CN215317637U - 一种玻璃四面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃四面打磨机，包括纵向输送机构、横向输送机构、第一打磨装置和第二打磨装置，第一打磨装置设置在横向输送机构和纵向输送机构之间，纵向输送机构对玻璃板进行输送，将玻璃板输送到第一打磨装置上，第一打磨装置包括第一传送带、第一定位部件、第一压紧部件和第一打磨部件，能够对玻璃板进行定位、压紧和打磨，完成对玻璃板两侧的打磨；第一打磨装置对玻璃板打磨完毕后，玻璃板被输送到横向输送机构上，横向输送机构将玻璃板输送到第二打磨装置上，第二打磨装置包括第二传送带、第二定位部件、第二压紧部件和第二打磨部件，能够对玻璃板的另外两侧进行打磨，实现对玻璃板四面的打磨，提高打磨效率。

Description

一种玻璃四面打磨机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，特别涉及一种玻璃四面打磨机。

背景技术

在玻璃的生产过程中，需要对玻璃板进行切割、打磨、钻孔等一系列工序。未经打磨的玻璃板的四角和角尖焦瑞锋利，不仅影响美观，而且直接影响安全。在现有的玻璃生产过程中，有用到玻璃打磨机对玻璃进行打磨。玻璃打磨机对玻璃板进行打磨时，只能同时对玻璃板的两侧进行打磨，在两侧打磨完毕后，需要将玻璃板转动方向再次放入玻璃打磨机中，才能完成对玻璃板四面的打磨，操作不方便，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能够对玻璃板四面进行打磨、提高生产效率的玻璃四面打磨机。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种玻璃四面打磨机，包括

纵向输送机构，所述纵向输送机构包括第一底架、设置在所述第一底架内的第一转动电机、设置在所述底架之间的第一转动辊；

横向输送机构，所述横向输送机构包括第二底架、设置在所述第二底架内的第二转动电机、设置在所述底架之间的第二转动辊；

第一打磨装置，所述第一打磨装置设置在所述纵向输送机构和所述横向输送机构之间，所述第一打磨部件包括第一传送带、设置在所述第一传送带两侧的第一定位部件、设置在所述传送带上方的第一压紧部件以及用于对玻璃板进行打磨的第一打磨部件，所述第一定位部件包括第一驱动部件和设置在所述第一驱动部件上的第一推轮，所述第一压紧部件包括第二驱动部件和设置在第二驱动部件上的第一压轮，所述第一压轮的位置与所述第一传送带的位置相对应；所述第一打磨部件包括设置在所述传送带两侧的第一工作台、设置在所述第一工作台上的第一打磨头、驱动所述第一打磨头转动的第三驱动部件；

第二打磨装置，所述第二打磨装置设置在所述横向输送机构后方，所述第二打磨部件包括第二传送带、设置在所述第二传送带两侧的第二定位部件、设置在所述传送带上方的第二压紧部件以及用于对所述玻璃板进行打磨的第二打磨部件，所述第二定位部件包括第四驱动部件和设置在所述第四驱动部件上的第二推轮，所述第二压紧部件包括第五驱动部件和设置在第五驱动部件上的第二压轮，所述第二压轮的位置与所述第二传送带的位置相对应；所述第二打磨部件包括设置在所述传送带两侧的第二工作台、设置在所述第二工作台上的第二打磨头、驱动所述第二打磨头转动的第六驱动部件。

根据本实用新型第一方面实施例的一种玻璃四面打磨机，至少具有如下有益效果：第一打磨装置设置在横向输送机构和纵向输送机构之间，纵向输送机构对玻璃板进行输送，将玻璃板输送到第一打磨装置上，第一打磨装置包括第一传送带、第一定位部件、第一压紧部件和第一打磨部件，能够对玻璃板进行定位、压紧和打磨，完成对玻璃板两侧的打磨；第一打磨装置对玻璃板打磨完毕后，玻璃板被输送到横向输送机构上，横向输送机构将玻璃板输送到第二打磨装置上，第二打磨装置包括第二传送带、第二定位部件、第二压紧部件和第二打磨部件，能够对玻璃板的另外两侧进行打磨，实现对玻璃板四面的打磨，提高打磨效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动部件、所述第二驱动部件、所述第四驱动部件和所述第五驱动部件设置为驱动气缸，所述第三驱动部件和所述第六驱动部件设置为驱动电机。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一工作台和所述第二工作台上还设置有喷水组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷水组件设置有若干喷水嘴、与所述喷水嘴连通的喷水管以及用于抽水的水泵。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一工作台下方还设置有第一输送装置，所述第一输送装置包括第一导轨、安装在所述第一导轨上的第一安装座、驱动所述第一安装座在所述第一导轨上运动的第七驱动部件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二工作台下方还设置有第二输送装置，所述第二输送装置包括第二导轨、安装在所述第二导轨上的第二安装座、驱动所述第二安装座在所述第二导轨上运动的第八驱动部件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第七驱动部件设置为驱动电机。

根据本实用新型的一些实施例，所述第八驱动部件设置为驱动电机。

根据本实用新型的一些实施例，还包括PLC控制装置，所述PLC控制装置与所述第一驱动部件、所述第二驱动部件、所述第三驱动部件、所述第四驱动部件、所述第五驱动部件和所述第六驱动部件电连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例的一种玻璃四面打磨机的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1描述本实用新型实施例的一种玻璃四面打磨机。

本实用新型实施例的一种玻璃四面打磨机，如图1所示，包括纵向输送机构、横向输送机构、第一打磨装置和第二打磨装置，所述纵向输送机构包括第一底架110、设置在所述第一底架110内的第一转动电机、设置在所述底架之间的第一转动辊120，第一转动电机驱动第一转动辊120转动，玻璃板放在第一转动辊120上，随第一转动辊120的转动向前输送。所述横向输送机构包括第二底架210、设置在所述第二底架210内的第二转动电机、设置在所述底架之间的第二转动辊220，第二转动电机驱动第二转动辊220转动，玻璃板经过纵向输送机构和第一打磨装置后被输送到横向输送机构上，横向输送机构的输送方向相对于纵向输送机构的输送方向垂直设置，第二打磨装置设置在横向输送机构后方，能够对玻璃板未被打磨的两个侧面进行打磨，实现对玻璃板四个侧面的自动打磨。

所述第一打磨装置设置在所述纵向输送机构和所述横向输送机构之间，所述第一打磨部件包括第一传送带310、设置在所述第一传送带310两侧的第一定位部件、设置在所述传送带上方的第一压紧部件330以及用于对玻璃板进行打磨的第一打磨部件，所述第一定位部件包括第一驱动部件321和设置在所述第一驱动部件321上的第一推轮322，第一驱动部件321驱动第一推轮322向第一传送带310运动，能够对第一传送带310上的玻璃板进行定位。所述第一压紧部件330包括第二驱动部件和设置在第二驱动部件上的第一压轮，所述第一压轮的位置与所述第一传送带310的位置相对应，第二驱动部件驱动第一压轮向下运动，第一压轮对第一传送带310上的玻璃板进行压紧，保证玻璃板在输送和打磨过程中的平稳。所述第一打磨部件包括设置在所述传送带两侧的第一工作台341、设置在所述第一工作台341上的第一打磨头342、驱动所述第一打磨头342转动的第三驱动部件343，第三驱动部件343驱动第一打磨头342转动，第一打磨头342设置在第一传送带310两侧，完成对玻璃板两侧的打磨。

所述第二打磨装置设置在所述横向输送机构后方，横向输送机构对玻璃板进行输送，将玻璃板送入第二打磨装置内，对玻璃板未被打磨的两侧进行打磨。所述第二打磨部件包括第二传送带410、设置在所述第二传送带410两侧的第二定位部件、设置在所述传送带上方的第二压紧部件430以及用于对所述玻璃板进行打磨的第二打磨部件，所述第二定位部件包括第四驱动部件421和设置在所述第四驱动部件421上的第二推轮422，第四驱动部件421驱动第二推轮422向第二传送带410运动，能够对第二传送带410上的玻璃板进行定位。所述第二压紧部件430包括第五驱动部件和设置在第五驱动部件上的第二压轮，所述第二压轮的位置与所述第二传送带410的位置相对应，第五驱动部件驱动第二压轮向下运动，第二压轮对第二传送带410上的玻璃板进行压紧，保证玻璃板在输送和打磨过程中的平稳。所述第二打磨部件包括设置在所述传送带两侧的第二工作台441、设置在所述第二工作台441上的第二打磨头442、驱动所述第二打磨头442转动的第六驱动部件443。第六驱动部件443驱动第二打磨头442转动，第二打磨头442设置在第二传送带410两侧，完成对玻璃板两侧的打磨。

第一打磨装置设置在横向输送机构和纵向输送机构之间，纵向输送机构对玻璃板进行输送，将玻璃板输送到第一打磨装置上，第一打磨装置包括第一传送带310、第一定位部件、第一压紧部件330和第一打磨部件，能够对玻璃板进行定位、压紧和打磨，完成对玻璃板两侧的打磨；第一打磨装置对玻璃板打磨完毕后，玻璃板被输送到横向输送机构上，横向输送机构将玻璃板输送到第二打磨装置上，第二打磨装置包括第二传送带410、第二定位部件、第二压紧部件430和第二打磨部件，能够对玻璃板的另外两侧进行打磨，实现对玻璃板四面的打磨，提高打磨效率。

在一些实施例中，所述第一驱动部件321、所述第二驱动部件、所述第四驱动部件421和所述第五驱动部件设置为驱动气缸，所述第三驱动部件343和所述第六驱动部件443设置为驱动电机。

在一些实施例中，所述第一工作台341和所述第二工作台441上还设置有喷水组件500。通过设置喷水组件500，能够对第一打磨头342和第二打磨头442进行喷淋冷却，满足散热冷却的需要，提高打磨的质量。具体地，在一些实施例中，所述喷水组件500设置有若干喷水嘴、与所述喷水嘴连通的喷水管以及用于抽水的水泵。抽水泵抽水通过喷水管输送到喷水嘴处，喷水嘴朝向第一打磨头342和第二打磨头442，既能够对第一打磨头342和第二打磨头442进行冷却，又能带走打磨产生的粉尘。

在一些实施例中，所述第一工作台341下方还设置有第一输送装置，所述第一输送装置包括第一导轨345、安装在所述第一导轨345上的第一安装座、驱动所述第一安装座在所述第一导轨345上运动的第七驱动部件。具体地，在一些实施例中，所述第七驱动部件设置为驱动电机。第七驱动部件驱动第一安装座在第一导轨345上运动，使第一工作台341能够相对第一传送带310运动，能够调整第一工作台341上的第一打磨头342相对玻璃板的距离，满足不同尺寸的玻璃板的打磨。

在一些实施例中，所述第二工作台441下方还设置有第二输送装置，所述第二输送装置包括第二导轨445、安装在所述第二导轨445上的第二安装座、驱动所述第二安装座在所述第二导轨445上运动的第八驱动部件。具体地，在一些实施例中，所述第八驱动部件设置为驱动电机。第八驱动部件驱动第二安装座在第二导轨445上运动，使第二工作台441能够相对第二传送带410运动，能够调整第二工作台441上的第二打磨头442相对玻璃板的距离，满足不同尺寸的玻璃板的打磨。

在一些实施例中，还包括PLC控制装置600，所述PLC控制装置600与所述第一驱动部件321、所述第二驱动部件、所述第三驱动部件343、所述第四驱动部件421、所述第五驱动部件和所述第六驱动部件443电连接。PLC控制装置600与第一驱动部件321、第二驱动部件、第三驱动部件343、第四驱动部件421、第五驱动部件和第六驱动部件443电连接，能够对第一驱动部件321、第二驱动部件、第三驱动部件343、第四驱动部件421、第五驱动部件和第六驱动部件443进行控制，从而控制第一转动辊120和第二转动辊220的转动、第一推轮322和第二推轮422的定位、第一压轮和第二压轮的压紧，完成对玻璃板的输送、定位和压紧。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种玻璃四面打磨机，其特征在于，包括：

纵向输送机构，所述纵向输送机构包括第一底架、设置在所述第一底架内的第一转动电机、设置在所述底架之间的第一转动辊；

横向输送机构，所述横向输送机构包括第二底架、设置在所述第二底架内的第二转动电机、设置在所述底架之间的第二转动辊；

第一打磨装置，所述第一打磨装置设置在所述纵向输送机构和所述横向输送机构之间，所述第一打磨装置包括第一传送带、设置在所述第一传送带两侧的第一定位部件、设置在所述传送带上方的第一压紧部件以及用于对玻璃板进行打磨的第一打磨部件，所述第一定位部件包括第一驱动部件和设置在所述第一驱动部件上的第一推轮，所述第一压紧部件包括第二驱动部件和设置在第二驱动部件上的第一压轮，所述第一压轮的位置与所述第一传送带的位置相对应；所述第一打磨部件包括设置在所述传送带两侧的第一工作台、设置在所述第一工作台上的第一打磨头、驱动所述第一打磨头转动的第三驱动部件；

第二打磨装置，所述第二打磨装置设置在所述横向输送机构后方，所述第二打磨装置包括第二传送带、设置在所述第二传送带两侧的第二定位部件、设置在所述传送带上方的第二压紧部件以及用于对所述玻璃板进行打磨的第二打磨部件，所述第二定位部件包括第四驱动部件和设置在所述第四驱动部件上的第二推轮，所述第二压紧部件包括第五驱动部件和设置在第五驱动部件上的第二压轮，所述第二压轮的位置与所述第二传送带的位置相对应；所述第二打磨部件包括设置在所述传送带两侧的第二工作台、设置在所述第二工作台上的第二打磨头、驱动所述第二打磨头转动的第六驱动部件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃四面打磨机，其特征在于，所述第一驱动部件、所述第二驱动部件、所述第四驱动部件和所述第五驱动部件设置为驱动气缸，所述第三驱动部件和所述第六驱动部件设置为驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃四面打磨机，其特征在于，所述第一工作台和所述第二工作台上还设置有喷水组件。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃四面打磨机，其特征在于，所述喷水组件设置有若干喷水嘴、与所述喷水嘴连通的喷水管以及用于抽水的水泵。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃四面打磨机，其特征在于，所述第一工作台下方还设置有第一输送装置，所述第一输送装置包括第一导轨、安装在所述第一导轨上的第一安装座、驱动所述第一安装座在所述第一导轨上运动的第七驱动部件。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃四面打磨机，其特征在于，所述第二工作台下方还设置有第二输送装置，所述第二输送装置包括第二导轨、安装在所述第二导轨上的第二安装座、驱动所述第二安装座在所述第二导轨上运动的第八驱动部件。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃四面打磨机，其特征在于，所述第七驱动部件设置为驱动电机。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃四面打磨机，其特征在于，所述第八驱动部件设置为驱动电机。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃四面打磨机，其特征在于，还包括PLC控制装置，所述PLC控制装置与所述第一驱动部件、所述第二驱动部件、所述第三驱动部件、所述第四驱动部件、所述第五驱动部件和所述第六驱动部件电连接。

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