CN215317343U - 一种铣床用废屑处理装置 - Google Patents

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姚琪
李聚兵
梁红锋
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Abstract

本实用新型公开了一种铣床用废屑处理装置,包括底座和机身,所述机身的顶部固定连接有铣刀架,所述铣刀架的顶部焊接有电机,所述铣刀架的底部滑动连接有铣刀,所述底座的顶部焊接有驱动箱,所述驱动箱内设有驱动电机并且其顶壁滑动连接有安装台,所述驱动箱的外侧壁设有三个转轮,所述安装台的顶部滑动连接有铣刀夹具,所述安装台中开设有多个卡槽,多个卡槽相互贯通并且共同连接有开设在安装台内壁的收集腔,所述安装台和驱动箱共同连接有废料箱,所述废料箱中连接有收集结构。本实用新型通过设置的离心叶片,可以在加工完成后,将废屑从安装台中的收集腔吸收至废料箱中并排出,这样避免废屑在安装台表面聚集,影响工件的加工过程。

Description

一种铣床用废屑处理装置
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,尤其涉及一种铣床用废屑处理装置。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。
现有技术中,在铣床的加工过程中,一方面铣刀切屑后的废屑会分部在工作台表面,既影响美观,又会在造成铣刀和加工件与废屑膨胀,造成工件损伤或者铣刀的使用寿命下降的问题,并且在二次加工工时,通过夹具对工件进行夹持时,废屑有可能附着在工件表面,造成夹持时较大的应力损伤工件表面的问题,基于此,本实用新型设计一种铣床用废屑处理装置
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的铣床用废屑处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铣床用废屑处理装置,包括底座和机身,所述机身的顶部固定连接有铣刀架,所述铣刀架的顶部焊接有电机,所述铣刀架的底部滑动连接有铣刀,所述底座的顶部焊接有驱动箱,所述驱动箱内设有驱动电机并且其顶壁滑动连接有安装台,所述驱动箱的外侧壁设有三个转轮,所述安装台的顶部滑动连接有铣刀夹具,所述安装台中开设有多个卡槽,多个卡槽相互贯通并且共同连接有开设在安装台内壁的收集腔,所述安装台和驱动箱共同连接有废料箱,所述废料箱中连接有收集结构。
优选地,所述收集结构包括开设在废料箱的出料口,所述出料口与安装台内的收集腔贯通,所述废料箱的侧壁靠近出料口处设有离心叶片,所述离心叶片与驱动箱内的驱动电机连接,所述收集腔与出料口的连接处转动连接有电磁板,所述收集腔的底部嵌设有永磁铁块,所述永磁铁块与电磁板同极相对。
优选地,所述出料口的侧面开设有气流通道,所述气流通道分别连通废料箱的侧壁和收集腔的侧壁,所述气流通道的另一端连通设有储压盒,所述储压盒横向设有弹性管道,所述弹性管道的另一端与铣刀夹具固定连接,所述铣刀夹具内开设有与弹性管道相配合的喷气口。
优选地,所述弹性管道采用延展性较大的橡胶材料,所述喷气口位于铣刀夹具的中线处。
优选地,所述储压盒与弹性管道的连接处设有释压阀,所述储压盒内设有加热板从而提高储压盒内气体气压。
优选地,所述收集腔的底壁设置为斜面结构,并且所述斜面结构的低端位于靠近出料口的一侧,所述斜面结构的倾斜角度为10~15°,所述废料箱的侧面开设有排料口。
本实用新型中,相比于现有技术,优点在于:
1、本实用新型通过设置的离心叶片,可以在加工完成后,将废屑从安装台中的收集腔吸收至废料箱中并排出,这样避免废屑在安装台表面聚集,影响工件的加工过程。
2、本实用新型中,在加工过程前,通过电磁板和永磁铁块之间的磁斥力使得废料箱和收集腔之间的出料口关闭,此时当开始加工时,进行定位和夹持工件时,离心叶片输出的气流将通过气流通道进入储压盒内,并通过释压阀排出高速气流,这样使得在夹持阶段时对工件表面进行清理,避免废屑附着,影响加工体的外表面。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铣床用废屑处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铣床用废屑处理装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种铣床用废屑处理装置的正视图;
图4为本实用新型提出的一种铣床用废屑处理装置的俯视图;
图5为本实用新型提出的一种铣床用废屑处理装置中A部分的放大示意图。
图中:1底座、2机身、3铣刀架、4铣刀、5电机、6安装台、7驱动箱、8转轮、9收集腔、10铣刀夹具、11废料箱、12出料口、13离心叶片、14电磁板、15永磁铁块、16气流通道、17储压盒、18弹性管道、19排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种铣床用废屑处理装置,包括底座1和机身2,机身2的顶部固定连接有铣刀架3,铣刀架3的顶部焊接有电机5,铣刀架3的底部滑动连接有铣刀4,底座1的顶部焊接有驱动箱7,驱动箱7内设有驱动电机并且其顶壁滑动连接有安装台6,驱动箱7的外侧壁设有三个转轮8,安装台6的顶部滑动连接有铣刀夹具10,安装台6中开设有多个卡槽,多个卡槽相互贯通并且共同连接有开设在安装台6内壁的收集腔9,安装台6和驱动箱7共同连接有废料箱11,废料箱11中连接有收集结构。
收集结构包括开设在废料箱11的出料口12,出料口12与安装台6内的收集腔9贯通,废料箱11的侧壁靠近出料口12处设有离心叶片13,离心叶片13与驱动箱7内的驱动电机连接,收集腔9与出料口12的连接处转动连接有电磁板14,收集腔9的底部嵌设有永磁铁块15,永磁铁块15与电磁板14同极相对,使得当电磁板14通电时将在磁斥力作用下关闭出料口12
出料口12的侧面开设有气流通道16,气流通道16分别连通废料箱11的侧壁和收集腔9的侧壁,气流通道16的另一端连通设有储压盒17,储压盒17横向设有弹性管道18,弹性管道18的另一端与铣刀夹具10固定连接,弹性管道18可以随着铣刀夹具10的移动而伸长,铣刀夹具10内开设有与弹性管道18相配合的喷气口,通过喷气口可以将储压盒17气体输出至工件表面。
弹性管道18采用延展性较大的橡胶材料,喷气口位于铣刀夹具10的中线处,储压盒17与弹性管道18的连接处设有释压阀,从而进行蓄压工作,储压盒17内设有加热板从而提高储压盒17内气体气压,收集腔9的底壁设置为斜面结构,并且斜面结构的低端位于靠近出料口12的一侧,使得进入收集腔9的废屑将靠近出料口12一侧,斜面结构的倾斜角度为10~15°,废料箱11的侧面开设有排料口19。
本实用新型在使用时,当进行夹持工件时,同时启动离心叶片13和电磁板14,使得电磁板14关闭出料口12,此时离心叶片13将输出气流至气流通道16,并通过储压盒17和弹性管道18排出,此时将对工件表面输出气流,从而清理工件表面附着的废屑;
而加工后的废屑,将通过斜面结构的收集腔9和离心叶片13的负压效果,使得废屑进入废料箱11中并可以通过排料口19排出,实现废屑处理的效果,方便使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铣床用废屑处理装置,包括底座(1)和机身(2),其特征在于,所述机身(2)的顶部固定连接有铣刀架(3),所述铣刀架(3)的顶部焊接有电机(5),所述铣刀架(3)的底部滑动连接有铣刀(4),所述底座(1)的顶部焊接有驱动箱(7),所述驱动箱(7)内设有驱动电机并且其顶壁滑动连接有安装台(6),所述驱动箱(7)的外侧壁设有三个转轮(8),所述安装台(6)的顶部滑动连接有铣刀夹具(10),所述安装台(6)中开设有多个卡槽,多个卡槽相互贯通并且共同连接有开设在安装台(6)内壁的收集腔(9),所述安装台(6)和驱动箱(7)共同连接有废料箱(11),所述废料箱(11)中连接有收集结构。
2.根据权利要求1所述的一种铣床用废屑处理装置,其特征在于,所述收集结构包括开设在废料箱(11)的出料口(12),所述出料口(12)与安装台(6)内的收集腔(9)贯通,所述废料箱(11)的侧壁靠近出料口(12)处设有离心叶片(13),所述离心叶片(13)与驱动箱(7)内的驱动电机连接,所述收集腔(9)与出料口(12)的连接处转动连接有电磁板(14),所述收集腔(9)的底部嵌设有永磁铁块(15),所述永磁铁块(15)与电磁板(14)同极相对。
3.根据权利要求2所述的一种铣床用废屑处理装置,其特征在于,所述出料口(12)的侧面开设有气流通道(16),所述气流通道(16)分别连通废料箱(11)的侧壁和收集腔(9)的侧壁,所述气流通道(16)的另一端连通设有储压盒(17),所述储压盒(17)横向设有弹性管道(18),所述弹性管道(18)的另一端与铣刀夹具(10) 固定连接,所述铣刀夹具(10)内开设有与弹性管道(18)相配合的喷气口。
4.根据权利要求3所述的一种铣床用废屑处理装置,其特征在于,所述弹性管道(18)采用橡胶材料,所述喷气口位于铣刀夹具(10)的中线处。
5.根据权利要求3所述的一种铣床用废屑处理装置,其特征在于,所述储压盒(17)与弹性管道(18)的连接处设有释压阀,所述储压盒(17)内设有加热板从而提高储压盒(17)内气体气压。
6.根据权利要求2所述的一种铣床用废屑处理装置,其特征在于,所述收集腔(9)的底壁设置为斜面结构,并且所述斜面结构的低端位于靠近出料口(12)的一侧,所述斜面结构的倾斜角度为10~15°,所述废料箱(11)的侧面开设有排料口(19)。
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