CN215317072U - 一种风机设备加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种风机设备加工用切割装置,解决了现有技术中对风机配件的切割中都是人工手持切割机进行切割的,这种传统方式对于配件的夹持不够稳定,进而就会导致配件切割不均匀的现象,同时还会存在夹持过度,进而导致风机配件被挤压损坏的问题。一种风机设备加工用切割装置,包括切割箱,切割箱的内腔设有承载台,承载台的两侧均与切割箱的内壁之间固定连接。本实用新型中提出的利用往复螺杆带动第一夹持板对配件进行夹持,同时利用挤压弹簧在夹持的同时提供一个缓冲的作用,进而对配件进行切割时的保护,避免加持力度过大造成配件损坏,并且提高了配件的切割效率。

Description

一种风机设备加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种风机设备加工用切割装置。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。
在对风机的加工中通常需要对风机的配件进行切割工作,现有技术对风机配件的切割中都是人工手持切割机进行切割的,这种传统方式对于配件的夹持不够稳定,进而就会导致配件切割不均匀的现象,同时还会存在夹持过度,进而导致风机配件被挤压损坏的问题,显得极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风机设备加工用切割装置,解决了现有技术中对风机配件的切割中都是人工手持切割机进行切割的,这种传统方式对于配件的夹持不够稳定,进而就会导致配件切割不均匀的现象,同时还会存在夹持过度,进而导致风机配件被挤压损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种风机设备加工用切割装置,包括切割箱,切割箱的内腔设有承载台,承载台的两侧均与切割箱的内壁之间固定连接,切割箱的外壁一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机,承载台的顶部一侧设有往复螺杆,往复螺杆的一端通过转轴与切割箱的内壁之间转动连接,且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿切割箱的侧壁与第一驱动电机输出轴传动连接,往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座,往复螺杆的一侧设有与切割箱内壁固定连接的固定杆,固定杆远离切割箱内壁的一端上固定连接有第二夹持板,螺母座的一侧固定连接有连接板,连接板靠近第二夹持板的一侧设有第一夹持板,且第一夹持板与连接板之间通过伸缩杆固定连接,且伸缩杆上套设有挤压弹簧,且挤压弹簧的一端与第一夹持板之间固定连接,并且挤压弹簧的另一端与连接板之间固定连接,其中第一夹持板与第二夹持板位于同一水平线上;
切割箱的顶部通过螺栓固定连接有气缸,切割箱的顶部开设有第二槽口,气缸的输出端通过第二槽口贯穿切割箱的顶部,且气缸输出端的延伸部分上固定连接有承载框,承载框的外壁上通过螺栓固定连接有第二驱动电机,承载框的内侧设有转动杆,转动杆的一端与承载框的内壁之间通过转轴转动连接,且转动杆的另一端通过轴承套贯穿承载框的侧壁与第二驱动电机的输出轴传动连接,转动杆位于承载框的内侧部分上套接有切轮。
优选的,承载台的底部设有倾斜式的排料板,切割箱的一侧开设有第一槽口,排料板的一端与切割箱内壁之间固定连接,且排料板的另一端通过第一槽口贯穿切割箱的侧壁。
优选的,螺母座的底部固定连接有滑块,滑块通过滑轨与承载台的顶部之间滑动连接。
优选的,承载台的一侧设有推杆,切割箱靠近推杆的一侧开设有第三槽口,推杆的一端固定连接有推板,且推杆的另一端通过第三槽口贯穿切割箱的侧壁,并且推杆的延伸端上固定连接有把手其中推板的底部与承载台的顶部位于同一水平线上。
优选的,切割箱的外部通过铰链转动连接有门体。
优选的,滑块与滑轨间隙配合。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1.当进行风机生产的配件切割时,首先将切割箱上的门体打开,接着将所需切割的配件放置在承载台上,同时将配件靠近第二夹持板的位置,启动第一驱动电机带动往复螺杆进行转动从而通过连接板带动第一夹持板向着第二夹持板的方向运动,用以将配件进行夹持,同时利用挤压弹簧与伸缩杆的配合产生弹性效果,进实现了对配件夹持的保护作用,接着利用气缸带动切轮下降,启动第二驱动电机通过转动杆带动切轮转动对配件进行切割工作,相对于现有技术中都是人工手持切割机进行切割的,这种传统方式对于配件的夹持不够稳定,进而就会导致配件切割不均匀的现象,同时还会存在夹持过度,进而导致风机配件被挤压损坏的问题,本实用新型中提出的利用往复螺杆带动第一夹持板对配件进行夹持,同时利用挤压弹簧在夹持的同时提供一个缓冲的作用,进而对配件进行切割时的保护,避免加持力度过大造成配件损坏,并且提高了配件的切割效率。
2.利用推板将承载台上切割的废料推到排料板上,由于排料板呈倾斜式,所以达到排料板将沿着排料板滚落,再经过第一槽口排出切割箱中,避免了承载台上长时间堆积废料进行影响切割效果的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构图;
图2为本实用新型的俯视结构图;
图3为本实用新型的外观图。
图中:1、切割箱;2、承载台;3、排料板;4、第一槽口;5、气缸;6、第二槽口;7、承载框;8、切轮;9、转动杆;10、第一驱动电机;11、往复螺杆;12、螺母座;13、连接板;14、伸缩杆;15、挤压弹簧;16、第一夹持板;17、固定杆;18、第二夹持板;19、门体;20、推板;21、第三槽口;22、推杆;23、把手;24、第二驱动电机;25、滑块;26、滑轨。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种风机设备加工用切割装置,包括切割箱1,切割箱1的内腔设有承载台2,承载台2的两侧均与切割箱1的内壁之间固定连接,切割箱1的外壁一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机10,承载台2的顶部一侧设有往复螺杆11,往复螺杆11的一端通过转轴与切割箱1的内壁之间转动连接,且往复螺杆11的另一端通过轴承套贯穿切割箱1的侧壁与第一驱动电机10输出轴传动连接,往复螺杆11上通过螺纹旋合连接有螺母座12,往复螺杆11的一侧设有与切割箱1内壁固定连接的固定杆17,固定杆17远离切割箱1内壁的一端上固定连接有第二夹持板18,螺母座12的一侧固定连接有连接板13,连接板13靠近第二夹持板18的一侧设有第一夹持板16,且第一夹持板16与连接板13之间通过伸缩杆14固定连接,且伸缩杆14上套设有挤压弹簧15,且挤压弹簧15的一端与第一夹持板16之间固定连接,并且挤压弹簧15的另一端与连接板13之间固定连接,其中第一夹持板16与第二夹持板18位于同一水平线上;
切割箱1的顶部通过螺栓固定连接有气缸5,切割箱1的顶部开设有第二槽口6,气缸5的输出端通过第二槽口6贯穿切割箱1的顶部,且气缸5输出端的延伸部分上固定连接有承载框7,承载框7的外壁上通过螺栓固定连接有第二驱动电机24,承载框7的内侧设有转动杆9,转动杆9的一端与承载框7的内壁之间通过转轴转动连接,且转动杆9的另一端通过轴承套贯穿承载框7的侧壁与第二驱动电机24的输出轴传动连接,转动杆9位于承载框7的内侧部分上套接有切轮8,具体的,采用往复螺杆11通过螺母座12带动第一夹持板16移动并第二夹持板18对配件进行夹持的同时,并且利用挤压弹簧15的弹性效果,提供配件缓冲保护的作用,达到了在对配件进行切割的同时,不会损坏配件的目的。
本方案具备以下工作过程:
首先将所需切割的配件放置在承载台2上,同时将配件靠近第二夹持板18的位置,这时启动第一驱动电机10带动往复螺杆11进行转动,进而带动螺母座12进运动,从而通过连接板13带动第一夹持板16向着第二夹持板18的方向运动,用以将配件进行夹持,同时利用挤压弹簧15与伸缩杆14的配合产生弹性效果,进实现了对配件夹持的同时,又对配件产生一个保护作用,接着利用气缸5通过承载框7带动切轮8下降,启动第二驱动电机24通过转动杆9带动切轮8转动对配件进行切割工作。
根据上述工作过程可知:
利用往复螺杆11通过螺母座12带动第一夹持板16移动并第二夹持板18对配件进行夹持的同时,利用挤压弹簧15的弹性效果,提供配件缓冲保护的作用,达到了在对配件进行切割的同时,不会损坏配件的目的。
进一步的,承载台2的底部设有倾斜式的排料板3,切割箱1的一侧开设有第一槽口4,排料板3的一端与切割箱1内壁之间固定连接,且排料板3的另一端通过第一槽口4贯穿切割箱1的侧壁,具体的,将承载台2上的切割废料清理到排料板3上,利用排料板3将承载台2上产生切割废料排出切割箱1中。
进一步的,螺母座12的底部固定连接有滑块25,滑块25通过滑轨26与承载台2的顶部之间滑动连接,具体的,利用滑块25在滑轨26中滑动,进而进一步加强了螺母座12在运动中稳定性。
进一步的,承载台2的一侧设有推杆22,切割箱1靠近推杆22的一侧开设有第三槽口21,推杆22的一端固定连接有推板20,且推杆22的另一端通过第三槽口21贯穿切割箱1的侧壁,并且推杆22的延伸端上固定连接有把手23其中推板20的底部与承载台2的顶部位于同一水平线上,具体的,利用推杆22的移动推动推板20,用以将承载台2上的切割废料推落在排料板3上。
进一步的,切割箱1的外部通过铰链转动连接有门体19,具体的,打开门体19可以实现将风机的配件进行存取的目的。
进一步的,滑块25与滑轨26间隙配合。
综上所述,将承载台2上的切割废料清理到排料板3上,利用排料板3将承载台2上产生切割废料排出切割箱1中,利用滑块25在滑轨26中滑动,进而进一步加强了螺母座12在运动中稳定性,利用推杆22的移动推动推板20,用以将承载台2上的切割废料推落在排料板3上,打开门体19可以实现将风机的配件进行存取的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种风机设备加工用切割装置,包括切割箱(1),其特征在于,所述切割箱(1)的内腔设有承载台(2),所述承载台(2)的两侧均与切割箱(1)的内壁之间固定连接,所述切割箱(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机(10),所述承载台(2)的顶部一侧设有往复螺杆(11),所述往复螺杆(11)的一端通过转轴与切割箱(1)的内壁之间转动连接,且往复螺杆(11)的另一端通过轴承套贯穿切割箱(1)的侧壁与第一驱动电机(10)输出轴传动连接,所述往复螺杆(11)上通过螺纹旋合连接有螺母座(12),所述往复螺杆(11)的一侧设有与切割箱(1)内壁固定连接的固定杆(17),所述固定杆(17)远离切割箱(1)内壁的一端上固定连接有第二夹持板(18),所述螺母座(12)的一侧固定连接有连接板(13),所述连接板(13)靠近第二夹持板(18)的一侧设有第一夹持板(16),且第一夹持板(16)与连接板(13)之间通过伸缩杆(14)固定连接,且伸缩杆(14)上套设有挤压弹簧(15),且挤压弹簧(15)的一端与第一夹持板(16)之间固定连接,并且挤压弹簧(15)的另一端与连接板(13)之间固定连接,其中第一夹持板(16)与第二夹持板(18)位于同一水平线上;
所述切割箱(1)的顶部通过螺栓固定连接有气缸(5),所述切割箱(1)的顶部开设有第二槽口(6),所述气缸(5)的输出端通过第二槽口(6)贯穿切割箱(1)的顶部,且气缸(5)输出端的延伸部分上固定连接有承载框(7),所述承载框(7)的外壁上通过螺栓固定连接有第二驱动电机(24),所述承载框(7)的内侧设有转动杆(9),所述转动杆(9)的一端与承载框(7)的内壁之间通过转轴转动连接,且转动杆(9)的另一端通过轴承套贯穿承载框(7)的侧壁与第二驱动电机(24)的输出轴传动连接,所述转动杆(9)位于承载框(7)的内侧部分上套接有切轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种风机设备加工用切割装置,其特征在于,所述承载台(2)的底部设有倾斜式的排料板(3),所述切割箱(1)的一侧开设有第一槽口(4),所述排料板(3)的一端与切割箱(1)内壁之间固定连接,且排料板(3)的另一端通过第一槽口(4)贯穿切割箱(1)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种风机设备加工用切割装置,其特征在于,所述螺母座(12)的底部固定连接有滑块(25),所述滑块(25)通过滑轨(26)与承载台(2)的顶部之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种风机设备加工用切割装置,其特征在于,所述承载台(2)的一侧设有推杆(22),所述切割箱(1)靠近推杆(22)的一侧开设有第三槽口(21),所述推杆(22)的一端固定连接有推板(20),且推杆(22)的另一端通过第三槽口(21)贯穿切割箱(1)的侧壁,并且推杆(22)的延伸端上固定连接有把手(23)其中推板(20)的底部与承载台(2)的顶部位于同一水平线上。
5.根据权利要求4所述的一种风机设备加工用切割装置,其特征在于,所述切割箱(1)的外部通过铰链转动连接有门体(19)。
6.根据权利要求5所述的一种风机设备加工用切割装置,其特征在于,所述滑块(25)与滑轨(26)间隙配合。
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