述管材、型材切割用手动调节型材升降架,其特征在于:所述导板与连接板之间设置有滑轨,导板与连接板之间通过滑轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述管材、型材切割用手动调节型材升降架,其特征在于:所述托辊侧面中部设有凹槽。
6.根据权利要求3所述管材、型材切割用手动调节型材升降架,其特征在于:所述螺母与转轴之间通过细牙螺纹连接,托辊与转轴之间通过轴承转动连接,弹簧与托辊内的轴承内圈接触。
7.根据权利要求4所述管材、型材切割用手动调节型材升降架,其特征在于:所述滑轨包括有滑块与滑道,滑块固定在连接板上,滑道固定在导板上,滑块与滑道为滑动连接;连接板上固定设置有固定块,固定块上固定连接有限位杆,导板低端固定连接有限位板,限位杆可滑动的贯穿限位板。
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