CN215313586U - 一种防火不燃板环保型自动涂胶装置 - Google Patents

一种防火不燃板环保型自动涂胶装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防火不燃板环保型自动涂胶装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有主架台,所述主架台的顶部固定连接有加工框,所述支撑腿的侧面通过支架固定安装有驱动机一,所述驱动机一的输出端固定连接有转杆,所述主架台的内部开设有空腔,所述转杆远离驱动机一的一端穿进空腔的内部并固定连接有齿轮,所述空腔内壁的侧面开设有移动槽。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了增加了原料板的二次刷胶效果,减少了原料板表面出现漏刷的情况,且便于工作人员观察原料板的刷胶过程,保证了自动涂胶装置运作的平稳性,减少了原料板涂胶过程出现抖动的情况,给工作人员的工作带来了便利。

Description

一种防火不燃板环保型自动涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及木板加工技术领域,具体为一种防火不燃板环保型自动涂胶装置。
背景技术
不燃板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木板从而用于表面装饰的耐火建材,防火板是原纸(钛粉纸、牛皮纸)经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺而制成的,自动涂胶机的功能要求为X轴、Y轴实现直线插补和圆弧插补,Z轴主要用于作用工位的转换,通过联动的多种系统组成的机电一体化系统设备,由于现有的大多数自动涂胶装置只具备单次刷胶功能,增加了原料板表面出现漏刷的情况,部分自动涂胶装置运作的平稳性较差,增加了原料板涂胶过程出现抖动的情况,给工作人员的工作带来了不便,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防火不燃板环保型自动涂胶装置,具备增加原料板二次刷胶效果、减少原料板表面出现漏刷情况的优点,且便于工作人员观察原料板的刷胶过程,保证了自动涂胶装置运作的平稳性,减少了原料板涂胶过程出现抖动的情况,给工作人员的工作带来了便利,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防火不燃板环保型自动涂胶装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有主架台,所述主架台的顶部固定连接有加工框,所述支撑腿的侧面通过支架固定安装有驱动机一,所述驱动机一的输出端固定连接有转杆,所述主架台的内部开设有空腔,所述转杆远离驱动机一的一端穿进空腔的内部并固定连接有齿轮,所述空腔内壁的侧面开设有移动槽,所述移动槽的内壁滑动连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有齿牙板,所述齿牙板的表面与齿轮的表面啮合连接,所述移动板的顶部固定连接有支架板,所述支架板的下表面与主架台的上表面滑动连接,所述支架板的顶部搭放有原料板,所述加工框上靠近其顶部的右侧固定连接有固定框,所述固定框的内壁固定安装有驱动机二,所述驱动机二的输出端穿进加工框的内部并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离驱动机二的一端通过轴承转动连接在加工框内壁的左侧上,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板,所述螺纹套板的顶部设置有限位组件,所述螺纹套板的内部开设有涂料存储槽,所述螺纹套板的底部开设有放置槽,所述放置槽的内壁固定安装有升降涂枪,且升降涂枪的数量为两个,所述升降涂枪的侧面与涂料存储槽的内壁通过输送软管连接。
优选的,所述支撑腿的底部固定连接有分力板,所述分力板的形状呈圆台状。
优选的,所述支架板的形状呈M状,且支架板的两端均固定连接有吸盘。
优选的,所述加工框的前侧开设有观察口,所述观察口的内壁固定连接有钢化玻璃。
优选的,所述限位组件包括限位块和限位槽,所述限位块固定连接在螺纹套板的顶部上,所述限位槽开设在加工框内壁的顶部上,所述限位槽的内壁与限位块的表面滑动连接且适配。
优选的,所述螺纹套板的底部固定连接有热风机,所述热风机位于两个升降涂枪的中间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:驱动机二启动能够带动螺纹杆进行转动,在限位组件的作用下螺纹杆转动能够带动螺纹套板进行平稳移动,驱动机一启动能够带动转杆进行转动,转杆转动能够带动齿轮转动,齿轮转动能够带动齿牙板进行移动,齿牙板移动能够带动移动板进行移动,移动板移动能够在移动槽上带动支架板进行移动,支架板能够带动原料板进行移动,两个升降涂枪先后进行原料板的涂刷,驱动机一与驱动机二同时进行能够进行原料板的两次刷胶,热风机能够将第一边的刷胶进行一定程度上的吹干,增加了原料板的二次刷胶效果,减少了原料板表面出现漏刷的情况,且便于工作人员观察原料板的刷胶过程,保证了自动涂胶装置运作的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的正视剖面视图;
图3为本实用新型的A处放大图;
图4为本实用新型齿轮的俯视图。
图中:1、支撑腿;2、主架台;3、加工框;4、驱动机一;5、转杆;6、齿轮;7、移动槽;8、移动板;9、齿牙板;10、支架板;11、固定框;12、驱动机二;13、螺纹杆;14、螺纹套板;15、涂料存储槽;16、升降涂枪;17、分力板;18、吸盘;19、观察口;20、限位块;21、限位槽;22、热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防火不燃板环保型自动涂胶装置,包括支撑腿1,支撑腿1的顶部固定连接有主架台2,主架台2的顶部固定连接有加工框3,支撑腿1的侧面通过支架固定安装有驱动机一4,驱动机一4的输出端固定连接有转杆5,动机一4启动能够带动转杆5进行转动,主架台2的内部开设有空腔,转杆5远离驱动机一4的一端穿进空腔的内部并固定连接有齿轮6,转杆5转动能够带动齿轮6转动,空腔内壁的侧面开设有移动槽7,移动槽7的内壁滑动连接有移动板8,移动板8能够在移动槽7的内部平稳滑动,移动板8的底部固定连接有齿牙板9,齿牙板9移动能够带动移动板8进行移动,齿牙板9的表面与齿轮6的表面啮合连接,齿轮6转动能够带动齿牙板9进行移动,移动板8的顶部固定连接有支架板10,移动板8移动能够带动其上的支架板10进行移动,支架板10的下表面与主架台2的上表面滑动连接,支架板10的顶部搭放有原料板,加工框3上靠近其顶部的右侧固定连接有固定框11,固定框11的内壁固定安装有驱动机二12,驱动机二12的输出端穿进加工框3的内部并固定连接有螺纹杆13,驱动机二12启动能够带动螺纹杆13进行转动,螺纹杆13远离驱动机二12的一端通过轴承转动连接在加工框3内壁的左侧上,螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹套板14,螺纹套板14的顶部设置有限位组件,螺纹套板14的内部开设有涂料存储槽15,螺纹套板14的底部开设有放置槽,放置槽的内壁固定安装有升降涂枪16,且升降涂枪16的数量为两个,升降涂枪16的侧面与涂料存储槽15的内壁通过输送软管连接。
进一步的,支撑腿1的底部固定连接有分力板17,分力板17的形状呈圆台状,保证了自动涂胶装置运作的平稳性,减少了原料板涂胶过程出现抖动的情况。
进一步的,支架板10的形状呈M状,且支架板10的两端均固定连接有吸盘18,通过吸盘18的设置,使得原料板能够较为稳定的安装支架板10上。
进一步的,限位组件包括限位块20和限位槽21,限位块20固定连接在螺纹套板14的顶部上,限位槽21开设在加工框3内壁的顶部上,限位槽21的内壁与限位块20的表面滑动连接且适配,通过限位块20和限位槽21的设置,对螺纹套板14的运动轨迹进行了限位,使得螺纹杆13转动能够带动螺纹套板14进行平稳移动。
实施例2,请参阅图1至图4,本实施例与实施例1的区别在于:加工框3的前侧开设有观察口19,观察口19的内壁固定连接有钢化玻璃,观察口19便于工作人员进行观察原料板的涂胶情况。螺纹套板14的底部固定连接有热风机22,热风机22位于两个升降涂枪16的中间,热风机22能够将第一边的刷胶进行一定程度上的吹干,减少了二次刷胶时将原料板表面的涂胶刮起的情况。
工作原理:在该防火不燃板环保型自动涂胶装置使用过程中,当需要进行原料板的上料涂层时,工作人员能够打开加工框3前侧的箱门,将原料板放置支架板10上进行固定,通过吸盘18的设置,使得原料板能够较为稳定的安装支架板10上,工作人员能够先启动驱动机二12,驱动机二12启动能够带动螺纹杆13进行转动,通过限位块20和限位槽21的设置,对螺纹套板14的运动轨迹进行了限位,使得螺纹杆13转动能够带动螺纹套板14进行平稳移动,然后工作人员能够调节升降涂枪16的水平高度,当升降涂枪16的位置调节完成后,工作人员能够停止驱动机二12的运作,驱动机一4启动能够带动转杆5进行转动,转杆5转动能够带动齿轮6转动,齿轮6转动能够带动齿牙板9进行移动,齿牙板9移动能够带动移动板8进行移动,移动板8能够在移动槽7的内部平稳滑动,移动板8移动能够带动其上的支架板10进行移动,支架板10能够带动原料板进行移动,两个升降涂枪16先后进行原料板的涂刷,驱动机一4与驱动机二12同时进行能够进行原料板的两次刷胶,热风机22能够将第一边的刷胶进行一定程度上的吹干,减少了二次刷胶时将原料板表面的涂胶刮起的情况,观察口19便于工作人员进行观察原料板的涂胶情况,增加了原料板二次刷胶的效果,减少了原料板表面出现漏刷的情况,且便于工作人员观察原料板的刷胶过程,保证了自动涂胶装置运作的平稳性,减少了原料板涂胶过程出现抖动的情况,给工作人员的工作带来了便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防火不燃板环保型自动涂胶装置,包括支撑腿(1),所述支撑腿(1)的顶部固定连接有主架台(2),所述主架台(2)的顶部固定连接有加工框(3),其特征在于:所述支撑腿(1)的侧面通过支架固定安装有驱动机一(4),所述驱动机一(4)的输出端固定连接有转杆(5),所述主架台(2)的内部开设有空腔,所述转杆(5)远离驱动机一(4)的一端穿进空腔的内部并固定连接有齿轮(6),所述空腔内壁的侧面开设有移动槽(7),所述移动槽(7)的内壁滑动连接有移动板(8),所述移动板(8)的底部固定连接有齿牙板(9),所述齿牙板(9)的表面与齿轮(6)的表面啮合连接,所述移动板(8)的顶部固定连接有支架板(10),所述支架板(10)的下表面与主架台(2)的上表面滑动连接,所述支架板(10)的顶部搭放有原料板,所述加工框(3)上靠近其顶部的右侧固定连接有固定框(11),所述固定框(11)的内壁固定安装有驱动机二(12),所述驱动机二(12)的输出端穿进加工框(3)的内部并固定连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)远离驱动机二(12)的一端通过轴承转动连接在加工框(3)内壁的左侧上,所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有螺纹套板(14),所述螺纹套板(14)的顶部设置有限位组件,所述螺纹套板(14)的内部开设有涂料存储槽(15),所述螺纹套板(14)的底部开设有放置槽,所述放置槽的内壁固定安装有升降涂枪(16),且升降涂枪(16)的数量为两个,所述升降涂枪(16)的侧面与涂料存储槽(15)的内壁通过输送软管连接。
2.根据权利要求1所述的一种防火不燃板环保型自动涂胶装置,其特征在于:所述支撑腿(1)的底部固定连接有分力板(17),所述分力板(17)的形状呈圆台状。
3.根据权利要求1所述的一种防火不燃板环保型自动涂胶装置,其特征在于:所述支架板(10)的形状呈M状,且支架板(10)的两端均固定连接有吸盘(18)。
4.根据权利要求1所述的一种防火不燃板环保型自动涂胶装置,其特征在于:所述加工框(3)的前侧开设有观察口(19),所述观察口(19)的内壁固定连接有钢化玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种防火不燃板环保型自动涂胶装置,其特征在于:所述限位组件包括限位块(20)和限位槽(21),所述限位块(20)固定连接在螺纹套板(14)的顶部上,所述限位槽(21)开设在加工框(3)内壁的顶部上,所述限位槽(21)的内壁与限位块(20)的表面滑动连接且适配。
6.根据权利要求1所述的一种防火不燃板环保型自动涂胶装置,其特征在于:所述螺纹套板(14)的底部固定连接有热风机(22),所述热风机(22)位于两个升降涂枪(16)的中间。
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