CN215313854U - 一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置，包括回收箱与内箱，内箱的内部一侧通过螺栓安装有通料箱，通料箱底部的内壁上通过螺栓安装有若干个电动推杆，电动推杆的顶端之间通过螺栓安装有下料箱，通料箱内部的一侧焊接有阻挡架，通料箱的一侧焊接有通料管，且通料管的一侧通过螺栓安装有抽风机，内箱的内部一侧通过螺栓安装有混料箱，混料箱顶部的内壁通过螺栓安装有第一电机，混料箱的顶部焊接有进水管，第一电机的端部焊接有搅料件，混料箱的内部焊接有阻料板。本实用新型将回收后的刚玉粉通进下料箱内部，下料箱受到电动推杆的推动而使粉料按量通料，通料管上的抽风机使粉料快速流通，满足了粉料的流动性。

Description

一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置。

背景技术

随着钢铁的急剧增产，耐火材料的消耗也在增加，钢包浇注料中刚玉料的使用量占比大，在废弃耐火材料或磨料等使用后的产品里含有大量的刚玉，这些用后刚玉经拣选、分类和特殊工艺处理，就能够获得价值很高的耐火原料。

废弃耐火材料刚玉粉进行回收再利用，但是回收再利用装置的粉料不便按量通料，粉料的流动性有待提高，回收再利用的粉料性能达不到理想的要求，因此，亟需设计一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的回收再利用装置的粉料不便按量通料，粉料流动性需提高，粉料性能达不到理想的要求的缺点，而提出的一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置，包括回收箱与内箱，所述内箱的内部一侧通过螺栓安装有通料箱，所述通料箱底部的内壁上通过螺栓安装有若干个电动推杆，所述电动推杆的顶端之间通过螺栓安装有下料箱，所述通料箱内部的一侧焊接有阻挡架，所述通料箱的一侧焊接有通料管，且通料管的一侧通过螺栓安装有抽风机，所述内箱的内部一侧通过螺栓安装有混料箱，所述混料箱顶部的内壁通过螺栓安装有第一电机，所述混料箱的顶部焊接有进水管。

上述技术方案的关键构思在于：将回收后的刚玉粉通进下料箱的内部，下料箱受到电动推杆的推动而使粉料按量通料，通料管上的抽风机使粉料快速流通，满足了粉料的流动性。

进一步的，所述第一电机的端部焊接有搅料件，所述混料箱的内部焊接有阻料板，所述通料箱通过连接管和混料箱相连通。

进一步的，所述回收箱的内壁通过螺栓安装有保温板，所述保温板的内壁上固定安装有若干个保温垫，所述内箱通过螺栓安装在保温垫的内壁。

进一步的，所述回收箱通过通料管固定连接有进料箱，所述进料箱的内部一侧通过螺栓安装有稳固筛网，所述进料箱的内部一侧活动连接有活动筛网。

进一步的，所述活动筛网的一侧通过螺栓安装有筛板，所述进料箱的内部通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的端部焊接有捶料件。

进一步的，所述混料箱的底部焊接有出料管，所述出料管和进水管的一侧均通过螺栓安装有通料阀。

进一步的，所述进料箱的一侧通过螺栓安装有出料板，所述进料箱的顶部通过铰链活动连接有机顶门。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的下料箱与通料管，将回收后的刚玉粉通进下料箱的内部，下料箱受到电动推杆的推动而使粉料按量通料，通料管上的抽风机使粉料快速流通，满足了粉料的流动性。

2.通过设置的混料箱与搅料件，水由进水管通入混料箱，且加水量可控制在合理范围，第一电机使搅料件转动，搅料件使粉料和水搅动混合，方便刚玉粉在钢包浇注料上的应用。

3.通过设置的活动筛网与捶料件，捶料件受到第二电机的带动而进行转动，捶料件能够使活动筛网晃动，活动筛网便于粉料的筛分选取，从而使优质的粉料回收利用。

4.通过设置的保温板与保温垫，保温板和保温垫安装在内箱外，对回收箱做保温处理，保证后续高温状态下粉料的使用性能，不影响使用寿命及质量，达到钢厂生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置的回收箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置的通料箱和混料箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置的进料箱结构示意图。

图中：1回收箱、2进料箱、3通料箱、4混料箱、5通料管、6下料箱、7电动推杆、8阻挡架、9第一电机、10搅料件、11出料管、12进水管、13抽风机、14稳固筛网、15筛板、16第二电机、17捶料件、18活动筛网、19出料板、20通料阀、21内箱、22机顶门、23阻料板、24保温板、25保温垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置，包括回收箱1与内箱21，内箱21的内部一侧通过螺栓安装有通料箱3，通料箱3底部的内壁上通过螺栓安装有若干个电动推杆7，电动推杆7的顶端之间通过螺栓安装有下料箱6，电动推杆7的顶端推动下料箱6移动，通料箱3内部的一侧焊接有阻挡架8，下料箱6中的粉料通过阻挡架8流通，通料箱3的一侧焊接有通料管5，且通料管5的一侧通过螺栓安装有抽风机13，抽风机13在运行后使粉料通过通料管5进到通料箱3的内部，内箱21的内部一侧通过螺栓安装有混料箱4，混料箱4顶部的内壁通过螺栓安装有第一电机9，混料箱4的顶部焊接有进水管12，外部的水通过进水管12进到混料箱4中。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：将回收后的刚玉粉通进下料箱6的内部，下料箱6受到电动推杆7的推动而使粉料按量通料，通料管5上的抽风机13使粉料快速流通，满足了粉料的流动性。

进一步的，第一电机9的端部焊接有搅料件10，搅料件10受到第一电机9的带动而转动，搅料件10使粉料混合，混料箱4的内部焊接有阻料板23，阻料板23对混合料进行阻挡，通料箱3通过连接管和混料箱4相连通。

进一步的，回收箱1的内壁通过螺栓安装有保温板24，保温板24的内壁上固定安装有若干个保温垫25，内箱21通过螺栓安装在保温垫25的内壁，保温垫25和保温板24使温度流失速度降低。

进一步的，回收箱1通过通料管5固定连接有进料箱2，进料箱2的内部一侧通过螺栓安装有稳固筛网14，稳固筛网14对粉料初步的筛分，进料箱2的内部一侧活动连接有活动筛网18。

进一步的，活动筛网18的一侧通过螺栓安装有筛板15，进料箱2的内部通过螺栓安装有第二电机16，第二电机16的端部焊接有捶料件17，第二电机16的输出轴带动捶料件17转动，捶料件17使活动筛网18晃动对粉料再次的筛选。

进一步的，混料箱4的底部焊接有出料管11，出料管11和进水管12的一侧均通过螺栓安装有通料阀20，在打开通料阀20后，粉料通过出料管11通出，水可由进水管12流通。

进一步的，进料箱2的一侧通过螺栓安装有出料板19，出料板19打开后，未筛分的粉料可通出进料箱2，进料箱2的顶部通过铰链活动连接有机顶门22，机顶门22便于粉料的投入和收取。

通过设置的混料箱4与搅料件10，水由进水管12通入混料箱4，且加水量可控制在合理范围，第一电机9使搅料件10转动，搅料件10使粉料和水搅动混合，方便刚玉粉在钢包浇注料上的应用。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置，包括回收箱1与内箱21，内箱21的内部一侧通过螺栓安装有通料箱3，通料箱3底部的内壁上通过螺栓安装有若干个电动推杆7，电动推杆7的顶端之间通过螺栓安装有下料箱6，电动推杆7的顶端推动下料箱6移动，通料箱3内部的一侧焊接有阻挡架8，下料箱6中的粉料通过阻挡架8流通，通料箱3的一侧焊接有通料管5，且通料管5的一侧通过螺栓安装有抽风机13，抽风机13在运行后使粉料通过通料管5进到通料箱3的内部，内箱21的内部一侧通过螺栓安装有混料箱4，混料箱4顶部的内壁通过螺栓安装有第一电机9，混料箱4的顶部焊接有进水管12，外部的水通过进水管12进到混料箱4中。

其中，第一电机9的端部焊接有搅料件10，搅料件10受到第一电机9的带动而转动，搅料件10使粉料混合，混料箱4的内部焊接有阻料板23，阻料板23对混合料进行阻挡，通料箱3通过连接管和混料箱4相连通；回收箱1的内壁通过螺栓安装有保温板24，保温板24的内壁上固定安装有若干个保温垫25，内箱21通过螺栓安装在保温垫25的内壁，保温垫25和保温板24使温度流失速度降低；回收箱1通过通料管5固定连接有进料箱2，进料箱2的内部一侧通过螺栓安装有稳固筛网14，稳固筛网14对粉料初步的筛分，进料箱2的内部一侧活动连接有活动筛网18；活动筛网18的一侧通过螺栓安装有筛板15，进料箱2的内部通过螺栓安装有第二电机16，第二电机16的端部焊接有捶料件17，第二电机16的输出轴带动捶料件17转动，捶料件17使活动筛网18晃动对粉料再次的筛选；混料箱4的底部焊接有出料管11，出料管11和进水管12的一侧均通过螺栓安装有通料阀20，在打开通料阀20后，粉料通过出料管11通出，水可由进水管12流通；进料箱2的一侧通过螺栓安装有出料板19，出料板19打开后，未筛分的粉料可通出进料箱2，进料箱2的顶部通过铰链活动连接有机顶门22，机顶门22便于粉料的投入和收取。

工作原理：使用时，操作人员将废弃耐火材料刚玉粉通入进料箱2的内部，稳固筛网14可对粉料进行筛分，粉料进到活动筛网18的上方，人员将第二电机16启动后，第二电机16使捶料件17转动，捶料件17触碰筛板15，筛板15的底部一侧向上推动，筛板15使活动筛网18晃动一定角度，活动筛网18使粉料再次筛分，然后通进通料管5中，抽风机13启动后，抽风机13将粉料通过通料管5抽进通料箱3的内部，电动推杆7启动后，电动推杆7可使下料箱6下移，下料箱6中的粉料通过阻挡架8掉落，而后粉料进到混料箱4内，操作人员可将进水管12上的通料阀20打开后，第一电机9启动，第一电机9使搅料件10转动，使水和粉料混合，打开出料管11上的通料阀20，粉料通过出料管11排出，保温板24和保温板24上的保温垫25使内箱21保温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置，包括回收箱（1）与内箱（21），其特征在于，所述内箱（21）的内部一侧通过螺栓安装有通料箱（3），所述通料箱（3）底部的内壁上通过螺栓安装有若干个电动推杆（7），所述电动推杆（7）的顶端之间通过螺栓安装有下料箱（6），所述通料箱（3）内部的一侧焊接有阻挡架（8），所述通料箱（3）的一侧焊接有通料管（5），且通料管（5）的一侧通过螺栓安装有抽风机（13），所述内箱（21）的内部一侧通过螺栓安装有混料箱（4），所述混料箱（4）顶部的内壁通过螺栓安装有第一电机（9），所述混料箱（4）的顶部焊接有进水管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置，其特征在于，所述第一电机（9）的端部焊接有搅料件（10），所述混料箱（4）的内部焊接有阻料板（23），所述通料箱（3）通过连接管和混料箱（4）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置，其特征在于，所述回收箱（1）的内壁通过螺栓安装有保温板（24），所述保温板（24）的内壁上固定安装有若干个保温垫（25），所述内箱（21）通过螺栓安装在保温垫（25）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置，其特征在于，所述回收箱（1）通过通料管（5）固定连接有进料箱（2），所述进料箱（2）的内部一侧通过螺栓安装有稳固筛网（14），所述进料箱（2）的内部一侧活动连接有活动筛网（18）。

5.根据权利要求4所述的一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置，其特征在于，所述活动筛网（18）的一侧通过螺栓安装有筛板（15），所述进料箱（2）的内部通过螺栓安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的端部焊接有捶料件（17）。

6.根据权利要求1所述的一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置，其特征在于，所述混料箱（4）的底部焊接有出料管（11），所述出料管（11）和进水管（12）的一侧均通过螺栓安装有通料阀（20）。

7.根据权利要求4所述的一种废弃耐火材料刚玉粉回收再利用装置，其特征在于，所述进料箱（2）的一侧通过螺栓安装有出料板（19），所述进料箱（2）的顶部通过铰链活动连接有机顶门（22）。

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