CN215317968U - 一种立式钢球机的上盘加压与浮动结构 - Google Patents

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穆雪健
胡庆帅
方鸿伟
王环宇
张进升
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Abstract

本实用新型提供一种立式钢球机的上盘加压与浮动结构,包括横梁及两个立柱,两个立柱的上端分别一一对应固定连接在横梁的两端,在横梁的中部固设有伺服电缸;在两个立柱之间设置有上盘,上盘与两个立柱均上下滑动配合;在上盘上端面的中部设置有压盘,压盘与上盘间隙配合,在压盘和上盘之间分布有螺旋弹簧,螺旋弹簧的两端分别抵接在压盘和上盘上,伺服电缸设置的活塞杆经浮动接头后与压盘固定连接,活塞杆、浮动接头、压盘和上盘均同轴设置。采用了伺服电缸加压,取代了液压缸,消除了液压油泄露污染研磨液的隐患;通过浮动接头实现自适应浮动结构,使上盘浮动灵活,上盘压力得到了均匀分布,保证了钢球加工精度。

Description

一种立式钢球机的上盘加压与浮动结构
技术领域
本实用新型涉及立式钢球机,具体涉及一种立式钢球机的上盘加压与浮动结构。
背景技术
目前,立式钢球加工设备上盘的移动加压采用液压驱动加压,上板胎与活塞杆的连接为对称斜圆柱面配合的浮动结构。液压驱动加压因其传动平稳、承载能力大、操作方便的特性,在钢球装备上得到了广泛的应用。立式钢球设备上盘的加压机构主要是由活塞杆、油缸、横梁、定压螺母等零部件组成,其工作原理就是油缸加压压缩弹簧,定压螺母旋下机械保压,油泵停止工作。油缸加压,活塞杆长期工作磨损有存在泄漏液压油污染研磨液的隐患,定压螺母的旋转人工驱动劳动强度大。但随着钢球制造业的不断发展,工业自动化水平的不断提高,另一方面工厂对环保的要求亦相应提高,越来越多的用户对此结构操作不便提出了改进要求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种立式钢球机的上盘加压与浮动结构。
一种立式钢球机的上盘加压与浮动结构,包括横梁及两个立柱,所述两个立柱的上端分别一一对应固定连接在所述横梁的两端,在所述横梁的中部固设有伺服电缸;在所述两个立柱之间设置有上盘,所述上盘与所述两个立柱均上下滑动配合;在所述上盘上端面的中部设置有压盘,所述压盘与所述上盘间隙配合,在所述压盘和上盘之间分布有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的两端分别抵接在所述压盘和上盘上,所述伺服电缸设置的活塞杆经浮动接头后与所述压盘固定连接,所述活塞杆、浮动接头、压盘和上盘均同轴设置。
本实用新型的工作原理:伺服电缸驱动上盘总成下降并与下研磨板上同心圆弧沟槽内的钢球接触,并施加工艺需要的压力,下研磨板旋转,此时可开始加工钢球,在操作面板上的触摸屏上设定各个工作段的压力、时间、转速,然后启动自动控制模式,机床开始正常工作。
进一步:所述上盘包括同心设置的上板胎及环形的上研磨板,所述上研磨板固定连接在所述上板胎的下端面上,所述上板胎的上端面与所述螺旋弹簧连接;在所述上板胎上对应所述立柱的位置均设有压板座,所述上板胎和上研磨板的外边缘均与所述压板座固定连接,所述立柱为圆柱结构,所述压板座的上部一体化设置有内弧形的滑槽,在所述滑槽的内壁上固定连接有滑套,所述滑套与所述立柱贴合并滑动配合。压板座与上板胎及上研磨盘固定连接,并通过滑槽和滑套与立柱滑道配合,从而保证上盘上下移动时的稳定性。
进一步:在所述压盘上对应所述螺旋弹簧的位置一体化设置有上弹簧座,在所述上板胎上对应所述螺旋弹簧的位置一体化设置有下弹簧座,所述螺旋弹簧的上下两端分别套设并固定连接在所述上弹簧座和下弹簧座中。提高螺旋弹簧动作的稳定性及便于装配。
进一步:在所述上板胎和压盘之间设置有竖向的定位销轴,所述定位销轴与所述活塞杆同轴设置,所述定位销轴的的下端固定连接在所述上板胎上,所述定位销轴的上端端部穿设在所述压盘内并与所述压盘上下滑动配合。提高压盘和上板胎的同轴效果。
进一步:所述伺服电缸通过过渡法兰盘与所述横梁固定连接,所述浮动接头通过过渡接头与所述活塞杆固定连接;在所述横梁的中部对应所述活塞杆的位置开设有容置通孔,所述过渡法兰盘固定连接在所述容置通孔的上端端口处,所述活塞杆和过渡接头位于所述容置通孔内,所述浮动接头的下端从所述容置通孔内穿出后与所述压盘固定连接。使得本实用新型中的驱动总成便于装配和维护。
本实用新型的有益效果:1、采用了伺服电缸加压,取代了液压缸,消除了液压油泄露污染研磨液的隐患,伺服电缸能精确控制压力和位移并能实现多段压力的设定和自动转换,为机床实现自动控制大奠定了技术基础。2、通过浮动接头实现自适应浮动结构,使上盘浮动灵活,上盘压力得到了均匀分布,保证了钢球加工精度。3、上盘通过压盘座与立柱滑动配合,压盘通过定位销轴与上盘配合,保证上盘移动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图中,1、伺服电缸;2、过渡法兰盘;3、过渡接头;4、浮动接头;5、横梁;6、压盘;7、螺旋弹簧;8、下弹簧座;9、上板胎;10、立柱;11、上研磨板;12、定位销轴;13、活塞杆;14、容置通孔;15、压板座;16、上弹簧座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
一种立式钢球机的上盘加压与浮动结构,包括横梁5及两个立柱10,所述两个立柱10的上端分别一一对应固定连接在所述横梁5的两端,在所述横梁5的中部固设有伺服电缸1;在所述两个立柱10之间设置有上盘,所述上盘与所述两个立柱10均上下滑动配合;在所述上盘上端面的中部设置有压盘6,所述压盘6与所述上盘间隙配合,在所述压盘6和上盘之间分布有螺旋弹簧7,所述螺旋弹簧7的两端分别抵接在所述压盘6和上盘上,所述伺服电缸1设置的活塞杆13经浮动接头4后与所述压盘6固定连接,所述活塞杆13、浮动接头4、压盘6和上盘均同轴设置。
其中,所述上盘包括同心设置的上板胎9及环形的上研磨板11,所述上研磨板11固定连接在所述上板胎9的下端面上,所述上板胎9的上端面与所述螺旋弹簧7连接;在所述上板胎9上对应所述立柱10的位置均设有压板座15,所述上板胎9和上研磨板11的外边缘均与所述压板座15固定连接,所述立柱10为圆柱结构,所述压板座15的上部一体化设置有内弧形的滑槽,在所述滑槽的内壁上固定连接有滑套,所述滑套与所述立柱10贴合并滑动配合。在所述压盘6上对应所述螺旋弹簧7的位置一体化设置有上弹簧座16,在所述上板胎9上对应所述螺旋弹簧7的位置一体化设置有下弹簧座8,所述螺旋弹簧7的上下两端分别套设并固定连接在所述上弹簧座16和下弹簧座8中。在所述上板胎9和压盘6之间设置有竖向的定位销轴12,所述定位销轴12与所述活塞杆13同轴设置,所述定位销轴12的的下端固定连接在所述上板胎9上,所述定位销轴12的上端端部穿设在所述压盘6内并与所述压盘6上下滑动配合。
另外,所述伺服电缸1通过过渡法兰盘2与所述横梁5固定连接,所述浮动接头4通过过渡接头3与所述活塞杆13固定连接;在所述横梁5的中部对应所述活塞杆13的位置开设有容置通孔14,所述过渡法兰盘2固定连接在所述容置通孔14的上端端口处,所述活塞杆13和过渡接头3位于所述容置通孔14内,所述浮动接头4的下端从所述容置通孔14内穿出后与所述压盘6固定连接。
本实用新型的工作原理:伺服电缸驱动上盘总成下降并与下研磨板上同心圆弧沟槽内的钢球接触,并施加工艺需要的压力,下研磨板旋转,此时可开始加工钢球,在操作面板上的触摸屏上设定各个工作段的压力、时间、转速,然后启动自动控制模式,机床开始正常工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种立式钢球机的上盘加压与浮动结构,其特征在于:包括横梁及两个立柱,所述两个立柱的上端分别一一对应固定连接在所述横梁的两端,在所述横梁的中部固设有伺服电缸;在所述两个立柱之间设置有上盘,所述上盘与所述两个立柱均上下滑动配合;在所述上盘上端面的中部设置有压盘,所述压盘与所述上盘间隙配合,在所述压盘和上盘之间分布有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的两端分别抵接在所述压盘和上盘上,所述伺服电缸设置的活塞杆经浮动接头后与所述压盘固定连接,所述活塞杆、浮动接头、压盘和上盘均同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种立式钢球机的上盘加压与浮动结构,其特征在于:所述上盘包括同心设置的上板胎及环形的上研磨板,所述上研磨板固定连接在所述上板胎的下端面上,所述上板胎的上端面与所述螺旋弹簧连接;在所述上板胎上对应所述立柱的位置均设有压板座,所述上板胎和上研磨板的外边缘均与所述压板座固定连接,所述立柱为圆柱结构,所述压板座的上部一体化设置有内弧形的滑槽,在所述滑槽的内壁上固定连接有滑套,所述滑套与所述立柱贴合并滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种立式钢球机的上盘加压与浮动结构,其特征在于:在所述压盘上对应所述螺旋弹簧的位置一体化设置有上弹簧座,在所述上板胎上对应所述螺旋弹簧的位置一体化设置有下弹簧座,所述螺旋弹簧的上下两端分别套设并固定连接在所述上弹簧座和下弹簧座中。
4.根据权利要求2所述的一种立式钢球机的上盘加压与浮动结构,其特征在于:在所述上板胎和压盘之间设置有竖向的定位销轴,所述定位销轴与所述活塞杆同轴设置,所述定位销轴的下端固定连接在所述上板胎上,所述定位销轴的上端端部穿设在所述压盘内并与所述压盘上下滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种立式钢球机的上盘加压与浮动结构,其特征在于:所述伺服电缸通过过渡法兰盘与所述横梁固定连接,所述浮动接头通过过渡接头与所述活塞杆固定连接;在所述横梁的中部对应所述活塞杆的位置开设有容置通孔,所述过渡法兰盘固定连接在所述容置通孔的上端端口处,所述活塞杆和过渡接头位于所述容置通孔内,所述浮动接头的下端从所述容置通孔内穿出后与所述压盘固定连接。
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