CN215315466U - 一种铰链四孔件、扭簧和臂身组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰链四孔件、扭簧和臂身组装装置，载具包括基座和滑动设置于基座上的滑块，基座顶面设置有臂身定位面与臂身的底面形状相匹配，滑块上具有插槽，四孔件插装于插槽中时四孔件两侧壁的上端位于插槽外部，滑块顶面设置有扭簧定位面，扭扭簧放置于扭簧定位面上时扭簧的连接孔与四孔件的连接孔相对正，滑块与臂身定位面相近时四孔件两侧壁的上端插装于臂身中且四孔件、扭簧、臂身上的连接孔相对正；压簧驱动机构包括可升降地设置于载具上方的压块，压块下降时一端将臂身压紧在臂身定位面上，另一端压下扭簧的一个端部使扭簧的端部低于臂身的顶壁；滑块驱动机构驱动滑块滑动。本实用新型可同时对四孔件、扭簧和臂身进行定位组装。

Description

一种铰链四孔件、扭簧和臂身组装装置

技术领域

本实用新型涉及铰链组装设备领域，特别涉及一种铰链四孔件、扭簧和臂身组装装置。

背景技术

铰链通常是由多个部件如臂身、底座、杯头、四孔件等铆接或螺钉连接而成，其中各部件连接处还有弹簧、塑料圆管、U钉等微小零件，在铰链整体总装时，各零部件需要将连接孔对齐进行装配，而铰链零部件细碎且不规则，通常需要人工进行调整定位，特别是铰链的四孔件的一端需要插入臂身的一端使两者身上的孔位对齐才能进行连接，而四孔件细小难以抓握，人工插入对齐导致生产效率低、生产周期长、定位精度不高、良品率难以保证等。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种铰链四孔件、扭簧和臂身组装装置，可以同时对四孔件、扭簧和臂身进行定位对正组装。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种铰链四孔件、扭簧和臂身组装装置，包括：

载具，所述载具包括基座和滑动设置于所述基座上的滑块，所述基座顶面设置有臂身定位面，所述臂身定位面与臂身的底面形状相匹配，所述滑块上具有用于容纳四孔件的插槽，四孔件插装于所述插槽中时四孔件两侧壁的上端位于所述插槽外部，所述滑块顶面于四孔件两侧壁上端的两个连接孔之间设置有扭簧定位面，所述扭簧定位面与扭簧侧壁形状相匹配用于容纳扭簧，扭簧放置于所述扭簧定位面上时扭簧的连接孔与四孔件两侧壁上端的两个连接孔相对正，所述滑块与所述臂身定位面相近或相离滑动设置，所述滑块与所述臂身定位面相近时四孔件两侧壁的上端插装于臂身中且四孔件、扭簧、臂身上的连接孔相对正；

滑块驱动机构，所述滑块驱动机构用于驱动所述滑块在所述基座上与所述臂身定位面相近滑动直至四孔件两侧壁的上端插装于臂身中且四孔件、扭簧、臂身上的连接孔相对正；

穿钉机，所述穿钉机设置于所述载具的一侧将连接钉插入内条组件、扭簧和臂身上的连接孔。

优选的，所述扭簧定位面由铁磁性材质构成。

优选的，所述滑块上于所述插槽朝向所述臂身定位面的一侧具有凸块用于伸入四孔件的两侧壁之间。

优选的，所述基座上设置有滑槽，所述滑块滑动插装于所述滑槽中，所述基座于所述滑槽下方还设置有与所述滑槽投影正交的插孔，所述插孔中滑动插装有推板，所述推板上具有从所述滑槽一侧后方向所述滑槽另一侧前方设置滑孔，所述滑块的下端滑动插装于所述滑孔中，所述滑块驱动装置用于驱动所述推板沿所述插孔滑动使所述滑块下端沿所述滑孔滑动联动所述滑块沿所述滑槽滑动。

优选的，还包括穿钉机，所述穿钉机设置于所述载具的一侧将连接钉插入内条组件、塑料圆管和臂身上的连接孔。

优选的，还包括压簧驱动机构，所述压簧驱动机构包括可升降地设置于所述载具上方的压块，所述压块下降时一端将臂身压紧在所述臂身定位面上，另一端压下扭簧的一个端部使扭簧的端部低于臂身的顶壁。

优选的，还包括与所述穿钉机对称设置的铆钉机，所述铆钉机用于将连接钉穿过零件的一端旋铆。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过在载具上设置臂身定位面和插槽，使得臂身和四孔件只需放置于载具顶面即可快捷地定位，通过将插槽和臂身定位面分别设置在滑块和基座上，使得四孔件和臂身放入载具时不会互相影响，滑块移动后又能将四孔件和臂身插装在一起使两者的连接孔对齐；

通过设置扭簧定位面使得扭簧可以定位放置在四孔件中并与四孔件对正后同步插装入臂身中，组装效率更高，且扭簧定位面采用磁铁吸附住扭簧，定位更稳定；

通过设置滑块驱动机构、穿钉机、铆钉机实现自动化程度更高的组装。

附图说明

图1为现有铰链整体结构示意图；

图2为现有铰链整体结构爆炸图；

图3为载具整体结构爆炸图；

图4为四孔件、扭簧与滑块组合状态示意图；

图5为四孔件、扭簧、滑块与基座组合状态示意图；

图6为四孔件、扭簧、臂身、滑块与基座组合状态示意图；

图7为本实施例整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－图7 的附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1－图2所示，现有的铰链1包括臂身11、四孔件12、内条组件13、扭簧14、塑料圆管15等零部件，其中内条组件13由叠片131、三角件132和阻尼管133依次连接构成，各零部件上分别具有连接孔16，各零部件的连接孔16 相互对齐并插入连接钉即实现铰链的组装。

参照图3－图6，本实施例一种铰链四孔件、扭簧和臂身组装装置，包括载具 2，载具2包括基座21和滑动设置于基座21上的滑块22，基座21顶面设置有臂身定位面211，臂身定位面211与臂身11的底面形状相匹配，滑块22上具有用于容纳四孔件12的插槽221，四孔件12插装于插槽221中时四孔件12两侧壁 121、122的上端位于插槽221外部，滑块22与臂身定位面211相近或相离滑动设置，滑块22与臂身定位面211相近时四孔件12两侧壁121、122的上端插装于臂身11中且连接孔16相对正。

滑块22于插槽221朝向臂身定位面211的一侧具有凸块225用于伸入四孔件12的两侧壁121、122之间，使四孔件12定位更精准稳定。

四孔件12两侧壁121、122的上端具有相对设置的两个连接孔16，滑块22 顶面于四孔件两侧壁121、122上端的两个连接孔16之间设置有扭簧定位面222，扭簧定位面222与扭簧14外表面形状相匹配用于容纳扭簧14，扭簧14放置于扭簧定位面222上时扭簧14的连接孔16与四孔件12两侧壁121、122上端的两个连接孔16相对正。本实施例扭簧定位面222为圆柱形凹面用于贴合扭簧14 的侧壁，更优的是，本实施例扭簧定位面222由铁磁性材质构成，用于吸附住扭簧14使定位更加稳定。

基座21上设置有滑槽212，滑块22滑动插装于滑槽212中，滑块22的下端具有截面为T形的底部用于滑动插装于滑槽121中，基座21于滑槽212下方还设置有与滑槽212投影正交的插孔213，插孔213中滑动插装有推板25，推板25 上具有从滑槽212左后方向滑槽212右前方设置滑孔251，滑块22底部还设置有凸柱224用于插装于滑孔251中，滑槽212与插孔213之间设置有通孔214供凸柱224穿过从而滑动插装在滑孔251中，推动推板25沿插孔213滑动使滑块22 下端沿滑孔213滑动联动滑块22沿滑槽212滑动与臂身定位面211相近或相离。

参照图7所示，本实施例公开的铰链四孔件、扭簧和臂身组装装置还包括滑块驱动机构、穿钉机4、铆钉机5和压簧驱动机构6。

压簧驱动机构6包括可升降地设置于载具2上方的压块，压块下降时一端将臂身11压紧在臂身定位面211上，另一端压下扭簧14的一个端部使扭簧14 的端部低于臂身11的顶壁。

滑块驱动机构包括可伸缩地设置于载具2一侧的推块3，推块3伸出时推动推板25沿插孔213滑动使滑块22下端沿滑孔213滑动联动滑块22沿滑槽212 滑动与臂身定位面211相近移动，使四孔件12两侧壁121、122的上端插装于臂身11中且四孔件12、扭簧14、臂身11上的连接孔16相对正。

穿钉机4设置于载具2的一侧用于将连接钉插入四孔件12、扭簧14、臂身 11上的连接孔16中，穿钉机4的出钉方向与内条组件13、臂身11、塑料圆管 15上的连接孔16相对齐。穿钉机4采用市面常见的自动穿钉机。

铆钉机5与穿钉机4对称设置，连接钉穿过四孔件12、扭簧14、臂身11上的连接孔16后另一端靠近铆钉机5，铆钉机5将该端部旋铆使得连接钉不能再从零件上脱落，实现四孔件12、扭簧14、臂身11上三者的连接组装。铆钉机5 采用市面常见的自动旋铆机。

参照图1－图7，本实用新型实现自动组装的过程为：

臂身11放置于臂身定位面211上，四孔件12插装于插槽221中，扭簧14 放置于扭簧定位面222上；

随后压簧驱动机构6的压块下降一端将臂身11压紧在臂身定位面211上，另一端压下扭簧14的一个端部使扭簧14的端部低于臂身11的顶壁；

随后滑块驱动机构3的推块伸出推动推板25沿插孔213滑动使滑块22下端沿滑孔213滑动联动滑块22沿滑槽212滑动与臂身定位面211相近移动，使四孔件12两侧壁121、122的上端插装于臂身11中且四孔件12、扭簧14、臂身11 上的连接孔16相对正；

随后穿钉机4将连接钉穿过四孔件12、扭簧14、臂身11上的连接孔16并且端部靠近铆钉机5；

随后铆钉机5将连接钉的端部旋铆使得连接钉不能再从零件上脱落，实现四孔件12、扭簧14、臂身11三者的连接组装。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铰链四孔件、扭簧和臂身组装装置，其特征在于，包括：

载具，所述载具包括基座和滑动设置于所述基座上的滑块，所述基座顶面设置有臂身定位面，所述臂身定位面与臂身的底面形状相匹配，所述滑块上具有用于容纳四孔件的插槽，四孔件插装于所述插槽中时四孔件两侧壁的上端位于所述插槽外部，所述滑块顶面于四孔件两侧壁上端的两个连接孔之间设置有扭簧定位面，所述扭簧定位面与扭簧侧壁形状相匹配用于容纳扭簧，扭簧放置于所述扭簧定位面上时扭簧的连接孔与四孔件两侧壁上端的两个连接孔相对正，所述滑块与所述臂身定位面相近或相离滑动设置；

滑块驱动机构，所述滑块驱动机构用于驱动所述滑块在所述基座上与所述臂身定位面相近滑动直至四孔件两侧壁的上端插装于臂身中且四孔件、扭簧、臂身上的连接孔相对正；

穿钉机，所述穿钉机设置于所述载具的一侧将连接钉插入内条组件、扭簧和臂身上的连接孔。

2.根据权利要求1所述的铰链四孔件、扭簧和臂身组装装置，其特征在于，所述扭簧定位面由铁磁性材质构成。

3.根据权利要求1所述的铰链四孔件、扭簧和臂身组装装置，其特征在于，所述滑块上于所述插槽朝向所述臂身定位面的一侧具有凸块用于伸入四孔件的两侧壁之间。

4.根据权利要求1所述的铰链四孔件、扭簧和臂身组装装置，其特征在于，所述基座上设置有滑槽，所述滑块滑动插装于所述滑槽中，所述基座于所述滑槽下方还设置有与所述滑槽投影正交的插孔，所述插孔中滑动插装有推板，所述推板上具有从所述滑槽一侧后方向所述滑槽另一侧前方设置滑孔，所述滑块的下端滑动插装于所述滑孔中，所述滑块驱动装置用于驱动所述推板沿所述插孔滑动使所述滑块下端沿所述滑孔滑动联动所述滑块沿所述滑槽滑动。

5.根据权利要求1所述的铰链四孔件、扭簧和臂身组装装置，其特征在于，还包括压簧驱动机构，所述压簧驱动机构包括可升降地设置于所述载具上方的压块，所述压块下降时一端将臂身压紧在所述臂身定位面上，另一端压下扭簧的一个端部使扭簧的端部低于臂身的顶壁。

6.根据权利要求1所述的铰链四孔件、扭簧和臂身组装装置，其特征在于，还包括与所述穿钉机对称设置的铆钉机，所述铆钉机用于将连接钉穿过零件的一端旋铆。

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