CN215316518U - 一种主轴焊接旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种主轴焊接旋转工作台，属于扶梯主轴与链轮的焊接设备技术领域。它解决了现有的主轴机构焊接精度差的问题。本实用新型一种主轴焊接旋转工作台包括支撑座、固定轴、旋转盘、副齿轮、上圆锥轴承、传动机构以及电机。其中，在本实用新型中，当人们要焊接主轴与链轮的连接处时，只需将焊枪对准主轴与链轮的连接处不动，通过传动机构带动旋转盘转动，便可将主轴与链轮之间的连接处稳定焊接在一起，如此，不仅方便人们操作，同时，也保证了主轴与链轮之间的焊接精度。

Description

一种主轴焊接旋转工作台

技术领域

本实用新型属于扶梯主轴与链轮的焊接设备技术领域，涉及一种主轴焊接旋转工作台。

背景技术

扶梯或自动行人电梯、扶手电梯、电扶梯，是一种以运输带方式运送行人的运输工具。而为了使扶梯能够正常工作，需要一种主轴机构驱动扶梯运转，具体的，该主轴机构是由主轴与链轮焊接而成，而在现有技术中，对于主轴与链轮之间的连接处的焊接工艺，往往是采用手工焊接的方式完成的，并未采用工装，导致人们在焊接的过程中，需要一边围绕主轴转动，一边拿着焊枪焊枪，如此，极易出现焊接误差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能提高焊接精准度的主轴焊接旋转工作台。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种主轴焊接旋转工作台，包括：

支撑座，所述支撑座上安装有固定轴；

旋转盘，活动套设于固定轴上，所述固定轴上活动套设有与旋转盘连接的副齿轮，所述副齿轮的内部与固定轴之间设有上圆锥轴承，所述支撑座上设有与副齿轮啮合的传动机构；

电机，设于支撑座上，所述电机驱动传动机构运转。

在上述的一种主轴焊接旋转工作台中，所述固定轴的一端设有防脱盖，所述旋转盘上设有防脱环，所述防脱环活动插入防脱盖内，所述防脱环与固定轴同轴设置。

在上述的一种主轴焊接旋转工作台中，所述旋转盘的边沿处设有多个安装耳，所述支撑座上设有多个与旋转盘滚动连接的滚轮。

在上述的一种主轴焊接旋转工作台中，所述支撑座内设有用于安装传动机构的换向架，所述传动机构包括活动插设于换向架内的竖轴与横轴，所述竖轴延长线与横轴的延长线垂直。

在上述的一种主轴焊接旋转工作台中，所述竖轴的一端设有与副齿轮啮合的主齿轮，所述竖轴的另一端套设有轴套，所述轴套外安装有上斜齿轮，所述横轴上安装有与上斜齿轮啮合的下斜齿轮。

在上述的一种主轴焊接旋转工作台中，所述换向架内活动设有用于支撑轴套与竖轴的旋转柱，所述旋转柱与换向架的底端之间通过下圆锥轴承连接。

在上述的一种主轴焊接旋转工作台中，所述轴套的顶部与换向架之间安装有下轴承，所述换向架与支撑板可拆卸连接，所述下轴承与支撑板之间不接触。

在上述的一种主轴焊接旋转工作台中，所述支撑座靠近旋转盘的一侧上设有上轴承，所述竖轴穿过上轴承。

在上述的一种主轴焊接旋转工作台中，所述上轴承包括外圈以及内圈，所述外圈与支撑座接触，内圈不与支撑座接触。

在上述的一种主轴焊接旋转工作台中，所述主齿轮与上轴承之间设有旋转套，所述旋转套靠近上轴承的一侧面上设有与内圈接触的延伸环，所述外圈不与旋转套接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、在本实用新型中，当人们要焊接主轴与链轮的连接处时，只需将焊枪对准主轴与链轮的连接处不动，通过传动机构带动旋转盘转动，便可将主轴与链轮之间的连接处稳定焊接在一起，如此，不仅方便人们操作，同时，也保证了主轴与链轮之间的焊接精度。

2、当副齿轮带动旋转盘以固定轴为中心旋转时，因防脱环与旋转盘固定连接，并且防脱环始终嵌入防脱盖内，从而实现防脱环活动嵌设于防脱盖内，因此，当旋转盘在正常运动时，该防脱环会防止旋转盘发生错位移动。

3、旋转套的顶部抵住主齿轮，使得主齿轮在转动的过程中，旋转套能够对主齿轮起支撑作用，从而保证上轴承不会影响主齿轮的运动。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是主轴与链轮安装于旋转盘上的结构示意图。

图3是图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1—图3所示，本实用新型一种主轴焊接旋转工作台包括支撑座100、固定轴110、旋转盘120、副齿轮130、上圆锥轴承140、传动机构200以及电机150。

支撑座100上安装有固定轴110，旋转盘120活动套设于固定轴110上，固定轴110上活动套设有与旋转盘120连接的副齿轮130，副齿轮130的内部与固定轴110之间设有上圆锥轴承140，支撑座100上设有与副齿轮130啮合的传动机构200，电机150设于支撑座100上，电机150驱动传动机构200运转，当电机150运转时，传动机构200也随之运转，因副齿轮130与传动机构200啮合，并且副齿轮130与旋转盘120连接，使得传动机构200能够带动副齿轮130以及旋转盘120同步运转，从而使得安装在旋转盘120上的主轴300与链轮310能够以固定轴110为中心周向旋转，如此，当人们要焊接主轴300与链轮310的连接处时，只需将焊枪对准主轴300与链轮310的连接处不动，旋转盘120转动，便可将主轴300与链轮310之间的连接处稳定焊接在一起，如此，不仅方便人们操作，同时，也保证了主轴300与链轮310之间的焊接精度。

固定轴110的一端设有防脱盖111，旋转盘120上设有防脱环121，防脱环121活动插入防脱盖111内，防脱环121与固定轴110同轴设置，当副齿轮130带动旋转盘120以固定轴110为中心旋转时，因防脱环121与旋转盘120固定连接，并且防脱环121始终嵌入防脱盖111内，从而实现防脱环121活动嵌设于防脱盖111内，因此，当旋转盘120在正常运动时，该防脱环121会防止旋转盘120发生错位移动。

旋转盘120的边沿处设有多个安装耳122，支撑座100上设有多个与旋转盘120滚动连接的滚轮160，安装时，人们需要将链轮310通过多个安装耳122定位安装于旋转盘120上，并将主轴300与链轮310插接，此后，当旋转盘120相对主轴300转动时，各个滚轮160均能够对旋转盘120起到支撑作用，并各个滚轮160与旋转盘120滚动连接，从而使得旋转盘120能够相对固定轴110稳定旋转。

支撑座100内设有用于安装传动机构200的换向架170，传动机构200包括活动插设于换向架170内的竖轴210与横轴220，其中，横轴220的一端与电机150连接，竖轴210延长线与横轴220的延长线垂直，竖轴210的一端设有与副齿轮130啮合的主齿轮211，竖轴210的另一端套设有轴套212，轴套212外安装有上斜齿轮212a，横轴220上安装有与上斜齿轮212a啮合的下斜齿轮221，当电机150带动横轴220与下斜齿轮221转动时，因上斜齿轮212a与下斜齿轮221啮合，下斜齿轮221通过轴套212安装于竖轴210上，使得下斜齿轮221、轴套212、竖轴210以及主齿轮211四者同步转动，因竖轴210上的主齿轮211与副齿轮130啮合，从而使得主齿轮211能够带动副齿轮130转动，如此，便可实现传动机构200带动副齿轮130以及旋转盘120运动。

换向架170内活动设有用于支撑轴套212与竖轴210的旋转柱230，旋转柱230与换向架170的底端之间通过下圆锥轴承240连接，通过下圆锥轴承240的设置，使得旋转柱230能够相对换向架170自转，因轴套212以及竖轴210均安装于旋转柱230上，并竖轴210插设于轴套212内，从而实现轴套212与竖轴210相对换向架170转动。

轴套212的顶部与换向架170之间安装有下轴承213，换向架170与支撑座的顶部可拆卸连接，下轴承213与支撑座的顶部之间不接触，支撑座100靠近旋转盘120的一侧上设有上轴承214，竖轴210穿过上轴承214，通过上轴承214以及下轴承213的设置，使得轴套212能够相对换向架170转动，并使得竖轴210能够同时相对换向架170与支撑座转动。

上轴承214包括外圈214a以及内圈214b，外圈214a与支撑座100接触，内圈214b不与支撑座100接触，主齿轮211与上轴承214之间设有旋转套250，旋转套250靠近上轴承214的一侧面上设有与内圈214b接触的延伸环251，外圈214a不与旋转套250接触，当轴套212与竖轴210同步转动时，内圈214b相对外圈214a转动，外圈214a相对支撑座100静止，因外圈214a不与旋转套250接触，内圈214b与旋转套250接触，使得延伸套以及旋转套250同步转动，其次，旋转套250的顶部抵住主齿轮211，使得主齿轮211在转动的过程中，旋转套250能够对主齿轮211起支撑作用，从而保证上轴承214不会影响主齿轮211的运动。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种主轴焊接旋转工作台，其特征在于，包括：

支撑座，所述支撑座上安装有固定轴；

旋转盘，活动套设于固定轴上，所述固定轴上活动套设有与旋转盘连接的副齿轮，所述副齿轮的内部与固定轴之间设有上圆锥轴承，所述支撑座上设有与副齿轮啮合的传动机构；

电机，设于支撑座上，所述电机驱动传动机构运转。

2.根据权利要求1所述的一种主轴焊接旋转工作台，其特征在于，所述固定轴的一端设有防脱盖，所述旋转盘上设有防脱环，所述防脱环活动插入防脱盖内，所述防脱环与固定轴同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种主轴焊接旋转工作台，其特征在于，所述旋转盘的边沿处设有多个安装耳，所述支撑座上设有多个与旋转盘滚动连接的滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种主轴焊接旋转工作台，其特征在于，所述支撑座内设有用于安装传动机构的换向架，所述传动机构包括活动插设于换向架内的竖轴与横轴，所述竖轴延长线与横轴的延长线垂直。

5.根据权利要求4所述的一种主轴焊接旋转工作台，其特征在于，所述竖轴的一端设有与副齿轮啮合的主齿轮，所述竖轴的另一端套设有轴套，所述轴套外安装有上斜齿轮，所述横轴上安装有与上斜齿轮啮合的下斜齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种主轴焊接旋转工作台，其特征在于，所述换向架内活动设有用于支撑轴套与竖轴的旋转柱，所述旋转柱与换向架的底端之间通过下圆锥轴承连接。

7.根据权利要求5所述的一种主轴焊接旋转工作台，其特征在于，所述轴套的顶部与换向架之间安装有下轴承，所述换向架与支撑板可拆卸连接，所述下轴承与支撑板之间不接触。

8.根据权利要求5所述的一种主轴焊接旋转工作台，其特征在于，所述支撑座靠近旋转盘的一侧上设有上轴承，所述竖轴穿过上轴承。

9.根据权利要求8所述的一种主轴焊接旋转工作台，其特征在于，所述上轴承包括外圈以及内圈，所述外圈与支撑座接触，内圈不与支撑座接触。

10.根据权利要求9所述的一种主轴焊接旋转工作台，其特征在于，所述主齿轮与上轴承之间设有旋转套，所述旋转套靠近上轴承的一侧面上设有与内圈接触的延伸环，所述外圈不与旋转套接触。

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