CN215314795U - 钢带开卷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢管制造的领域，尤其是涉及一种钢带开卷机。其包括机座，机座上转动连接有定位圆板，定位圆板的轴线的呈水平设置，定位圆板上沿自身的径向滑移连接有若干弧形板，若干弧形板环绕定位圆板的轴线分布，定位圆板上连接有用于驱动若干弧形板相互靠近或远离的驱动组件，若干弧形板用于与定位筒的内壁相互抵紧，机座上连接有用于驱动定位圆板转动的转动组件。本申请具有便于在开卷机上安装不同内径的定位筒，从而提高开卷机的适用性的效果。

Description

钢带开卷机

技术领域

本申请涉及钢管制造的领域，尤其是涉及一种钢带开卷机。

背景技术

钢管（Steel pipe）是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件，也是一种经济钢材。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。

焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。钢带是焊接钢管的原材料，焊接钢管是将卷成管形的钢带进行焊接制成的。

钢带通常是卷绕在定位筒上的，制作钢管时，需要将卷绕有钢带的定位筒套设在开卷机的转动轴上，然后驱动转动轴转动，转动轴通过与定位筒之间的摩擦力带动定位筒转动，从而将钢带进行放卷，最后对钢带进行加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为：开卷机上转动轴的直径通常为固定的，使得开卷机上只能安装指定内径的定位筒，造成开卷机的适用性较低。

实用新型内容

为了便于在开卷机上安装不同内径的定位筒，从而提高开卷机的适用性，本申请提供一种钢带开卷机。

本申请提供的一种钢带开卷机，采用如下的技术方案：

一种钢带开卷机，包括机座，机座上转动连接有定位圆板，定位圆板的轴线的呈水平设置，定位圆板上沿自身的径向滑移连接有若干弧形板，若干弧形板环绕定位圆板的轴线分布，定位圆板上连接有用于驱动若干弧形板相互靠近或远离的驱动组件，若干弧形板用于与定位筒的内壁相互抵紧，机座上连接有用于驱动定位圆板转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，首先将定位筒套设在若干弧形板上，然后利用驱动组件驱动若干弧形板相互远离移动，使得弧形板抵紧于定位筒的内壁。最后利用转动组件驱动定位圆板转动，定位圆板带动若干弧形板转动，若干弧形板通过摩擦力带动定位筒转动，从而实现对钢带的放卷。上述技术方案通过定位圆板、若干弧形板、驱动组件的相互配合，达到了便于安装不同内径的定位筒的效果，从而提高了开卷机的适用性。

可选的，驱动组件包括驱动套，驱动套与定位圆板同轴设置，驱动套的外圆周壁上固定连接有若干驱动块，驱动块背离驱动套的一侧设有驱动斜面，弧形板上固定连接有移动块，移动块上设有抵触斜面，若干移动块分别与若干驱动块一一对应，移动块与驱动块滑移连接，抵触斜面与驱动斜面贴合滑动，机座上连接有用于驱使驱动套沿自身的轴线滑移的滑移组件。

通过采用上述技术方案，当需要驱动若干弧形板相互远离或靠近时，利用滑移组件驱使驱动套沿自身轴线滑移，驱动套带动驱动块滑移，由于驱动斜面与抵触斜面相贴合滑移，使得驱动块驱使移动块沿定位圆板的径向滑移，移动块带动弧形板移动，从而达到了驱使若干弧形板相互靠近或远离滑移的效果。

可选的，滑移组件包括油缸，油缸的活塞杆呈水平设置，油缸的活塞杆端部连接有移动柱，移动柱转动连接于驱动套内。

通过采用上述技术方案，利用油缸驱使移动柱滑移，移动柱带动驱动套滑移，从而达到了驱使驱动套滑移的效果。

可选的，驱动套的两个端面分别连接有限位环，驱动块位于两个限位环之间，限位环的内径小于移动柱的直径，油缸的活塞杆穿设于其中一个限位环内。

通过采用上述技术方案，限位环减小了移动柱脱离驱动套的可能性。

可选的，抵触斜面上固定连接有滑杆，驱动斜面上沿自身的倾斜方向开有滑槽，滑杆滑移在滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑杆与滑槽滑动配合，提高了驱动斜面与抵触斜面贴合滑动的稳定性。

可选的，转对组件包括主动齿轮、从动齿轮，机座上固定有电机，主动齿轮固定套设在电机的输出轴上，机座上转动连接有转动套，转动套与定位圆板同轴固定，从动齿轮固定套设在转动套上，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，当需要驱动定位圆板转动时，利用电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动套转动，转动套带动定位圆板转动，达到了驱动定位圆板转动的效果。

可选的，定位圆板上开有若干导向槽，若干导向槽环绕定位圆板的轴线分布，若干导向槽的长度方向均指向定位圆板的轴线，若干弧形板分别与若干导向槽一一对应，弧形板上连接有滑移在导向槽内的导向杆。

通过采用上述技术方案，导向杆与导向槽滑动配合，提高了弧形板滑移时的稳定性。

可选的，导向杆上固定连接有限位板，定位圆板贴合于限位板与弧形板之间。

通过采用上述技术方案，限位板减小了导向杆脱离导向槽的可能性，进而减小了弧形板脱离定位圆板的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过定位圆板、若干弧形板、驱动组件的相互配合，达到了便于安装不同内径的定位筒的效果，从而提高了开卷机的适用性；

2.驱动组件包括驱动套，通过滑移组件、驱动套、驱动块、移动块的相互配合，达到了驱使若干弧形板相互靠近或远离滑移的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的钢带开卷机的结构示意图。

图2是本申请实施例的转动组件、转动套、定位圆板的结构示意图。

图3是本申请实施例的机座、定位圆板、驱动组件的俯视图。

图4是图3中的A-A剖视图。

附图标记说明：

1、机座；11、底座；12、支撑板；13、转动套；2、定位圆板；21、导向槽；22、让位孔；3、弧形板；31、导向杆；32、限位板；4、驱动组件；41、驱动套；411、限位环；42、驱动块；43、移动块；44、滑杆；45、滑槽；5、转动组件；51、主动齿轮；52、从动齿轮；53、电机；6、定位筒；7、钢带；8、油缸；81、移动柱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢带开卷机。

参照图1，钢带开卷机包括机座1，机座1上转动连接有定位圆板2，定位圆板2上滑移连接有若干弧形板3，本实施例中弧形板3为四个。四个弧形板3关于定位圆板2的轴线旋转对称分布，弧形板3所在圆弧的圆心位于定位圆板2的轴线上。弧形板3沿定位圆板2的径向滑移，定位圆板2上连接有用于驱动四个弧形板3相互靠近或远离滑移的驱动组件4，

参照图2，机座1上连接有用于驱动定位圆板2转动的转动组件5。

首先将定位筒6套设在四个弧形板3上，然后利用驱动组件4驱动四个弧形板3相互远离移动，使得弧形板3抵紧于定位筒6的内壁，达到了便于安装不同内径的定位筒6的效果，从而提高了开卷机的适用性。

利用转动组件5驱动定位圆板2转动，定位圆板2带动四个弧形板3转动，四个弧形板3通过摩擦力带动定位筒6转动，达到了对钢带7进行放卷的效果。

参照图2，机座1包括底座11、支撑板12，底座11固定于地面，支撑板12固定连接于底座11的上表面，支撑板12呈竖向设置。支撑板12的一侧通过轴承转动连接有转动套13，转动套13的轴线呈水平设置。定位圆板2固定连接于转动套13远离支撑板12的端部，定位圆板2与转动套13同轴设置。

参照图2，转动组件5包括主动齿轮51、从动齿轮52，支撑板12背离转动套13的侧面固定有电机53，电机53的输出轴穿设于支撑板12且与支撑板12转动连接。主动齿轮51固定套设在电机53的输出轴上，从动齿轮52固定套设在转动套13上，主动齿轮51与从动齿轮52相啮合。

利用电机53驱动主动齿轮51转动，主动齿轮51带动从动齿轮52转动，从动齿轮52带动转动套13转动，转动套13带动定位圆板2转动，达到了驱动定位圆板2转动的效果。

参照图2，另外，主动齿轮51的直径小于从动齿轮52的直径，达到了减速增扭的效果，提高了定位圆板2转动时的稳定性，进而提高了钢带7放卷时的稳定性。

参照图2，定位圆板2上开有四个导向槽21，四个导向槽21关于定位圆板2的轴线旋转对称分布，四个导向槽21的长度方向均指向定位圆板2的轴线。

参照图3和图4，四个弧形板3分别与四个导向槽21一一对应，弧形板3上固定连接有导向杆31，导向杆31呈水平设置，导向杆31穿设于导向槽21内。弧形板3位于定位圆板2背离转动套13的一侧，弧形板3贴合于定位圆板2滑移。

导向杆31与导向槽21滑动配合，对弧形板3的滑移起到导向的作用，从而提高了弧形板3滑移时的稳定性。

参照图4，导向杆31远离弧形板3的一端固定连接有限位板32，限位板32的直径大于导向槽21的槽宽，定位圆板2贴合在限位板32与弧形板3之间。限位板32减小了导向杆31脱离导向槽21的可能性，从而减小了弧形板3脱离定位圆板2的可能性。

参照图1和图4，驱动组件4包括驱动套41，驱动套41位于定位圆板2背离转动套13的一侧，驱动套41与定位圆板2同轴设置，驱动套41与定位圆板2之间具有间距。驱动套41的外圆周壁上固定连接有若干驱动块42，若干驱动块42关于驱动套41的轴线旋转对称分布。驱动块42背离驱动套41的一侧设有驱动斜面，驱动斜面靠近定位圆板2的一侧朝向驱动套41的轴线倾斜。弧形板3靠近驱动套41的一侧固定连接有移动块43，移动块43上设有抵触斜面，抵触斜面与驱动斜面贴合滑移。

驱使驱动套41沿自身轴线滑移，驱动套41带动驱动块42滑移，使得驱动块42驱使移动块43沿定位圆板2的径向滑移，移动块43带动弧形板3移动，从而达到了驱使若干弧形板3相互靠近或远离滑移的效果。

参照图1和图4，抵触斜面上固定连接有滑杆44，滑杆44沿抵触斜面的倾斜方向设置，驱动斜面上沿自身的倾斜方向开有滑槽45，滑杆44滑移在滑槽45内。滑杆44与滑槽45滑动配合，提高了驱动块42与移动块43相对滑移的稳定性。

参照图1，为了减小滑杆44脱离滑槽45的可能性，滑杆44为T型杆，滑槽45为T型槽。

参照图4，为了便于驱使驱动套41滑移，机座1上连接有滑移组件，滑移组件包括油缸8，油缸8固定连接于支撑板12背离转动套13的一侧，油缸8的活塞杆呈水平设置且穿设于支撑板12，油缸8的活塞杆与支撑板12滑动配合。油缸8的活塞杆穿设于转动套13内，转动套13的内壁与油缸8的活塞杆之间具有间隙。定位圆板2上沿自身的轴线开有让位孔22，油缸8的活塞杆穿设于让位孔22内，让位孔22的内壁与油缸8的活塞杆之间具有间隙。

参照图4，油缸8的活塞杆的端部固定连接有移动柱81，移动柱81位于驱动套41内，驱动套41与移动柱81转动配合。驱动套41的两个端面均通过螺栓固定有限位环411，移动柱81贴合于两个限位环411之间。移动柱81呈圆柱状，限位环411的内径小于移动柱81的直径，限位环411减小了移动柱81脱离驱动套41的可能性。油缸8的活塞杆穿设于其中一个限位环411内，限位环411的内径大于油缸8的活塞杆的直径。

利用油缸8驱使移动柱81滑移，移动柱81带动驱动套41滑移，从而达到了驱使驱动套41滑移的效果。

本申请实施例一种钢带开卷机的实施原理为：首先将定位筒6套设在四个弧形板3上，油缸8的活塞杆收缩，油缸8的活塞杆带动移动柱81滑移，移动柱81带动驱动套41朝向靠近定位圆板2的方向滑移，驱动套41带动驱动块42滑移，驱动块42驱使移动块43朝向远离定位圆板2的轴线滑移，移动块43带动弧形板3滑移，使得四个弧形板3相互远离，最后弧形板3抵紧于定位筒6的内壁，实现了对定位筒6的安装。达到了便于安装不同内径的定位筒6的效果，从而提高了开卷机的适用性。

最后启动电机53，电机53驱动主动齿轮51转动，主动齿轮51带动从动齿轮52转动，从动齿轮52带动转动套13转动，转动套13带动定位圆板2转动。定位圆板2带动四个导向杆31绕定位圆板2的轴线转动，导向杆31带动弧形板3转动，四个弧形板3通过摩擦力带动定位筒6转动，从而达到了对钢带7进行放卷的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢带开卷机，其特征在于：包括机座(1)，机座(1)上转动连接有定位圆板(2)，定位圆板(2)的轴线的呈水平设置，定位圆板(2)上沿自身的径向滑移连接有若干弧形板(3)，若干弧形板(3)环绕定位圆板(2)的轴线分布，定位圆板(2)上连接有用于驱动若干弧形板(3)相互靠近或远离的驱动组件(4)，若干弧形板(3)用于与定位筒(6)的内壁相互抵紧，机座(1)上连接有用于驱动定位圆板(2)转动的转动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带开卷机，其特征在于：驱动组件(4)包括驱动套(41)，驱动套(41)与定位圆板(2)同轴设置，驱动套(41)的外圆周壁上固定连接有若干驱动块(42)，驱动块(42)背离驱动套(41)的一侧设有驱动斜面，弧形板(3)上固定连接有移动块(43)，移动块(43)上设有抵触斜面，若干移动块(43)分别与若干驱动块(42)一一对应，移动块(43)与驱动块(42)滑移连接，抵触斜面与驱动斜面贴合滑动，机座(1)上连接有用于驱使驱动套(41)沿自身的轴线滑移的滑移组件。

3.根据权利要求2所述的一种钢带开卷机，其特征在于：滑移组件包括油缸(8)，油缸(8)的活塞杆呈水平设置，油缸(8)的活塞杆端部连接有移动柱(81)，移动柱(81)转动连接于驱动套(41)内。

4.根据权利要求3所述的一种钢带开卷机，其特征在于：驱动套(41)的两个端面分别连接有限位环(411)，驱动块(42)位于两个限位环(411)之间，限位环(411)的内径小于移动柱(81)的直径，油缸(8)的活塞杆穿设于其中一个限位环(411)内。

5.根据权利要求2所述的一种钢带开卷机，其特征在于：抵触斜面上固定连接有滑杆(44)，驱动斜面上沿自身的倾斜方向开有滑槽(45)，滑杆(44)滑移在滑槽(45)内。

6.根据权利要求1所述的一种钢带开卷机，其特征在于：转对组件包括主动齿轮(51)、从动齿轮(52)，机座(1)上固定有电机(53)，主动齿轮(51)固定套设在电机(53)的输出轴上，机座(1)上转动连接有转动套(13)，转动套(13)与定位圆板(2)同轴固定，从动齿轮(52)固定套设在转动套(13)上，主动齿轮(51)与从动齿轮(52)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种钢带开卷机，其特征在于：定位圆板(2)上开有若干导向槽(21)，若干导向槽(21)环绕定位圆板(2)的轴线分布，若干导向槽(21)的长度方向均指向定位圆板(2)的轴线，若干弧形板(3)分别与若干导向槽(21)一一对应，弧形板(3)上连接有滑移在导向槽(21)内的导向杆(31)。

8.根据权利要求7所述的一种钢带开卷机，其特征在于：导向杆(31)上固定连接有限位板(32)，定位圆板(2)贴合于限位板(32)与弧形板(3)之间。

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