CN206824819U - 一种保护气体吹气罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种保护气体吹气罩，涉及激光加工技术领域。所述保护气体吹气罩，包括：气罩主体、盖板、滑动气缸、盖板连接块；其中，所述气罩主体的一端上设有气体排出口，并安装有所述滑动气缸；所述滑动气缸上安装有所述盖板连接块；所述盖板连接块上连接有所述盖板；所述盖板在所述滑动气缸的驱动下，封住或者打开所述气体排出口；所述气罩主体的另一端上设有气体接入孔。本实用新型实施例所述的保护气体吹气罩可提高保护气体夹具对待加工产品的作用范围和保护效果。

Description

一种保护气体吹气罩

技术领域

本实用新型实施例涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种保护气体吹气罩。

背景技术

激光焊接时对焊接部位进行气体保护至关重要，良好的气体保护不但能有效控制焊接部位氧化程度和生成气孔的程度，还能保证焊缝外观质量。而气体保护效果主要取决于保护气体夹具。

发明人在研究本申请的过程中发现，现有技术中至少存在如下问题：生产中采用的保护气体夹具主要的方法有直吹和侧吹。直吹的装置装在焊接头上，保护效果佳，但仅适用于准直聚焦焊接，其在振镜焊接中无法采用。侧吹的装置在准直聚焦焊接和振镜焊接中均可采用，但在振镜焊接中的有效保护面积小。在振镜焊接时，往往是多点焊接、焊接范围大、焊接速度快。因此，如何提高保护气体夹具对待加工产品的作用范围和保护效果，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例所要解决的技术问题是，如何提高保护气体夹具对待加工产品的作用范围和保护效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例采用了以下的技术方案：

一种保护气体吹气罩，包括：气罩主体、盖板、滑动气缸、盖板连接块；

其中，所述气罩主体的一端上设有气体排出口，并安装有所述滑动气缸；

所述滑动气缸上安装有所述盖板连接块；

所述盖板连接块上连接有所述盖板；

所述盖板在所述滑动气缸的驱动下，封住或者打开所述气体排出口；

所述气罩主体的另一端上设有气体接入孔。

进一步，所述气体排出口上设有所述密封垫。

进一步，所述滑动气缸上装设有滑动块，所述滑动块在所述滑动气缸上滑动。

进一步，所述气罩主体的气体接入孔处设有加固块，所述加固块用于增加所述气体接入孔在压入保护气体时的稳定性。

进一步，所述气罩主体为空心圆柱体结构，所述气罩主体1的直径为20mm至200mm。

进一步，所述盖板的直径为20mm至200mm。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例所述的保护气体吹气罩，包括：气罩主体、盖板、滑动气缸、盖板连接块；其中，所述气罩主体的一端上设有气体排出口，并安装有所述滑动气缸；所述滑动气缸上安装有所述盖板连接块；所述盖板连接块上连接有所述盖板；所述盖板在所述滑动气缸的驱动下，封住或者打开所述气体排出口；所述气罩主体的另一端上设有气体接入孔。综上所述，本实用新型实施例所述的保护气体吹气罩可提高保护气体夹具对待加工产品的作用范围和保护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对各实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中保护气体吹气罩的构造图；

图2为本实用新型实施例中保护气体吹气罩工作中的示意图；

图3为本实用新型实施例中保护气体吹气罩工作中的又一示意图。

附图标记说明：1-气罩主体、11-气体接入孔、111-加固块、12-气体排出口、2-盖板、3-密封垫、4-滑动气缸、41-滑动块、5-盖板连接块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参考图1，为本实用新型实施例中保护气体吹气罩的构造图。所述保护气体吹气罩，包括：气罩主体1、盖板2、滑动气缸4、盖板连接块5。

其中，所述气罩主体1的一端上设有气体排出口12，并安装有所述滑动气缸4，所述滑动气缸4上安装有所述盖板连接块5，所述盖板连接块5上连接有所述盖板2。所述盖板2在所述滑动气缸4的驱动下，封住或者打开所述气体排出口12。所述气罩主体1的另一端上设有气体接入孔11。

所述气体排出口12上设有所述密封垫3。所述气罩主体1的另一端上设有气体接入孔11。所述滑动气缸4上装设有滑动块41，所述滑动块41在所述滑动气缸4上滑动。

本实用新型又一实施例，所述气罩主体1的气体接入孔11处设有加固块111，所述加固块111用于增加所述气体接入孔11在压入保护气体时的稳定性。

本实用新型又一实施例，所述气罩主体1为空心圆柱体结构。

本实用新型又一实施例，所述气罩主体1为铝合金材质。

本实用新型又一实施例，所述气罩主体1的直径为20mm至200mm。

本实用新型又一实施例，所述盖板2为铝合金材质。

本实用新型又一实施例，所述盖板2的直径为20mm至200mm。

当本实用新型实施所述的保护气体吹气罩工作时。所述盖板2在所述滑动气缸4的作用下，所述盖板2覆盖在所述气体排出口12上，在所述密封垫3作用下使所述气罩主体1内形成一个密闭的空间。保护气体由所述气体接入孔11通入所述气罩主体1内。当激光焊接开始时，所述滑动气缸4带动所述盖板2滑动，使所述气罩主体1内保护气体由所述气体排出口12溢出，并使激光加工在保护气体中进行，达到保护工件的作用。

参考图2，为本实用新型实施例中保护气体吹气罩工作中的示意图。

当所述保护气体吹气罩接收到操作指令时，首先所述滑动气缸4上的滑动杆进行收缩，带动所述滑动块41在所述滑动杆方向滑动。然后，在所述滑动气缸4的作用下，所述盖板2在所述滑动杆的方向进行滑动，直至所述盖板2与所述气罩主体1一端开口相接触，使所述气罩主体1内形成一个密闭空间，并由所述气体接入孔11通入保护气体。

参考图3，为本实用新型实施例中保护气体吹气罩工作中的又一示意图。当所述保护气体吹气罩接收到操作指令时，所述滑动气缸4上的滑动杆进行伸展，推动所述滑动块41在所述滑动杆方向滑动。在所述滑动气缸4的作用下，所述盖板2在所述滑动杆的方向进行滑动，释放所述气罩主体1内的保护气体，待加工工件在所述保护气体内进行激光加工，达到在激光焊接中保护工件的作用，同时，所述保护气体不间断从所述气体接入孔11通入，使所述气罩主体1内的气体持续处于饱和状态，使得在振镜焊接中仍能起到保护待加工产品的作用。

本实用新型的实施例所述的保护气体吹气罩，主要有以下技术效果：

本实用新型的实施例所述的保护气体吹气罩，包括：气罩主体、盖板、滑动气缸、盖板连接块；其中，所述气罩主体的一端上设有气体排出口，并安装有所述滑动气缸；所述滑动气缸上安装有所述盖板连接块；所述盖板连接块上连接有所述盖板；所述盖板在所述滑动气缸的驱动下，封住或者打开所述气体排出口；所述气罩主体的另一端上设有气体接入孔。综上所述，本实用新型实施例所述的保护气体吹气罩可提高保护气体夹具对待加工产品的作用范围和保护效果。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保护气体吹气罩，其特征在于，包括：气罩主体(1)、盖板(2)、滑动气缸(4)、盖板连接块(5)；

其中，所述气罩主体(1)的一端上设有气体排出口(12)，并安装有所述滑动气缸(4)；

所述滑动气缸(4)上安装有所述盖板连接块(5)；

所述盖板连接块(5)上连接有所述盖板(2)；

所述盖板(2)在所述滑动气缸(4)的驱动下，封住或者打开所述气体排出口(12)；

所述气罩主体(1)的另一端上设有气体接入孔(11)。

2.根据权利要求1所述的保护气体吹气罩，其特征在于，所述气体排出口(12)上设有密封垫(3)。

3.根据权利要求1所述的保护气体吹气罩，其特征在于，所述滑动气缸(4)上装设有滑动块(41)，所述滑动块(41)在所述滑动气缸(4)上滑动。

4.根据权利要求1所述的保护气体吹气罩，其特征在于，所述气罩主体(1)的气体接入孔(11)处设有加固块(111)。

5.根据权利要求1所述的保护气体吹气罩，其特征在于，所述气罩主体(1)为空心圆柱体结构，所述气罩主体(1)的直径为20mm至200mm。

6.根据权利要求1所述的保护气体吹气罩，其特征在于，所述盖板(2)的直径为20mm至200mm。