CN215313552U - 一种用于led直插生产加工的点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于LED直插生产加工的点胶装置,包括机座,所述机座侧部固定有机架,所述机架顶端固定有顶架,所述顶架端部连接有滑动组件,所述滑动组件表面固定有安装板,所述安装板表面装设有点胶针筒,所述机座前端表面设置有按键,所述按键前端设置有防护架,所述防护架一侧固定有连接架;本实用新型通过设计的防护架,防护架堵在按键端部,实现防护隔离,避免设备发生误碰操作,提高装置的使用可靠性,通过设计的连接架和安装架,对防护架实现转动连接,进而便于转动操作,保证其通过转动即可从按键端面错开,不会影响操作,通过设计的连接导杆,对挤压弹簧实现组装支撑。
Description
技术领域
本实用新型属于点胶加工技术领域,具体涉及一种用于LED直插生产加工的点胶装置。
背景技术
LED直插生产用点胶机应用在LED直插生产中的点胶加工,采用了三轴联动,手动教导盒编程的工作模式,操作简单,同时在很大程度上提高了点胶的效率和点胶的精度,配备高精度定量供胶装置、保证每次出胶的精度、无滴漏。
现有的LED直插生产用点胶机将其LED放置在点胶板上,通过点胶针筒对处于点胶板上的LED灯进行点胶处理,现有装置的机座前端设置有两个按压式操作按键,主要作用为装置的紧急制动和启停,但是操作按键由于没有防护组件的防护隔离,导致其容易发生误碰而造成错误操作的问题,为此我们提出一种用于LED直插生产加工的点胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于LED直插生产加工的点胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于LED直插生产加工的点胶装置,包括机座,所述机座侧部固定有机架,所述机架顶端固定有顶架,所述顶架端部连接有滑动组件,所述滑动组件表面固定有安装板,所述安装板表面装设有点胶针筒,所述机座前端表面设置有按键,所述按键前端设置有防护架,所述防护架一侧固定有连接架,所述连接架通过轴柱转动连接有安装架,所述安装架一端固定在机座表面。
优选的,所述连接架侧壁开设有导孔,所述导孔内部贯穿有连接导杆,所述连接导杆两端均固定在安装架侧壁。
优选的,所述连接导杆两端外壁均套设有挤压弹簧,所述连接导杆的纵截面为C型结构,所述安装架的横截面为L型结构。
优选的,所述机座底部固定有套筒,所述套筒内侧设置有顶柱,所述顶柱一端固定有吸盘。
优选的,所述顶柱另一端设置有弹簧钢片,所述弹簧钢片位于套筒内部。
优选的,所述顶柱表面开设有滑孔,所述滑孔内侧贯穿有滑杆,所述滑杆固定在套筒内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的防护架,防护架堵在按键端部,实现防护隔离,避免设备发生误碰操作,提高装置的使用可靠性,通过设计的连接架和安装架,对防护架实现转动连接,进而便于转动操作,保证其通过转动即可从按键端面错开,不会影响操作,通过设计的连接导杆,对挤压弹簧实现组装支撑,通过设计的挤压弹簧,对连接架施加弹力挤压作用,保证防护架在没有外力作用下快速回转,堵在按键端部实现即时防护。
(2)通过设计的吸盘,吸盘通过与接触面真空吸附连接,对本实用新型实现定位,避免发生晃动,通过设计的弹簧钢片,对吸盘产生挤压作用,保证其与接触面贴合紧密,进而使其吸附效果不易失效,通过设计的滑杆,对顶柱位于套筒内实现限位,避免发生脱离。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型中A处局部放大图;
图3为本实用新型安装架与连接架的组装俯视图;
图4为本实用新型中B处局部放大图;
图中:1、机座;2、机架;3、滑动组件;4、安装板;5、吸盘;6、安装架;7、套筒;8、按键;9、连接架;10、防护架;11、连接导杆;12、挤压弹簧;13、弹簧钢片;14、顶柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于LED直插生产加工的点胶装置,包括机座1,机座1侧部固定有机架2,机架2顶端固定有顶架,顶架端部连接有滑动组件3,滑动组件3表面固定有安装板4,安装板4表面装设有点胶针筒,机座1前端表面设置有按键8,按键8前端设置有防护架10,通过设计的防护架10,防护架10堵在按键8端部,实现防护隔离,避免设备发生误碰操作,提高装置的使用可靠性,防护架10一侧固定有连接架9,通过设计的连接架9和安装架6,对防护架10实现转动连接,进而便于转动操作,保证其通过转动即可从按键8端面错开,不会影响操作,连接架9通过轴柱转动连接有安装架6,安装架6一端固定在机座1表面,连接架9侧壁开设有导孔,导孔内部贯穿有连接导杆11,通过设计的连接导杆11,对挤压弹簧12实现组装支撑,连接导杆11两端均固定在安装架6侧壁,连接导杆11两端外壁均套设有挤压弹簧12,通过设计的挤压弹簧12,对连接架9施加弹力挤压作用,保证防护架10在没有外力作用下快速回转,堵在按键8端部实现即时防护,连接导杆11的纵截面为C型结构,安装架6的横截面为L型结构。
本实施例中,优选的,机座1底部固定有套筒7,通过设计的套筒7和顶柱14,将吸盘5与机座1连接在一起,套筒7内侧设置有顶柱14,顶柱14一端固定有吸盘5,通过设计的吸盘5,吸盘5通过与接触面真空吸附连接,对本实用新型实现定位,避免发生晃动,顶柱14另一端设置有弹簧钢片13,通过设计的弹簧钢片13,对吸盘5产生挤压作用,保证其与接触面贴合紧密,进而使其吸附效果不易失效,弹簧钢片13位于套筒7内部,顶柱14表面开设有滑孔,滑孔内侧贯穿有滑杆,通过设计的滑杆,对顶柱14位于套筒7内实现限位,避免发生脱离,滑杆固定在套筒7内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用中,将机座1放置在接触台面上,此时的弹簧钢片13对顶柱14施加弹力挤压,进而推动吸盘5与接触面相互贴合,且产生真空吸附作用,对本实用新型实现定位,本实用新型在操作中,为避免对按键8造成误碰,此时通过防护架10在挤压弹簧12的弹力挤压作用下,处于按键8的端部,实现防护隔离,避免发生误碰,在需要对按键8进行按压操作时,只需要向上或者下转动防护架10,即可使防护架10从按键8端部错开,进行按压操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于LED直插生产加工的点胶装置,包括机座(1),所述机座(1)侧部固定有机架(2),所述机架(2)顶端固定有顶架,所述顶架端部连接有滑动组件(3),所述滑动组件(3)表面固定有安装板(4),所述安装板(4)表面装设有点胶针筒,所述机座(1)前端表面设置有按键(8),其特征在于:所述按键(8)前端设置有防护架(10),所述防护架(10)一侧固定有连接架(9),所述连接架(9)通过轴柱转动连接有安装架(6),所述安装架(6)一端固定在机座(1)表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于LED直插生产加工的点胶装置,其特征在于:所述连接架(9)侧壁开设有导孔,所述导孔内部贯穿有连接导杆(11),所述连接导杆(11)两端均固定在安装架(6)侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于LED直插生产加工的点胶装置,其特征在于:所述连接导杆(11)两端外壁均套设有挤压弹簧(12),所述连接导杆(11)的纵截面为C型结构,所述安装架(6)的横截面为L型结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于LED直插生产加工的点胶装置,其特征在于:所述机座(1)底部固定有套筒(7),所述套筒(7)内侧设置有顶柱(14),所述顶柱(14)一端固定有吸盘(5)。
5.根据权利要求4所述的一种用于LED直插生产加工的点胶装置,其特征在于:所述顶柱(14)另一端设置有弹簧钢片(13),所述弹簧钢片(13)位于套筒(7)内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于LED直插生产加工的点胶装置,其特征在于:所述顶柱(14)表面开设有滑孔,所述滑孔内侧贯穿有滑杆,所述滑杆固定在套筒(7)内部。
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