CN215317130U - 一种人防门活门槛钻孔胎具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人防门活门槛钻孔胎具,属于人防门机械加工技术领域,包括工件,所述工件的下端设置有基座槽钢,所述工件的一端设置有基座角钢,所述基座角钢远离工件的一端设置有若干压板角钢,所述压板角钢靠近工件的一端设置有钻套,本实用新型通过设置基座槽钢,将工件插入在基座槽钢上,工件与基座槽钢、基座角钢及测定位角钢接触,获得水平和垂直方向的初步定位,手工转动转杆带动丝杆转动,将工件压紧在基座角钢上,消除工件的水平自由度,摩擦力消除工件与基座角钢间垂直方向的运动,将工件按照压板角钢上钻套的位置进行钻孔,钻孔完成后松开丝杆,将工件取下,提高对工件的加工质量与效率。
Description
技术领域
本实用新型属于人防门机械加工技术领域,具体涉及一种人防门活门槛钻孔胎具。
背景技术
人防门活门槛尺寸较大,上面有多处需要钻孔,手工划线效率和精度都很低。钻孔时压紧工件花费时间较长,该专利使用定位板对工件进行定位,使用螺纹锁紧机构锁紧,通过工装上精确定位的钻套,保证钻孔位置准确,钻套材质的高硬度保证了工装的使用寿命,利用工装自身的平面,通过与钻台的配合,减少找平时间。
现有的技术存在以下问题:现有的人防门活门槛钻孔胎具对工件不方便进行钻孔工作,降低了工作效率与质量,同时现有的人防门活门槛钻孔胎具对钻孔位置调整较繁琐,实用性较低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种人防门活门槛钻孔胎具,具有方便工件进行钻孔工作,工作质量高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人防门活门槛钻孔胎具,包括工件,所述工件的下端设置有基座槽钢,所述工件的一端设置有基座角钢,所述基座角钢远离工件的一端设置有若干压板角钢,所述压板角钢靠近工件的一端设置有钻套。
优选的,所述基座槽钢的上端远离基座角钢的一侧设置有若干锁紧座,所述锁紧座的中间位置贯穿设置有丝杆,所述丝杆远离基座角钢的一端设置有转杆。
优选的,所述基座槽钢的一端上侧设置有测定位角钢。
优选的,所述压板角钢远离基座槽钢的一侧下端设置有滑座,所述基座角钢与滑座对应的位置设置有滑槽,所述滑座的两侧贯穿设置有固定螺栓。
优选的,所述基座角钢的下侧通过胶水黏合设置有刻度表,所述滑座远离基座角钢的一端设置有把手。
优选的,所述压板角钢与滑座为焊接一体式结构,所述压板角钢和滑座与基座角钢之间均通过滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置基座槽钢,将工件插入在基座槽钢上,工件与基座槽钢、基座角钢及测定位角钢接触,获得水平和垂直方向的初步定位,手工转动转杆带动丝杆转动,将工件压紧在基座角钢上,消除工件的水平自由度,摩擦力消除工件与基座角钢间垂直方向的运动,将工件按照压板角钢上钻套的位置进行钻孔,钻孔完成后松开丝杆,将工件取下,重复上一过程进行下一工件的钻孔,提高对工件的加工质量与效率。
2、本实用新型通过设置滑座,通过在压板角钢下端设置滑座,拧松固定螺栓,通过推动滑座在基座角钢上的滑槽中滑动,从而带动压板角钢进行移动,达到对相邻之间的钻套进行距离调节的功能,满足不同的加工要求,提高装置实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型压板角钢后视立体图;
图3为本实用新型图2的A处放大图;
图中:1、基座角钢;2、工件;3、夹座槽钢;4、锁紧座;5、丝杆;6、转杆;7、测定位角钢;8、钻套;9、压板角钢;10、滑槽;11、滑座;12、刻度表;13、把手;14、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种人防门活门槛钻孔胎具,包括工件2,工件2的下端设置有基座槽钢3,工件2的一端设置有基座角钢1,基座角钢1远离工件2的一端设置有若干压板角钢9,压板角钢9靠近工件2的一端设置有钻套8。
具体的,基座槽钢3的上端远离基座角钢1的一侧设置有若干锁紧座4,锁紧座4的中间位置贯穿设置有丝杆5,丝杆5远离基座角钢1的一端设置有转杆6。
通过采用上述技术方案,手工转动转杆6带动丝杆5转动,将工件2压紧在基座角钢1上,防止工件2加工时发生位移。
具体的,基座槽钢3的一端上侧设置有测定位角钢7。
通过采用上述技术方案,测定位角钢7对工件2进行限位作用,防止工件2伸出基座槽钢3。
具体的,压板角钢9远离基座槽钢3的一侧下端设置有滑座11,基座角钢1与滑座11对应的位置设置有滑槽10,滑座11的两侧贯穿设置有固定螺栓14。
通过采用上述技术方案,拧松固定螺栓14,,通过推动滑座11在基座角钢1上的滑槽10中滑动,从而带动压板角钢9进行移动,达到对相邻之间的钻套8进行距离调节的功能,满足不同的加工要求,提高装置实用性。
具体的,基座角钢1的下侧通过胶水黏合设置有刻度表12,滑座11远离基座角钢1的一端设置有把手13。
通过采用上述技术方案,通过刻度表12可直观观察到相邻之间压板角钢9的间距,方便调节,通过设置把手13方便对滑座11进行滑动。
具体的,压板角钢9与滑座11为焊接一体式结构,压板角钢9和滑座11与基座角钢1之间均通过滑动连接。
通过采用上述技术方案,焊接一体式结构更加牢固,提高装置整体稳定性,压板角钢9和滑座11与基座角钢1之间均通过滑动连接使滑座11和压板角钢9可在基座角钢1上滑动,方便进行调节工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将装置安装在合适位置,将工件2插入在基座槽钢3上,工件2与基座槽钢3、基座角钢1及测定位角钢7接触,获得水平和垂直方向的初步定位,手工转动转杆6带动丝杆5转动,将工件2压紧在基座角钢1上,消除工件2的水平自由度,摩擦力消除工件2与基座角钢1间垂直方向的运动,将工件2按照压板角钢9上钻套8的位置进行钻孔,钻孔完成后松开丝杆5,将工件2取下,重复上一过程进行下一工件2的钻孔,提高对工件2的加工质量与效率;
通过设置滑座11,通过在压板角钢9下端设置滑座11,拧松固定螺栓14,,通过推动滑座11在基座角钢1上的滑槽10中滑动,从而带动压板角钢9进行移动,达到对相邻之间的钻套8进行距离调节的功能,满足不同的加工要求,提高装置实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种人防门活门槛钻孔胎具,包括工件(2),其特征在于:所述工件(2)的下端设置有基座槽钢(3),所述工件(2)的一端设置有基座角钢(1),所述基座角钢(1)远离工件(2)的一端设置有若干压板角钢(9),所述压板角钢(9)靠近工件(2)的一端设置有钻套(8)。
2.根据权利要求1所述的一种人防门活门槛钻孔胎具,其特征在于:所述基座槽钢(3)的上端远离基座角钢(1)的一侧设置有若干锁紧座(4),所述锁紧座(4)的中间位置贯穿设置有丝杆(5),所述丝杆(5)远离基座角钢(1)的一端设置有转杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种人防门活门槛钻孔胎具,其特征在于:所述基座槽钢(3)的一端上侧设置有测定位角钢(7)。
4.根据权利要求1所述的一种人防门活门槛钻孔胎具,其特征在于:所述压板角钢(9)远离基座槽钢(3)的一侧下端设置有滑座(11),所述基座角钢(1)与滑座(11)对应的位置设置有滑槽(10),所述滑座(11)的两侧贯穿设置有固定螺栓(14)。
5.根据权利要求4所述的一种人防门活门槛钻孔胎具,其特征在于:所述基座角钢(1)的下侧通过胶水黏合设置有刻度表(12),所述滑座(11)远离基座角钢(1)的一端设置有把手(13)。
6.根据权利要求1所述的一种人防门活门槛钻孔胎具,其特征在于:所述压板角钢(9)与滑座(11)为焊接一体式结构,所述压板角钢(9)和滑座(11)与基座角钢(1)之间均通过滑动连接。
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