CN215316231U - 一种薄膜充氩保护钛合金增材装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄膜充氩保护钛合金增材装置，该装置包括薄膜保护罩与固定装置。其中，薄膜保护罩包括充气孔、穿线孔、手套端口和开合部；固定装置包括悬挂拉环、条形磁铁。焊接增材过程中高纯度的氩气保护是保证焊接增材质量的关键，而薄膜保护罩结构形式是体现良好保护效果的关键。薄膜保护罩加大了氩气保护面积，形成良好的平流层，密封严密，避免内部氩气的外泄与外界空气侵入。由于薄膜保护罩体积较大，使热影响区金属，尤其是钛合金处于氩气保护的有效范围之内，使其没有不良颜色存在，焊道也达到银白色，效果良好。

Description

一种薄膜充氩保护钛合金增材装置

技术领域

本实用新型涉及钛合金增材用辅助装置，具体涉及一种薄膜充氩保护钛合金增材装置。

背景技术

钛合金在高温下对氧、氢和氮等气体具有极大的亲和力，特别是在钛合金焊接过程中，这种能力伴随着焊接温度的升高更为强烈。实践证明，焊接时如果对钛合金与氧、氢和氮等气体的吸收和溶解不加以控制，无疑会给钛合金增材制造过程带来了极大的困难。

在传统钛合金增材制造时，需要在增材时同时伴随着氩气通入来保护焊接区，而以往的氩气通入都是使用喷嘴伴随着焊枪移动来穿行保护，其中的氩气覆盖面积较小，从而影响熔池成形，对焊缝保护效果不理想，影响焊接增材质量，造成增材成形零件合格率低，从而造成资源的浪费和生产效率。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种薄膜充氩保护钛合金增材装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种薄膜充氩保护钛合金增材装置，包括薄膜保护罩与固定装置；其中，薄膜保护罩包括充气孔、穿线孔、开合部；固定装置包括悬挂拉环、条形磁铁。

充气孔设置在罩体的一侧，可以同时支持多个管道充气，提高了充氩效率。

穿线孔设置在罩体的一侧，其充气孔同侧，可以使机器人所用线路及送丝管道通过，使焊接台区域的线路与管道更为整齐。

开合部开设在罩体的另一侧，条形磁铁固定在罩体的底部一周，悬挂拉环有多个，固定在罩体的顶部一周。

在进一步的实施例中，开合部包括开设在所述罩体一侧的预定尺寸开口，开口与罩体之间通过密封拉链连接，其可以保证当在增材制造过程中，如有需要观察增材效果时，可以将拉链拉开近距离观察。

在进一步的实施例中，条形磁铁分布在薄膜保护罩的底边一圈，安装时可以使薄膜保护罩与操作台紧密贴合，防止氩气从底部泄漏，造成浪费。

在进一步的实施例中，顶部悬挂拉环分别分布在顶部边沿处，形状为圆形，在安装薄膜保护罩时可以将拉环固定在上方的钢架上，防止薄膜保护罩塌陷，阻碍增材过程。

在进一步的实施例中，罩体的正前方设有手套端口，手套端口安装有拉绳，以防止增材过程中检查零件时氩气的外泄以及防止外界气体、杂质等不良影响物进入保护罩内对增材效果造成影响。

在进一步的实施例中，罩体的顶部中间安装有排气阀，可以使焊接过程中的废气从上部排走，是焊接整个过程中处于完全充氩的环境中，提高了焊接质量，尤其在增材制造钛合金时避免了氧化等问题。

本实用新型与现有焊接气体保护装置相比其显著优点在于：

1、本实用新型提供的薄膜充氩保护钛合金增材装置，它能够使整个焊接增材区域均处于氩气环境中，从而弥补了以往气体保护只能在焊接电弧所处狭窄区域穿行保护，不能够对整个焊接熔池进行保护，而此实用新型能够很好地实现钛合金的增材过程中的氧化等问题。

2、设计的充气孔可以多管路充气，可以节省氩气充气时间，提高效率。

3、选用的固定装置（条形磁铁）能够很好地与操作台穿行贴合，达到密封的效果，从而使氩气的利用率提高并减少了氩气的浪费。

4、薄膜充氩保护罩制作、安装简单，降低成本，提高工效，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型实施方式的结构示意图。

图中各附图标记为：充气孔1、穿线孔2、密封拉链3、条形磁铁4、悬挂拉环5、手套端口6、排气阀7、罩体8。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

本实施例中薄膜充氩保护钛合金增材装置采用如下设计：

如图1所示，包括薄膜保护罩整体与固定装置；其中，薄膜保护罩罩体8包括1个充气孔1、1个穿线孔2、1条密封拉链3、条形磁铁4、顶部6个圆形悬挂固定环5、2套手套端口6、1个排气阀7。

充气孔1孔径20mm，可以同时多个管路进行充气，随时控制充气的充气量，提高了充氩效率；

穿线孔2孔径50mm，可以使机器人所用线路及送丝管道通过，使焊接台区域的线路与管道更为整齐；

密封拉链3长1500mm，在薄膜保护罩右侧，其可以保证当在增材制造过程中，如有需要观察增材效果时，可以将拉链拉开近距离观察。

条形磁铁4分布在薄膜保护罩的底边一圈，安装时可以使薄膜保护罩与操作台紧密贴合，防止氩气从底部泄漏，造成浪费，在安装薄膜保护罩是可以直接通过磁铁与操作台吸引穿进行固定薄膜，整个过程简单方便，实用价值高。

顶部悬挂拉环5直径为10mm，分别分布在顶部边沿处，形状为圆形，在安装薄膜保护罩时可以将拉环固定在上方的钢架上，防止薄膜保护罩塌陷，阻碍增材过程。

薄膜保护罩正前方2套手套端口6，每个罩体8标准安装两副袖子和手套，手套端口6安装有拉绳，以防止增材过程中检查零件时氩气的外泄以及防止外界气体、杂质等不良影响物进入保护罩内对增材效果造成影响。

薄膜保护罩顶部中间安装有一个排气阀7，可以使焊接过程中的废气从上部排走，使焊接整个过程中处于完全充氩的环境中，提高了焊接质量，尤其在增材制造钛合金时避免了氧化等问题。

上述排气阀7、密封拉链3、悬挂拉环5、条形磁铁4均是使用粘性胶与薄膜连接成为一个整体。

其中薄膜为聚四氟乙烯PTFE薄膜，使其可以达到增材过程中由于焊接飞溅等造成的高温但是对薄膜无影响的所需温度。

该装置整个安装过程和在增材过程中使用简单方便，首先在安装时只要将薄膜顶部的拉环固定在操作台的支架上，然后将工作台区域的线路其他管路整理好从穿线孔2穿过，底部将磁铁与操作台紧密贴合即可以完成安装过程。在增材过程中，将充氩气孔与外部氩气集装瓶连接起来，焊接增材开始时打开氩气阀门向薄膜内充氩进行焊接，若增材过程中需近距离观察增材产品的质量可以将氩气瓶阀门关闭，然后将密封拉链3打开即可，在焊接增材过程中可站在薄膜外观察焊接情况，待焊接完成后，将密封拉链3打开取出工件，整个焊接增材过程完成。焊接过程中可以使用手套端口6进行零件的移动与翻转，实现了在焊接增材过程中对零件需要移动或翻转时避免了氩气的外漏与薄膜外空气的进入，从而隔绝了薄膜内氩气与外界的气体交换混合，薄膜充氩保护钛合金增材装置可以使整个焊接区完全处于氩气环境中，提高了焊接质量与效率，尤其对钛合金的增材时的保护极为有效。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (6)

1.一种薄膜充氩保护钛合金增材装置，其特征是包括：

薄膜保护罩，包括罩体，设置在所述罩体一侧的充气孔，设置在与所述充气孔同侧供管线穿过的穿线孔，以及开设在所述罩体另一侧的开合部；

固定装置，包括固定在所述罩体底部的具有预定长度的磁铁，以及固定在所述罩体顶部的若干悬挂拉环。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜充氩保护钛合金增材装置，其特征在于：所述开合部包括开设在所述罩体一侧的预定尺寸开口，所述开口与所述罩体之间通过密封拉链连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜充氩保护钛合金增材装置，其特征在于：所述磁铁分布在所述罩体的底边一圈；

安装薄膜保护罩时，所述磁铁与操作台磁吸贴合。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜充氩保护钛合金增材装置，其特征在于：所述悬挂拉环分布在所述罩体的顶部边沿处；

安装薄膜保护罩时，所述悬挂拉环固定在其上方的钢架上。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜充氩保护钛合金增材装置，其特征在于，还包括设置于所述罩体正前方的手套端口。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜充氩保护钛合金增材装置，其特征在于，还包括设置于所述罩体顶部预定位置处的排气阀。

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