CN215317342U - 一种便于废料收集的加工车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于废料收集的加工车床，包括电气柜和基台，所述电气柜顶面螺栓连接基台，所述基台顶面左侧螺栓连接机床，所述机床右侧转动连接夹具，所述夹具腔部夹接加工件，所述加工件右侧活动接触铣刀刀头，所述铣刀固定端内嵌固定夹，所述固定夹左侧转动连接电机，所述电机壳部内嵌定于定位套，所述定位套底部螺栓连接连接台，所述连接台底部螺栓连接推进器，所述推进器底端滚动连接基台顶面右侧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的除尘装置可以降低空气中的粉尘悬浮量，本实用新型的收集装置和吸附板可以对废料进行收集，由此可以实现提高资源利用率，降低生产成本，同时起到保护工作人员生命健康的作用。

Description

一种便于废料收集的加工车床

技术领域

本实用新型涉及车床加工设备技术领域，具体为一种便于废料收集的加工车床。

背景技术

目前车床对加工件的加工多是对加工件进行车削，机床带动加工件进行旋转，用铣刀将加工件加工成所需的形状。

目前的铣刀在对加工件进行车削的过程中，会飞溅起大量的加工件粉尘，这些加工件粉尘一部分会落到地上，一部分会漂浮在空气中，飘在空气中的加工件粉尘人如果长时间吸入的话，会让人的呼吸道感染，严重者会造成尘肺，因此在加工件加工车间多采用抽风机通过抽风的管道将加工件粉进行吸走，但是这样仍然会有不少的加工件粉残留，并漂浮在空气中，影响人的健康，因此如何进一步减少加工件空气中加工件粉尘的量是一个需要解决的问题。此外，在用车床对加工件模具进行开孔或者开槽的操作时，在开出的槽中会残留部分加工件残渣，对于这些残渣的清理需要将模具取下，费时费力，难以满足批量化生产的效率要求。

为此我们提出一种便于废料收集的加工车床用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于废料收集的加工车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废料收集的加工车床，包括电气柜和基台，所述电气柜顶面螺栓连接基台，所述基台顶面左侧螺栓连接机床，所述机床右侧转动连接夹具，所述夹具腔部夹接加工件，所述加工件右侧活动接触铣刀刀头，所述铣刀固定端内嵌固定夹，所述固定夹左侧转动连接第一电机，所述第一电机壳部内嵌定于定位套，所述定位套底部螺栓连接连接台，所述连接台底部螺栓连接推进器，所述推进器底端滚动连接基台顶面右侧；

所述加工件竖直下方安装有收集装置，所述收集装置包括收集管，所述收集管位于加工件下方，所述收集管侧壁内嵌基台中部，所述收集管底部固接并连通负压罩，所述负压罩底端固接并连通负压管，所述负压管底端固接并连通负压机，所述负压机底面中部固接并连通连通管，所述连通管底部插接并连通集水箱内腔，所述集水箱左侧壁套接除尘装置一处；

所述除尘装置包括吸管，所述吸管右端插接并连通集水箱内腔，所述吸管中部贯穿集水箱左侧壁，所述吸管末端固接并连通水泵，所述水泵左侧固接并连通导流管，所述导流管水平段左端贯穿电气柜，所述导流管末端固接并连通限流阀，所述限流阀底部固接并连通喷淋管，所述喷淋管底端固接并连通扩散罩；

所述喷淋管颈部套接吸收罩，所述吸收罩内腔固接若干组连接杆，若干组连接杆内端固接喷淋管，每组所述连接杆之间卡接吸附板。

优选的，所述收集管管腔卡接若干收集网，上层所述收集网网眼直径小于下层所述收集网网眼直径，下层所述收集网网眼直径小于废料颗粒直径；所述负压罩底部端口固接过滤芯。

优选的，所述集水箱左壁顶部固接并连通出气管，所述出气管管腔固接净化芯；所述集水箱左壁底部固接并连通排水管，所述排水管中部转动连接阀闸。

优选的，所述吸管内壁颈部卡接过滤盒，所述导流管竖直段沿延伸方向分别紧密贴合电气柜左壁和机床左壁。

优选的，所述扩散罩内壁插接雾化扇两端，所述雾化扇包括短杆，所述短杆插接扩散罩内壁，所述短杆内端螺纹连接套筒，所述套筒内端螺纹连接长杆，所述长杆末端插接扩散罩内壁另一侧，所述长杆中部固接第二电机一端，所述第二电机另一端转轴连接连接头，所述连接头侧壁固接若干扇叶，所述扇叶叶面开有若干雾化孔。

优选的，所述吸收罩左侧壁螺栓连接连接板，所述连接板底部螺栓连接机床。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的除尘装置可以降低空气中的粉尘悬浮量；其中，启动水泵时，集水箱中的水会通过吸管和导流管泵至顶端喷淋管和扩散罩中，扩散罩中的雾化扇可将水进行雾化，增加空气中粉尘的重量实现粉尘下落，由此实现降低空气中粉尘悬浮量。本实用新型的收集装置和吸附板可以对废料进行收集；其中，启动负压机时，负压机产生负压可将切削和空气下落的废料吸附进收集管中、并滞留在收集网上，定期对其进行清理可以废料进行收集；此外，空气中未下落的悬浮粉尘会被吸附板吸附，对吸附板进行定期清理可将废料粉尘进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中吸收罩和吸附板结构示意图；

图3为本实用新型中雾化扇结构示意图。

图中：1电气柜、2基台、3固定台、4夹具、5加工件、6推进器、7连接台、8定位套、9第一电机、10铣刀、100固定夹、11收集装置:110收集管、111收集网、112负压罩、113过滤芯、114负压管、115负压机、116连通管、117集水箱；12除尘装置：120吸管、121过滤盒、122水泵、123导流管、124限流阀、125喷淋管、126扩散罩；13雾化扇：130短杆、131套筒、132长杆、133第二电机、134雾化孔、135连接头、136扇叶；14吸收罩、15连接杆、16吸附板、17出气管、170净化芯、18排水管、180阀闸、 19连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于废料收集的加工车床，包括电气柜1和基台2，电气柜1顶面螺栓连接基台2，基台2顶面左侧螺栓连接机床3，机床3右侧转动连接夹具4，夹具4腔部夹接加工件5，加工件5右侧活动接触铣刀10刀头，铣刀10固定端内嵌固定夹100，固定夹 100左侧转动连接第一电机9，第一电机9壳部内嵌定于定位套8，定位套8 底部螺栓连接连接台7，连接台7底部螺栓连接推进器6，推进器6底端滚动连接基台2顶面右侧；

加工件5竖直下方安装有收集装置11，收集装置11包括收集管110，收集管110位于加工件下方，收集管110侧壁内嵌基台2中部，收集管110底部固接并连通负压罩112，负压罩112底端固接并连通负压管114，负压管114 底端固接并连通负压机115，负压机115底面中部固接并连通连通管116，连通管116底部插接并连通集水箱117内腔，集水箱117左侧壁套接除尘装置 12一处；启动负压机115时，负压机115产生负压可将切削和空气下落的废料吸附进收集管110中、并滞留在收集网111上，定期对其进行清理可以废料进行收集。

除尘装置12包括吸管120，吸管120右端插接并连通集水箱117内腔，吸管120中部贯穿集水箱117左侧壁，吸管120末端固接并连通水泵122，水泵122左侧固接并连通导流管123，导流管123水平段左端贯穿电气柜1，导流管123末端固接并连通限流阀124，限流阀124底部固接并连通喷淋管125，喷淋管125底端固接并连通扩散罩126；启动水泵122时，集水箱117中的水会通过吸管120和导流管123泵至顶端喷淋管125和扩散罩126中，扩散罩 126中的雾化扇13可将水进行雾化，增加空气中粉尘的重量实现粉尘下落，由此实现降低空气中粉尘悬浮量。

喷淋管125颈部套接吸收罩14，吸收罩14内腔固接若干组连接杆15，若干组连接杆15内端固接喷淋管125，每组连接杆15之间卡接吸附板16。空气中未下落的悬浮粉尘会被吸附板16吸附，对吸附板16进行定期清理可将废料粉尘进行收集。

收集管110管腔卡接若干收集网111，上层收集网111网眼直径小于下层收集网111网眼直径，下层收集网111网眼直径小于废料颗粒直径；收集网 111有利于滞留废料，定期对其进行清理可以废料进行收集；负压罩112底部端口固接过滤芯113。

集水箱117左壁顶部固接并连通出气管17，出气管17管腔固接净化芯 170；集水箱117左壁底部固接并连通排水管18，排水管18中部转动连接阀闸180。

吸管120内壁颈部卡接过滤盒121，导流管123竖直段沿延伸方向分别紧密贴合电气柜1左壁和机床3左壁。

扩散罩126内壁插接雾化扇13两端，雾化扇13包括短杆130，短杆130 插接扩散罩126内壁，短杆130内端螺纹连接套筒131，套筒131内端螺纹连接长杆132，长杆132末端插接扩散罩126内壁另一侧，长杆132中部固接第二电机133一端，第二电机133另一端转轴连接连接头135，连接头135侧壁固接若干扇叶136，扇叶136叶面开有若干雾化孔134。当启动第二电机133 时，连接头135和扇叶136同步转动，转动的扇叶136可将水流击打破碎成水雾，进而实现水雾扩散面积、提高降尘效果。

吸收罩14左侧壁螺栓连接连接板19，连接板19底部螺栓连接机床3。

工作原理：本实用新型的除尘装置12可以降低空气中的粉尘悬浮量；其中，启动水泵122时，集水箱117中的水会通过吸管120和导流管123泵至顶端喷淋管125和扩散罩126中，扩散罩126中的雾化扇13可将水进行雾化，增加空气中粉尘的重量实现粉尘下落，由此实现降低空气中粉尘悬浮量；当启动第二电机133时，连接头135和扇叶136同步转动，转动的扇叶136可将水流击打破碎成水雾，进而实现水雾扩散面积、提高降尘效果。本实用新型的收集装置11和吸附板16可以对废料进行收集；其中，启动负压机115 时，负压机115产生负压可将切削和空气下落的废料吸附进收集管110中、并滞留在收集网111上，定期对其进行清理可以废料进行收集；此外，空气中未下落的悬浮粉尘会被吸附板16吸附，对吸附板16进行定期清理可将废料粉尘进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于废料收集的加工车床，包括电气柜(1)和基台(2)，所述电气柜(1)顶面螺栓连接基台(2)，其特征在于：所述基台(2)顶面左侧螺栓连接机床(3)，所述机床(3)右侧转动连接夹具(4)，所述夹具(4)腔部夹接加工件(5)，所述加工件(5)右侧活动接触铣刀(10)刀头，所述铣刀(10)固定端内嵌固定夹(100)，所述固定夹(100)左侧转动连接第一电机(9)，所述第一电机(9)壳部内嵌定于定位套(8)，所述定位套(8)底部螺栓连接连接台(7)，所述连接台(7)底部螺栓连接推进器(6)，所述推进器(6)底端滚动连接基台(2)顶面右侧；

所述加工件(5)竖直下方安装有收集装置(11)，所述收集装置(11)包括收集管(110)，所述收集管(110)位于加工件下方，所述收集管(110)侧壁内嵌基台(2)中部，所述收集管(110)底部固接并连通负压罩(112)，所述负压罩(112)底端固接并连通负压管(114)，所述负压管(114)底端固接并连通负压机(115)，所述负压机(115)底面中部固接并连通连通管(116)，所述连通管(116)底部插接并连通集水箱(117)内腔，所述集水箱(117)左侧壁套接除尘装置(12)一处；

所述除尘装置(12)包括吸管(120)，所述吸管(120)右端插接并连通集水箱(117)内腔，所述吸管(120)中部贯穿集水箱(117)左侧壁，所述吸管(120)末端固接并连通水泵(122)，所述水泵(122)左侧固接并连通导流管(123)，所述导流管(123)水平段左端贯穿电气柜(1)，所述导流管(123)末端固接并连通限流阀(124)，所述限流阀(124)底部固接并连通喷淋管(125)，所述喷淋管(125)底端固接并连通扩散罩(126)；

所述喷淋管(125)颈部套接吸收罩(14)，所述吸收罩(14)内腔固接若干组连接杆(15)，若干组连接杆(15)内端固接喷淋管(125)，每组所述连接杆(15)之间卡接吸附板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的加工车床，其特征在于：所述收集管(110)管腔卡接若干收集网(111)，上层所述收集网(111)网眼直径小于下层所述收集网(111)网眼直径，下层所述收集网(111)网眼直径小于废料颗粒直径；所述负压罩(112)底部端口固接过滤芯(113)。

3.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的加工车床，其特征在于：所述集水箱(117)左壁顶部固接并连通出气管(17)，所述出气管(17)管腔固接净化芯(170)；所述集水箱(117)左壁底部固接并连通排水管(18)，所述排水管(18)中部转动连接阀闸(180)。

4.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的加工车床，其特征在于：所述吸管(120)内壁颈部卡接过滤盒(121)，所述导流管(123)竖直段沿延伸方向分别紧密贴合电气柜(1)左壁和机床(3)左壁。

5.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的加工车床，其特征在于：所述扩散罩(126)内壁插接雾化扇(13)两端，所述雾化扇(13)包括短杆(130)，所述短杆(130)插接扩散罩(126)内壁，所述短杆(130)内端螺纹连接套筒(131)，所述套筒(131)内端螺纹连接长杆(132)，所述长杆(132)末端插接扩散罩(126)内壁另一侧，所述长杆(132)中部固接第二电机(133)一端，所述第二电机(133)另一端转轴连接连接头(135)，所述连接头(135)侧壁固接若干扇叶(136)，所述扇叶(136)叶面开有若干雾化孔(134)。

6.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的加工车床，其特征在于：所述吸收罩(14)左侧壁螺栓连接连接板(19)，所述连接板(19)底部螺栓连接机床(3)。

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