CN204565455U - 钛合金焊接氩气罩工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钛合金焊接氩气罩工装，包括由前面板、后面板、底面板、顶面板及两侧板构成的工装本体，所述两侧板对称开设有用于待焊接的钛合金材料穿过的开孔，所述开孔处均设置有用于对开孔进行密封的密封软性接头，所述工装本体还设置有焊接孔，所述焊接孔处设置有用于对焊接孔进行密封的松紧弹性接头，所述工装本体上还设置有用于保护气体进出的进气孔和出气孔，待焊接钛合金通过开孔放置于工装本体内部，通过进气孔向工装本体内部充入保护气体，焊接工人手臂由焊接孔伸入工装本体内部，进行焊接操作，不仅结构简单、操作方便使用，仅需一名工人即可操作完成钛合金的焊接，而且能够有效保证焊接质量，焊接效率高，有利于降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及船体工装技术领域，具体涉及一种钛合金焊接氩气罩工装。
背景技术
钛是一种活性金属，钛合金材料在常温下能够与氧气发生反应形成致密的氧化膜，从而保持较高的稳定性和耐腐蚀性。但是，当温度达到500℃以上时，上述氧化膜在高温下与氧气、氮气、氢气等的反应速度明显加快，氧化过程极易进行。温度越高、时间越长，钛合金材料的塑性下降越多。在焊接的过程中，如果焊缝得不到有效的气体保护，暴露在空气中的钛合金极易发生塑性变形，脆化程度严重。
钛合金材料的焊接质量主要取决于焊接区域的焊接保护工装是否可靠以及保护气体的清洁度。根据钛合金焊接施工环境要求严格，钛合金材料的加工、焊接需要建立专门的施工场地，与其它材料作业相互隔离，为保证焊接质量，要求必须有相应的焊接保护工装或在真空室内进行焊接施工，使焊接接头在高温状态下与空气隔离。
现有的焊接保护工装通常需要双人配合操作，一人负责焊接作业，另一人全程负责做好已焊焊缝段和背面焊缝区域的氩气保护，不仅浪费人力物力、焊接效率低下，而且由于焊接位置复杂，一般的焊接保护工装不能满足焊缝保护需求，易发生由于保护不到位造成焊缝大比例的返修现象，焊缝保护效果很难得到保证；通过建造专用的真空室来对焊接过程进行保护的方式，不仅成本花费高，而且操作工人必须进行专业的保护和培训，施工危险性高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种钛合金焊接氩气罩工装，不仅结构简单、操作方便使用，仅需一名工人即可操作完成钛合金的焊接，而且能够有效保证焊接质量，焊接效率高，有利于降低施工成本。
本实用新型通过以下技术方案实现该目的：
一种钛合金焊接氩气罩工装，包括工装本体，所述工装本体为由前面板、后面板、底面板、顶面板及两侧板构成的箱体结构，所述两侧板对称开设有用于待焊接的钛合金材料穿过的开孔，所述开孔处均设置有用于对开孔进行密封的密封软性接头，所述工装本体还设置有焊接孔，所述焊接孔处设置有用于对焊接孔进行密封的松紧弹性接头，所述工装本体上还设置有用于保护气体进出的进气孔和出气孔。
作为优选的，所述前面板为有机黑玻璃板，其它面板均为透明有机玻璃板，所述焊接孔的数量为两个，均设置于前面板上。
其中，所述进气孔和出气孔均设置于后面板上。
进一步的，所述顶面板通过活页与后面板的顶部可开合式连接。
作为另一优选的，所述顶面板为有机黑玻璃板，其它面板均为透明有机玻璃板，所述焊接孔的数量为两个，分别设置于前面板、后面板上。
其中，所述进气孔和出气孔均设置于后面板上。
进一步的，所述顶面板通过活页与后面板的顶部可开合式连接。
进一步的，所述密封软性接头为带有拉链的软性接头。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型的钛合金焊接氩气罩工装，包括工装本体，所述工装本体为由前面板、后面板、底面板、顶面板及两侧板构成的箱体结构，所述两侧板对称开设有用于待焊接的钛合金材料穿过的开孔，所述开孔处均设置有用于对开孔进行密封的密封软性接头，所述工装本体还设置有焊接孔，所述焊接孔处设置有用于对焊接孔进行密封的松紧弹性接头，所述工装本体上还设置有用于保护气体进出的进气孔和出气孔，待焊接钛合金通过开孔放置于工装本体内部，通过进气孔向工装本体内部充入保护气体，焊接工人手臂由焊接孔伸入工装本体内部，进行焊接操作，不仅结构简单、操作方便使用，仅需一名工人即可操作完成钛合金的焊接，而且能够有效保证焊接质量，焊接效率高，有利于降低施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。
图中：1-前面板；2-后面板；3-底面板；4-顶面板；5-侧板；6-开孔；7-焊接孔；8-进气孔；9-出气孔；10-活页。
具体实施方式
以下结合附图1及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
实施例1。
如图1所示，本实施例的钛合金焊接氩气罩工装，包括工装本体，所述工装本体为由前面板1、后面板2、底面板3、顶面板4及两侧板5构成的箱体结构，所述两侧板5对称开设有用于待焊接的钛合金材料穿过的开孔6，所述开孔6处均设置有用于对开孔6进行密封的密封软性接头，所述工装本体还设置有焊接孔7，所述焊接孔7处设置有用于对焊接孔7进行密封的松紧弹性接头，所述工装本体上还设置有用于保护气体进出的进气孔8和出气孔9。
在焊接操作过程中，将待焊接钛合金通过开孔6放置于工装本体内部，通过进气孔8向工装本体内部充入保护气体，焊接工人手臂由焊接孔7伸入工装本体内部，进行焊接操作，不仅结构简单、操作方便使用，仅需一名工人即可操作完成钛合金的焊接，而且能够有效保证焊接质量，焊接效率高，有利于降低施工成本。
作为优选的，所述前面板1为有机黑玻璃板，用于在焊接的过程中保护焊工的眼睛不受伤害，其它面板均为透明有机玻璃板，便于在焊接前防止待焊接的钛合金材料及焊接间隙的观察，所述焊接孔7的数量为两个，均设置于前面板1上，方便焊工的两手臂伸入工装本体内部进行焊接操作。
其中，所述进气孔8和出气孔9均设置于后面板2上，向工装本体内部注入氩气等保护气体。
进一步的，所述顶面板4通过活页10与后面板2的顶部可开合式连接，顶部构成可开启的箱体盖，便于防将焊接头等焊接设备放置入工装本体内部。
实施例2。
本实施例与实施例1的区别在于：本实施例的钛合金焊接氩气罩工装的顶面板4为有机黑玻璃板，其它面板均为透明有机玻璃板，所述焊接孔7的数量为两个，分别设置于前面板1、后面板2上。应用本实施例的工装本体进行焊接操作的过程中，焊工的双臂可以从两侧分别伸入工装本体内部，并且顶面板4对焊工的眼睛进行保护，更好的适应多种不同情况下的焊接操作。
其中，所述进气孔8和出气孔9均设置于后面板2上。
进一步的，所述顶面板4通过活页10与后面板2的顶部可开合式连接。
进一步的，所述密封软性接头为带有拉链的软性接头，便于在放入钛合金材料之后，对钛合金材料与侧板5之间的缝隙进行密封，保证工装本体的密封性能达到焊接要求。
本实用新型的钛合金焊接氩气罩工装的工作原理如下：
在焊接操作开始之前，将待焊接的钛合金管材从一侧的开孔6穿入，从另一侧的穿孔穿出，使得待焊接的焊缝接头处于工装本体内部，将开孔6处的带有拉链的软性接头拉好拉链，束紧钛合金管材，将焊接头从打开的顶面板4处放入，开启充气装置从进气孔8向工装本体内部充入氩气等保护性气体，将内部原有的空气从出气孔9排出之后将出气孔9封闭，焊接工人的双臂从焊接孔7伸入工装本体内部，进行焊接操作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.钛合金焊接氩气罩工装，包括工装本体，其特征在于：所述工装本体为由前面板、后面板、底面板、顶面板及两侧板构成的箱体结构，所述两侧板对称开设有用于待焊接的钛合金材料穿过的开孔，所述开孔处均设置有用于对开孔进行密封的密封软性接头，所述工装本体还设置有焊接孔，所述焊接孔处设置有用于对焊接孔进行密封的松紧弹性接头，所述工装本体上还设置有用于保护气体进出的进气孔和出气孔。
2.根据权利要求1所述的钛合金焊接氩气罩工装，其特征在于：所述前面板为有机黑玻璃板，其它面板均为透明有机玻璃板，所述焊接孔的数量为两个，均设置于前面板上。
3.根据权利要求2所述的钛合金焊接氩气罩工装，其特征在于：所述进气孔和出气孔均设置于后面板上。
4.根据权利要求2所述的钛合金焊接氩气罩工装，其特征在于：所述顶面板通过活页与后面板的顶部可开合式连接。
5.根据权利要求1所述的钛合金焊接氩气罩工装，其特征在于：所述顶面板为有机黑玻璃板，其它面板均为透明有机玻璃板，所述焊接孔的数量为两个，分别设置于前面板、后面板上。
6.根据权利要求5所述的钛合金焊接氩气罩工装，其特征在于：所述进气孔和出气孔均设置于后面板上。
7.根据权利要求5所述的钛合金焊接氩气罩工装，其特征在于：所述顶面板通过活页与后面板的顶部可开合式连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的钛合金焊接氩气罩工装，其特征在于：所述密封软性接头为带有拉链的软性接头。
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| CN108747187A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-06 | 甘燕 | 一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备 |
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