CN215314342U - 一种带有烘干功能的化工原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有烘干功能的化工原料清洗装置，包括底座，所述底座顶部一侧的前端安装有电控箱，所述底座的顶部通过第一安装杆安装有清洗箱，所述清洗箱的内部安装有清洗机构，所述清洗箱的内顶部安装有鼓风管，且鼓风管的底部设有等距的鼓风口；本实用新型设置了碎渣清理机构，清洗后的化工原料排入到碎渣清理机构内部，然后碎渣清理机构对化工原料进行振筛，从而将清洗过程中产生的少许碎渣进行分离，完好的化工原料直接排出进行使用，从而可以有效的提高化工产品的质量，本申请技术方案解决了传统的化工原料清洗装置在清洗过程中产生的少许碎渣混合在完好的化工原料中直接使用容易降低化工产品质量的问题。

Description

一种带有烘干功能的化工原料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种带有烘干功能的化工原料清洗装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在进行化工生产时，一般需要使用到清洗装置对化工原料进行清洗。

传统的化工原料清洗装置在对化工原料清洗后，需要将原料排出晾干后才能进行使用，但是晾干工作需要耗费大量的时间，极大的降低人员的工作效率。

传统的化工原料清洗装置缺少碎渣清理机构，在清洗工作中会出现一些化工原料破碎成渣的现象，而这些碎渣直接使用会影响化工产生的质量，为此我们提出一种带有烘干功能的化工原料清洗装置来解决现有的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带有烘干功能的化工原料清洗装置，以解决现有技术中传统的化工原料清洗装置缺少烘干功能和碎渣清理功能的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种带有烘干功能的化工原料清洗装置，包括底座，所述底座顶部一侧的前端安装有电控箱，所述底座的顶部通过第一安装杆安装有清洗箱，所述清洗箱的内部安装有清洗机构，所述清洗箱的内顶部安装有鼓风管，且鼓风管的底部设有等距的鼓风口，所述清洗箱的一侧安装有加热管，所述底座的顶部安装有风机，且风机的输入端通过软管与加热管的输出端连通，且风机的输出端通过软管与鼓风管的输入端连通，所述底座顶部位于清洗箱的下方通过第二安装杆安装有碎渣清理机构。

进一步，所述清洗箱顶部的中央位置处设有顶口，且顶口的顶部通过螺纹结构安装有顶盖，所述清洗箱底部输出端的内部转动安装有密封圆板，且密封圆板的一周设有密封圈，且密封圆板的一侧安装有轴承杆，且轴承杆与清洗箱出端的内壁固定连接，且清洗箱输出端表面远离轴承杆的一侧安装有马达，且马达的输出端通过转动轴与密封圆板固定连接，所述清洗箱输出端表面位于密封圆板的上方设有排水管，且排水管的表面设有阀门。

进一步，所述清洗机构包括驱动电机、搅拌轴、搅拌架和刷毛，所述清洗箱一侧的中央位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转动轴安装有搅拌轴，且搅拌轴的一端通过轴承与清洗箱的内壁固定连接，且搅拌轴的表面设有搅拌架，且搅拌架的表面设有刷毛。

进一步，所述加热管的内壁设有绝缘层，所述加热管的内部设有等距的电热丝，所述加热管的底端设有防尘网板，所述加热管输出端的内部设有温度传感器。

进一步，所述碎渣清理机构包括清理箱、进料口、震动电机、过滤网板、挡块、排料板、排料口和底盖，且清理箱顶部的一侧设有进料口，且进料口与清洗箱底部的输出端对应，且清理箱的内部通过震动电机倾斜安装有过滤网板，且过滤网板底部的四个角处均安装有震动电机，且震动电机与清理箱的内壁固定连接，且清理箱内壁位于过滤网板的顶端处设有挡块，且清理箱位于过滤网板底端处的一侧设有排料口，且清理箱内部位于排料口处安装有倾斜的排料板，且排料板位于过滤网板的下方，且清理箱的底部通过螺纹结构安装有底盖。

进一步，所述电控箱的正面设有等距的按键，且电控箱的一侧底部通过导线连接有插头，所述电控箱通过导线与马达、驱动电机、电热丝、温度传感器、风机和震动电机电性连接。

本实用新型的有益效果在于：

该带有烘干功能的化工原料清洗装置设置了加热管、风机和鼓风管，当清洗箱内部的化工原料清洗完成后，将清洗箱内部的污水排出，然后加热管进行工作对空气进行加热，然后风机将热空气输送到鼓风管内部，然后鼓风管将热空气输送到清洗箱内部对化工原料进行烘干，从而可以使清洗后的化工原料快速干燥并投入使用，极大的提高工作效率。本申请技术方案解决了传统的化工原料清洗装置在对化工原料清洗后需要耗费大量时间晾干，从而造成工作效率较低的问题。

该带有烘干功能的化工原料清洗装置设置了碎渣清理机构，清洗后的化工原料排入到碎渣清理机构内部，然后碎渣清理机构对化工原料进行振筛，从而将清洗过程中产生的少许碎渣进行分离，完好的化工原料直接排出进行使用，从而可以有效的提高化工产品的质量，本申请技术方案解决了传统的化工原料清洗装置在清洗过程中产生的少许碎渣混合在完好的化工原料中直接使用容易降低化工产品质量的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的图2中A的局部放大图；

图5为本实用新型的图2中加热管的放大图。

图中：1、底座；2、第一安装杆；3、清洗箱；301、顶口；302、顶盖；303、密封圆板；304、密封圈；305、轴承杆；306、马达；307、排水管；308、阀门；4、清洗机构；401、驱动电机；402、搅拌轴；403、搅拌架；404、刷毛；5、加热管；501、绝缘层；502、电热丝；503、防尘网板；504、温度传感器；6、风机；7、鼓风管；8、鼓风口；9、碎渣清理机构；901、清理箱；902、进料口；903、震动电机；904、过滤网板；905、挡块；906、排料板；907、排料口；908、底盖；10、第二安装杆；11、电控箱；1101、按键；1102、插头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有烘干功能的化工原料清洗装置，包括底座1，底座1顶部一侧的前端安装有电控箱11，底座1的顶部通过第一安装杆2安装有清洗箱3，清洗箱3的内部安装有清洗机构4，清洗箱3的内顶部安装有鼓风管7，且鼓风管7的底部设有等距的鼓风口8，清洗箱3的一侧安装有加热管5，底座1的顶部安装有风机6，且风机6的输入端通过软管与加热管5的输出端连通，且风机6的输出端通过软管与鼓风管7的输入端连通，底座1顶部位于清洗箱3的下方通过第二安装杆10安装有碎渣清理机构9。

具体的，使用时，首先将水和需要清洗的化工原料加入到清洗箱3内部，然后通过电控箱11控制清洗机构4对清洗箱3内部的化工原料进行搅拌清洗，当清洗完成后，将清洗箱3内部的污水排出，然后通过电控箱11控制风机6和加热管5进行工作，加热管5对空气进行加热，然后风机6将热空气输送到鼓风管7内部，然后热空气通过鼓风口8排入到清洗箱3内部对清洗后的化工原料进行烘干，当化工原料烘干完成后，将清洗箱3内部的化工原料排出，然后化工原料进入到碎渣清理机构9内部，然后碎渣清理机构9对化工原料进行振筛工作，然后将化工原料中的碎渣过滤排出，完好的化工原料从碎渣清理机构9排出进行使用。

本实用新型中：清洗箱3顶部的中央位置处设有顶口301，且顶口301的顶部通过螺纹结构安装有顶盖302，清洗箱3底部输出端的内部转动安装有密封圆板303，且密封圆板303的一周设有密封圈304，且密封圆板303的一侧安装有轴承杆305，且轴承杆305与清洗箱3出端的内壁固定连接，且清洗箱3输出端表面远离轴承杆305的一侧安装有马达306，且马达306的输出端通过转动轴与密封圆板303固定连接，清洗箱3输出端表面位于密封圆板303的上方设有排水管307，且排水管307的表面设有阀门308。

具体的，待清洗的化工原料和水源从顶口301加入到清洗箱3内部，然后拧上顶盖302进行密封，当清洗工作完成后，打开阀门308，清洗箱3内部的污水从排水管307排出，当清洗箱3内部的化工原料烘干完成后，控制马达306带动密封圆板303转动，然后清洗箱3内部的化工原料会从底部排出，当密封圆板303转动至垂直状态时，排料量最大，当密封圆板303处于水平状态时，密封圆板303对清洗箱3的输出端进行密封，密封圈304用于保证密封圆板303对清洗箱3输出端的密封性能。

本实用新型中：清洗机构4包括驱动电机401、搅拌轴402、搅拌架403和刷毛404，清洗箱3一侧的中央位置处安装有驱动电机401，且驱动电机401的输出端通过转动轴安装有搅拌轴402，且搅拌轴402的一端通过轴承与清洗箱3的内壁固定连接，且搅拌轴402的表面设有搅拌架403，且搅拌架403的表面设有刷毛404。

具体的，驱动电机401带动搅拌轴402转动，然后搅拌轴402带动搅拌架403转动，搅拌架403对清洗箱3内部的化工原料进行搅拌清洗，同时搅拌架403上的刷毛404可以对化工原料进行洗刷。

本实用新型中：加热管5的内壁设有绝缘层501，加热管5的内部设有等距的电热丝502，加热管5的底端设有防尘网板503，加热管5输出端的内部设有温度传感器504。

具体的，绝缘层501用于对电热丝502进行绝缘保护，电热丝502通电发热从而对空气进行加热，防尘网板503可以对吸入空气中的灰尘进行过滤，通过电控箱11可以设定好温度值，温度传感器504对热空气温度进行检测并向电控箱11输送电信号，然后电控箱11根据温度信息自动控制电热丝502的发热速率，使的热空气温度能够持续稳定在设定值上。

本实用新型中：碎渣清理机构9包括清理箱901、进料口902、震动电机903、过滤网板904、挡块905、排料板906、排料口907和底盖908，且清理箱901顶部的一侧设有进料口902，且进料口902与清洗箱3底部的输出端对应，且清理箱901的内部通过震动电机903倾斜安装有过滤网板904，且过滤网板904底部的四个角处均安装有震动电机903，且震动电机903与清理箱901的内壁固定连接，且清理箱901内壁位于过滤网板904的顶端处设有挡块905，且清理箱901位于过滤网板904底端处的一侧设有排料口907，且清理箱901内部位于排料口907处安装有倾斜的排料板906，且排料板906位于过滤网板904的下方，且清理箱901的底部通过螺纹结构安装有底盖908。

具体的，震动电机903是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，烘干后的化工原料从进料口902排入到清理箱901内部并落入到过滤网板904上，然后震动电机903带动过滤网板904对化工原料进行振筛，然后碎渣会透过过滤网板904与完好的化工原料进行分离，然后完好的化工原料顺着过滤网板904向下滑落，然后落入到排料板906上，化工原料顺着排料板906从排料口907排出，然后人员可以打开底盖908将碎渣排出以便于人员进行回收再利用。

本实用新型中：电控箱11的正面设有等距的按键1101，且电控箱11的一侧底部通过导线连接有插头1102，电控箱11通过导线与马达306、驱动电机401、电热丝502、温度传感器504、风机6和震动电机903电性连接。

具体的，按键1101用于操控装置上的电器部件，电控箱11通过插头1102连接电源。

工作原理：使用时，通过插头1102连接电源，将待清洗的化工原料和水源从顶口301加入到清洗箱3内部，然后拧上顶盖302进行密封，然后通过电控箱11控制驱动电机401带动搅拌轴402转动，然后搅拌轴402带动搅拌架403转动，搅拌架403对清洗箱3内部的化工原料进行搅拌清洗，同时搅拌架403上的刷毛404可以对化工原料进行洗刷，当清洗工作完成后，打开阀门308，清洗箱3内部的污水从排水管307排出，然后通过电控箱11设定好热空气的温度值，通过电控箱11控制风机6和电热丝502进行工作，温度传感器504对热空气温度进行检测并向电控箱11输送电信号，然后电控箱11根据温度信息自动控制电热丝502的发热速率，使的热空气温度能够持续稳定在设定值上，然后风机6将热空气输送到鼓风管7内部，然后热空气通过鼓风口8排入到清洗箱3内部对清洗后的化工原料进行烘干，当化工原料烘干完成后，电控箱11控制马达306带动密封圆板303转动，然后清洗箱3内部的化工原料会从底部排出，当密封圆板303转动至垂直状态时，排料量最大，当密封圆板303处于水平状态时，密封圆板303对清洗箱3的输出端进行密封，化工原料从进料口902排入到清理箱901内部并落入到过滤网板904上，然后通过电控箱11控制震动电机903带动过滤网板904对化工原料进行振筛，然后碎渣会透过过滤网板904与完好的化工原料进行分离，然后完好的化工原料顺着过滤网板904向下滑落，然后落入到排料板906上，化工原料顺着排料板906从排料口907排出，然后人员可以打开底盖908将碎渣排出以便于人员进行回收再利用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种带有烘干功能的化工原料清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧的前端安装有电控箱(11)，所述底座(1)的顶部通过第一安装杆(2)安装有清洗箱(3)，所述清洗箱(3)的内部安装有清洗机构(4)，所述清洗箱(3)的内顶部安装有鼓风管(7)，且鼓风管(7)的底部设有等距的鼓风口(8)，所述清洗箱(3)的一侧安装有加热管(5)，所述底座(1)的顶部安装有风机(6)，且风机(6)的输入端通过软管与加热管(5)的输出端连通，且风机(6)的输出端通过软管与鼓风管(7)的输入端连通，所述底座(1)顶部位于清洗箱(3)的下方通过第二安装杆(10)安装有碎渣清理机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的化工原料清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(3)顶部的中央位置处设有顶口(301)，且顶口(301)的顶部通过螺纹结构安装有顶盖(302)，所述清洗箱(3)底部输出端的内部转动安装有密封圆板(303)，且密封圆板(303)的一周设有密封圈(304)，且密封圆板(303)的一侧安装有轴承杆(305)，且轴承杆(305)与清洗箱(3)出端的内壁固定连接，且清洗箱(3)输出端表面远离轴承杆(305)的一侧安装有马达(306)，且马达(306)的输出端通过转动轴与密封圆板(303)固定连接，所述清洗箱(3)输出端表面位于密封圆板(303)的上方设有排水管(307)，且排水管(307)的表面设有阀门(308)。

3.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的化工原料清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(4)包括驱动电机(401)、搅拌轴(402)、搅拌架(403)和刷毛(404)，所述清洗箱(3)一侧的中央位置处安装有驱动电机(401)，且驱动电机(401)的输出端通过转动轴安装有搅拌轴(402)，且搅拌轴(402)的一端通过轴承与清洗箱(3)的内壁固定连接，且搅拌轴(402)的表面设有搅拌架(403)，且搅拌架(403)的表面设有刷毛(404)。

4.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的化工原料清洗装置，其特征在于：所述加热管(5)的内壁设有绝缘层(501)，所述加热管(5)的内部设有等距的电热丝(502)，所述加热管(5)的底端设有防尘网板(503)，所述加热管(5)输出端的内部设有温度传感器(504)。

5.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的化工原料清洗装置，其特征在于：所述碎渣清理机构(9)包括清理箱(901)、进料口(902)、震动电机(903)、过滤网板(904)、挡块(905)、排料板(906)、排料口(907)和底盖(908)，且清理箱(901)顶部的一侧设有进料口(902)，且进料口(902)与清洗箱(3)底部的输出端对应，且清理箱(901)的内部通过震动电机(903)倾斜安装有过滤网板(904)，且过滤网板(904)底部的四个角处均安装有震动电机(903)，且震动电机(903)与清理箱(901)的内壁固定连接，且清理箱(901)内壁位于过滤网板(904)的顶端处设有挡块(905)，且清理箱(901)位于过滤网板(904)底端处的一侧设有排料口(907)，且清理箱(901)内部位于排料口(907)处安装有倾斜的排料板(906)，且排料板(906)位于过滤网板(904)的下方，且清理箱(901)的底部通过螺纹结构安装有底盖(908)。

6.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的化工原料清洗装置，其特征在于：所述电控箱(11)的正面设有等距的按键(1101)，且电控箱(11)的一侧底部通过导线连接有插头(1102)，所述电控箱(11)通过导线与马达(306)、驱动电机(401)、电热丝(502)、温度传感器(504)、风机(6)和震动电机(903)电性连接。

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