CN215315478U - 一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉 - Google Patents
一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215315478U CN215315478U CN202121158404.5U CN202121158404U CN215315478U CN 215315478 U CN215315478 U CN 215315478U CN 202121158404 U CN202121158404 U CN 202121158404U CN 215315478 U CN215315478 U CN 215315478U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- pipeline
- valve
- purifier
- constant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及锻造炉技术领域，尤其涉及一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉，包括底座，所述底座的上端面安装有炉衬，所述炉衬的内壁上设有隔热层，所述底座中埋设有气缸，所述气缸的输出端朝上且其顶端固定连接有滑块，所述炉衬顶端开设有槽口，其槽口中插设有管道，管道上安装有冷管，且管道的一端连接有净化器，所述净化器的一端通过管道连接有烟囱，所述炉衬的一侧插设有燃烧嘴，所述燃烧嘴一端连接有预热室。燃烧后的废烟废气经冷管冷却后进入净化器，由于单向阀的设置，保证了废气不会回流至炉内影响燃烧质量，且保证了炉内具有足够的真空吸力。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造炉技术领域，尤其涉及一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉。
背景技术
市场上的锻造加热炉在使用过程散热速度较快，浪费能源，且不能连续燃烧，工作效率低，并且加热和导热速度均比较慢，同时不够均匀，另外排出的气体会造成空气污染的问题，为解决上述问题，我们提出了一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉，包括底座，所述底座的上端面安装有炉衬，所述炉衬的内壁上设有隔热层，所述底座中埋设有气缸，所述气缸的输出端朝上且其顶端固定连接有滑块，所述炉衬顶端开设有槽口，其槽口中插设有管道，管道上安装有冷管，且管道的一端连接有净化器，所述净化器的一端通过管道连接有烟囱，所述炉衬的一侧插设有燃烧嘴，所述燃烧嘴一端连接有预热室，所述预热室中设有蓄热球，所述预热室的一端连接有进气管，所述炉衬前端面开设有通槽，其通槽一侧通过铰链件安装有炉门，所述炉衬顶部为弧顶，其弧顶的两侧弧面上开设有气门孔，气门孔处安装有固定挡环，且气门孔中插设有气门杆。
优选的，所述气门杆的顶端连接有移动块。
优选的，所述固定挡环与移动块之间的气门杆上设有伸缩弹簧。
优选的，所述冷管与净化器之间的管道上设有单向阀，所述单向阀由冷管至净化器单向连通。
优选的，所述滑块的上端面设有耐热块。
优选的，所述进气管上设有进气阀。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，锻造炉的上方设置气门，气缸带动滑块向下时，炉内产生真空吸力，使得气门开启供给空气，这样主动吸气不会减少炉内的燃烧压力，能够给予良好的燃烧环境，便于制造高温高压的恒温环境，且有效降低热量损失；
2、本实用新型中，燃烧后的废烟废气经冷管冷却后进入净化器，由于单向阀的设置，保证了废气不会回流至炉内影响燃烧质量，且保证了炉内具有足够的真空吸力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉局部的外部结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1底座、2炉衬、3隔热层、4气缸、5滑块、6耐热块、7冷管、8净化器、9烟囱、10单向阀、11燃烧嘴、12预热室、13进气管、14进气阀、15蓄热球、16气门杆、17移动块、18伸缩弹簧、19固定挡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-3，一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉，包括底座1，底座1的上端面安装有炉衬2，炉衬2的内壁上设有隔热层3，底座1中埋设有气缸，气缸的输出端朝上且其顶端固定连接有滑块5，炉衬2顶端开设有槽口，其槽口中插设有管道，管道上安装有冷管7，且管道的一端连接有净化器8，净化器8的一端通过管道连接有烟囱9，炉衬2的一侧插设有燃烧嘴11，燃烧嘴11一端连接有预热室12，预热室12中设有蓄热球15，预热室12的一端连接有进气管13，炉衬2前端面开设有通槽，其通槽一侧通过铰链件安装有炉门4，炉衬2顶部为弧顶，其弧顶的两侧弧面上开设有气门孔，气门孔处安装有固定挡环19，且气门孔中插设有气门杆16。
气门杆16的顶端连接有移动块17，固定挡环19与移动块17之间的气门杆16上设有伸缩弹簧18，冷管7与净化器8之间的管道上设有单向阀10，单向阀10由冷管7至净化器8单向连通，滑块5的上端面设有耐热块6，进气管13上设有进气阀14。
具体实施方式：本装置为一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉，开启进气阀14，使燃油和压缩空气从进气管14进入预热室12，与此同时，蓄热球15会释放热量，加快导热速率，然后经燃烧嘴11将混合气喷入炉内开始燃烧，锻造炉的顶部设置气门杆16，气缸带动滑块5向下时，炉内产生真空吸力，使得气门开启主动供给空气，这样主动吸气不会减少炉内的燃烧压力，能够创造良好的燃烧环境，便于创造高温高压的恒温环境，且有效降低热量损失，燃烧后的废烟废气经冷管7冷却后进入净化器8，由于单向阀10的设置，保证了废气不会回流至炉内影响燃烧质量，且保证了炉内具有足够的真空吸力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面安装有炉衬（2），所述炉衬（2）的内壁上设有隔热层（3），所述底座（1）中埋设有气缸，所述气缸的输出端朝上且其顶端固定连接有滑块（5），所述炉衬（2）顶端开设有槽口，其槽口中插设有管道，管道上安装有冷管（7），且管道的一端连接有净化器（8），所述净化器（8）的一端通过管道连接有烟囱（9），所述炉衬（2）的一侧插设有燃烧嘴（11），所述燃烧嘴（11）一端连接有预热室（12），所述预热室（12）中设有蓄热球（15），所述预热室（12）的一端连接有进气管（13），所述炉衬（2）前端面开设有通槽，其通槽一侧通过铰链件安装有炉门（4），所述炉衬（2）顶部为弧顶，其弧顶的两侧弧面上开设有气门孔，气门孔处安装有固定挡环（19），且气门孔中插设有气门杆（16）。
2.根据权利要求1所述的一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉，其特征在于，所述气门杆（16）的顶端连接有移动块（17）。
3.根据权利要求1所述的一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉，其特征在于，所述固定挡环（19）与移动块（17）之间的气门杆（16）上设有伸缩弹簧（18）。
4.根据权利要求1所述的一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉，其特征在于，所述冷管（7）与净化器（8）之间的管道上设有单向阀（10），所述单向阀（10）由冷管（7）至净化器（8）单向连通。
5.根据权利要求1所述的一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉，其特征在于，所述滑块（5）的上端面设有耐热块（6）。
6.根据权利要求1所述的一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉，其特征在于，所述进气管（13）上设有进气阀（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121158404.5U CN215315478U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121158404.5U CN215315478U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215315478U true CN215315478U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79548628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121158404.5U Expired - Fee Related CN215315478U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215315478U (zh) |
-
2021
- 2021-05-27 CN CN202121158404.5U patent/CN215315478U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101655239B (zh) | 陶瓷高效空气自身预热式燃烧器 | |
| WO2007131392A1 (fr) | Brûleur à charbon pulvérisé à déflecteur. | |
| CN105465784A (zh) | 一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴 | |
| CN215315478U (zh) | 一种恒温蓄热式环保型高换热率燃气锻造炉 | |
| CN104696965A (zh) | 一种直流式弥散燃烧的管式加热炉系统及燃烧器 | |
| CN205535815U (zh) | 一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴 | |
| CN201034313Y (zh) | 一种空气、燃料双预热交换式燃烧炉 | |
| CN209042342U (zh) | 一种富氧型蓄热式燃烧装置 | |
| CN206439813U (zh) | 一种环保节能燃烧炉 | |
| CN204608065U (zh) | 一种热风炉废气充压系统 | |
| CN201852197U (zh) | 单采暖壁挂炉 | |
| CN200975687Y (zh) | 二次进风取暖炉 | |
| CN102563653A (zh) | 一种自动切换蓄热式燃气烧嘴 | |
| CN113154380B (zh) | 一种蓄热式加热炉低氮燃烧系统及其工作方法 | |
| CN201355041Y (zh) | 一种单预热蓄热式燃烧器 | |
| CN2878932Y (zh) | 小型环保节能锅炉 | |
| CN109737402B (zh) | 一种高温炉膛用u形火焰低氧化氮燃烧器 | |
| CN211694873U (zh) | 一种蓄热式辐射管烧嘴 | |
| CN210399029U (zh) | 一种节能且高效的炊事炉膛 | |
| CN219346549U (zh) | 生物质燃料燃烧回收利用装置 | |
| CN2748799Y (zh) | 多功能节能煤、燃气炉 | |
| CN202581335U (zh) | 一种自动切换蓄热式燃气烧嘴 | |
| CN2697466Y (zh) | 单预热空气蓄热式燃烧器 | |
| CN2733254Y (zh) | 纳米超导热管锅炉 | |
| CN203190630U (zh) | 节能热风炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211228 |