CN215313456U - 一种全方位多色精密微雾喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷涂技术领域,尤其是一种全方位多色精密微雾喷涂装置,针对现有的在对工件进行喷涂镀膜的过程中,不便于对工件进行定位,且密封性较差,从而影响工件生产加工质量的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部开设有第一环形槽,第一环形槽内滑动安装有溅射室,溅射室的顶部内壁固定安装有安装座,安装座的底部固定安装有靶材,溅射室的一侧固定安装有真空泵,真空泵的输出口与溅射室的外侧固定连通,底座的顶部固定安装有对称的两个竖板,本实用新型能够在对工件进行喷涂镀膜的过程中,便于对工件进行定位,且可以增强其密封性,从而提高工件生产加工质量,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,尤其涉及一种全方位多色精密微雾喷涂装置。
背景技术
上世纪80年代开始,磁控溅射技术得到迅猛的发展,其应用领域得到了极大的推广。现在磁控溅射技术已经在镀膜领域占有举足轻重的地位,在工业生产和科学领域发挥着极大的作用。正是近来市场上各方面对高质量薄膜日益增长的需要使磁控溅射不断的发展。在许多方面,磁控溅射薄膜的表现都比物理蒸发沉积制成的要好;而且在同样的功能下采用磁控溅射技术制得的能够比采用其他技术制得的要厚。因此,磁控溅射技术在许多应用领域包括制造硬的、抗磨损的、低摩擦的、抗腐蚀的、装潢的以及光电学薄膜等方面具有重要是影响。
现有技术中,在对工件进行喷涂镀膜的过程中,不便于对工件进行定位,且密封性较差,从而影响工件生产加工质量,为此我们提出了一种全方位多色精密微雾喷涂装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在对工件进行喷涂镀膜的过程中,不便于对工件进行定位,且密封性较差,从而影响工件生产加工质量的缺点,而提出的一种全方位多色精密微雾喷涂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全方位多色精密微雾喷涂装置,包括底座,所述底座的顶部开设有第一环形槽,第一环形槽内滑动安装有溅射室,溅射室的顶部内壁固定安装有安装座,安装座的底部固定安装有靶材,溅射室的一侧固定安装有真空泵,真空泵的输出口与溅射室的外侧固定连通,底座的顶部固定安装有对称的两个竖板,底座内开设有第一空槽,第一空槽的底部内壁固定安装有电机,底座内开设有第二环形槽,第二环形槽与第一环形槽相通,第二环形槽内滑动安装有对称的两个弧形密封块,底座内开设有第二空槽,第二空槽的两侧内壁均开设有滑孔,两个滑孔均与第二环形槽相通,两个滑孔内分别滑动安装有第一齿条和第二齿条,第一齿条和第二齿条的一端分别与两个弧形密封块的一侧固定连接,第二空槽的底部内壁开设有第一通孔,第一通孔与第一空槽相通,第一通孔内转动安装有转杆,转杆的一端与电机的输出轴固定连接,两个竖板的一侧均固定安装有放置板,两个竖板的一侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块上均开设有安装孔,两个安装孔内均固定安装有固定块,两个第一滑块上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔分别与两个第一滑槽相通,两个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆。
优选的,所述转杆位于第二空槽内的一端固定安装有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条和第二齿条啮合,两个螺纹杆位于第二空槽内的一端均固定安装有第二齿轮,两个第二齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合。
优选的,两个固定块的底部均开设有第三滑槽,两个第三滑槽内均滑动安装有T型固定块,两个第三滑槽的顶部内壁均固定连接有弹簧,两个弹簧的一端分别与两个T型固定块的顶部固定连接。
优选的,两个弧形密封块上均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑杆,两个滑杆的两端分别与第二环形槽的两侧内壁固定连接。
优选的,所述第一空槽的顶部内壁和两个第一滑槽的底部内壁均固定安装有轴承,三个轴承的内圈分别与转杆和两个螺纹杆的外侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案可以通过开启电机,进而电机带动转杆转动,第一齿轮带动第一齿条和第二齿条水平移动,第一齿条和第二齿条分别带动两个弧形密封块相互靠近,从而两个弧形固定块可以提高溅射室的密封性,提高加工质量。
2、本方案可以通过开启电机,进而第一齿轮带动第一齿条和第二齿条水平移动,第一齿条和第二齿条分别带动两个第二齿轮转动,两个螺纹杆分别带动两个滑块竖直向下移动,两个固定块分别带动两个T型固定块竖直向下移动,从而两个T型固定块可以对工件进行夹持定位。
本实用新型能够在对工件进行喷涂镀膜的过程中,便于对工件进行定位,且可以增强其密封性,从而提高工件生产加工质量,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全方位多色精密微雾喷涂装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全方位多色精密微雾喷涂装置图1中A部分放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种全方位多色精密微雾喷涂装置图1中B部分放大的结构示意图。
图中:1底座、2第一环形槽、3溅射室、4安装座、5靶材、6真空泵、7竖板、8第一空槽、9电机、10转杆、11第一齿轮、12第一齿条、13第二齿条、14第二环形槽、15弧形密封块、16滑杆、17放置板、18第一滑槽、19第一滑块、20固定块、21弹簧、22T型固定块、23螺纹杆、24第二齿轮、25第二空槽。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种全方位多色精密微雾喷涂装置,包括底座1,底座1的顶部开设有第一环形槽2,第一环形槽2内滑动安装有溅射室3,溅射室3的顶部内壁固定安装有安装座4,安装座4的底部固定安装有靶材5,溅射室3的一侧固定安装有真空泵6,真空泵6的输出口与溅射室3的外侧固定连通,底座1的顶部固定安装有对称的两个竖板7,底座1内开设有第一空槽8,第一空槽8的底部内壁固定安装有电机9,底座1内开设有第二环形槽14,第二环形槽14与第一环形槽2相通,第二环形槽14内滑动安装有对称的两个弧形密封块15,底座1内开设有第二空槽25,第二空槽25的两侧内壁均开设有滑孔,两个滑孔均与第二环形槽14相通,两个滑孔内分别滑动安装有第一齿条12和第二齿条13,第一齿条12和第二齿条13的一端分别与两个弧形密封块15的一侧固定连接,第二空槽25的底部内壁开设有第一通孔,第一通孔与第一空槽8相通,第一通孔内转动安装有转杆10,转杆10的一端与电机9的输出轴固定连接,两个竖板7的一侧均固定安装有放置板17,两个竖板7的一侧均开设有第一滑槽18,两个第一滑槽18内均滑动安装有第一滑块19,两个第一滑块19上均开设有安装孔,两个安装孔内均固定安装有固定块20,两个第一滑块19上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔分别与两个第一滑槽18相通,两个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆23,溅射室3采用公开号:CN111155067A的专利文件中公开的溅射室。
本实施例中,转杆10位于第二空槽25内的一端固定安装有第一齿轮11,第一齿轮11与第一齿条12和第二齿条13啮合,两个螺纹杆23位于第二空槽25内的一端均固定安装有第二齿轮24,两个第二齿轮24分别与第一齿条12和第二齿条13啮合。
本实施例中,两个固定块20的底部均开设有第三滑槽,两个第三滑槽内均滑动安装有T型固定块22,两个第三滑槽的顶部内壁均固定连接有弹簧21,两个弹簧21的一端分别与两个T型固定块22的顶部固定连接。
本实施例中,两个弧形密封块15上均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑杆16,两个滑杆16的两端分别与第二环形槽14的两侧内壁固定连接。
本实施例中,第一空槽8的顶部内壁和两个第一滑槽18的底部内壁均固定安装有轴承,三个轴承的内圈分别与转杆10和两个螺纹杆23的外侧固定连接。
实施例二
参照图1-3,一种全方位多色精密微雾喷涂装置,包括底座1,底座1的顶部开设有第一环形槽2,第一环形槽2内滑动安装有溅射室3,溅射室3的顶部内壁通过焊接固定安装有安装座4,安装座4的底部通过焊接固定安装有靶材5,溅射室3的一侧通过焊接固定安装有真空泵6,真空泵6的输出口与溅射室3的外侧通过焊接固定连通,底座1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个竖板7,底座1内开设有第一空槽8,第一空槽8的底部内壁通过焊接固定安装有电机9,底座1内开设有第二环形槽14,第二环形槽14与第一环形槽2相通,第二环形槽14内滑动安装有对称的两个弧形密封块15,底座1内开设有第二空槽25,第二空槽25的两侧内壁均开设有滑孔,两个滑孔均与第二环形槽14相通,两个滑孔内分别滑动安装有第一齿条12和第二齿条13,第一齿条12和第二齿条13的一端分别与两个弧形密封块15的一侧通过焊接固定连接,第二空槽25的底部内壁开设有第一通孔,第一通孔与第一空槽8相通,第一通孔内转动安装有转杆10,转杆10的一端与电机9的输出轴通过焊接固定连接,两个竖板7的一侧均通过焊接固定安装有放置板17,两个竖板7的一侧均开设有第一滑槽18,两个第一滑槽18内均滑动安装有第一滑块19,两个第一滑块19上均开设有安装孔,两个安装孔内均通过焊接固定安装有固定块20,两个第一滑块19上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔分别与两个第一滑槽18相通,两个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆23,溅射室3采用公开号:CN111155067A的专利文件中公开的溅射室。
本实施例中,转杆10位于第二空槽25内的一端通过焊接固定安装有第一齿轮11,第一齿轮11与第一齿条12和第二齿条13啮合,两个螺纹杆23位于第二空槽25内的一端均通过焊接固定安装有第二齿轮24,两个第二齿轮24分别与第一齿条12和第二齿条13啮合,当转杆10转动时,第一齿轮11可以带动第一齿条12和第二齿条13水平移动,第一齿条12和第二齿条13可以分别带动两个齿轮24转动。
本实施例中,两个固定块20的底部均开设有第三滑槽,两个第三滑槽内均滑动安装有T型固定块22,两个第三滑槽的顶部内壁均通过焊接固定连接有弹簧21,两个弹簧21的一端分别与两个T型固定块22的顶部通过焊接固定连接,当两个T型固定块22夹持工件时,两个弹簧21可以分别起到对两个T型固定块22施加力的作用。
本实施例中,两个弧形密封块15上均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑杆16,两个滑杆16的两端分别与第二环形槽14的两侧内壁通过焊接固定连接,当两个滑杆16水平移动时,两个滑杆16可以分别起到稳固两个弧形密封块15移动的作用。
本实施例中,第一空槽8的顶部内壁和两个第一滑槽18的底部内壁均通过焊接固定安装有轴承,三个轴承的内圈分别与转杆10和两个螺纹杆23的外侧通过焊接固定连接,当转杆10和两个螺纹杆23转动时,三个轴承可以分别起到稳固转杆10和两个螺纹杆23转动的作用。
本实施例中,在使用时,可以通过将工件放置在两个放置板17的顶部,然后开启电机9,电机9带动第一转杆10转动,第一转杆10带动第一齿轮11转动,第一齿轮11带动第一齿条12和第二齿条13水平移动,第一齿条12和第二齿条13分别带动两个弧形密封块15相互靠近,从而两个弧形密封块15可以提高底座1和溅射室3之间的密封性,同时第一齿条12和第二齿条13分别带动两个第二齿轮24转动,两个第二齿轮24分别带动两个螺纹杆23转动,两个螺纹杆23分别带动两个滑块19竖直向下移动,两个滑块19分别带动两个固定块20竖直向下移动,两个固定块20分别带动两个T型固定块22竖直向下移动,从而两个T型固定块22可以对工件进行夹持定位,然后开启真空泵6,进而真空泵6可以抽干溅射室3内的空气,通过靶材5与溅射室3相配合可以对工件进行全方位喷涂镀膜加工。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全方位多色精密微雾喷涂装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有第一环形槽(2),第一环形槽(2)内滑动安装有溅射室(3),溅射室(3)的顶部内壁固定安装有安装座(4),安装座(4)的底部固定安装有靶材(5),溅射室(3)的一侧固定安装有真空泵(6),真空泵(6)的输出口与溅射室(3)的外侧固定连通,底座(1)的顶部固定安装有对称的两个竖板(7),底座(1)内开设有第一空槽(8),第一空槽(8)的底部内壁固定安装有电机(9),底座(1)内开设有第二环形槽(14),第二环形槽(14)与第一环形槽(2)相通,第二环形槽(14)内滑动安装有对称的两个弧形密封块(15),底座(1)内开设有第二空槽(25),第二空槽(25)的两侧内壁均开设有滑孔,两个滑孔均与第二环形槽(14)相通,两个滑孔内分别滑动安装有第一齿条(12)和第二齿条(13),第一齿条(12)和第二齿条(13)的一端分别与两个弧形密封块(15)的一侧固定连接,第二空槽(25)的底部内壁开设有第一通孔,第一通孔与第一空槽(8)相通,第一通孔内转动安装有转杆(10),转杆(10)的一端与电机(9)的输出轴固定连接,两个竖板(7)的一侧均固定安装有放置板(17),两个竖板(7)的一侧均开设有第一滑槽(18),两个第一滑槽(18)内均滑动安装有第一滑块(19),两个第一滑块(19)上均开设有安装孔,两个安装孔内均固定安装有固定块(20),两个第一滑块(19)上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔分别与两个第一滑槽(18)相通,两个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种全方位多色精密微雾喷涂装置,其特征在于,所述转杆(10)位于第二空槽(25)内的一端固定安装有第一齿轮(11),第一齿轮(11)与第一齿条(12)和第二齿条(13)啮合,两个螺纹杆(23)位于第二空槽(25)内的一端均固定安装有第二齿轮(24),两个第二齿轮(24)分别与第一齿条(12)和第二齿条(13)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种全方位多色精密微雾喷涂装置,其特征在于,两个固定块(20)的底部均开设有第三滑槽,两个第三滑槽内均滑动安装有T型固定块(22),两个第三滑槽的顶部内壁均固定连接有弹簧(21),两个弹簧(21)的一端分别与两个T型固定块(22)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全方位多色精密微雾喷涂装置,其特征在于,两个弧形密封块(15)上均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑杆(16),两个滑杆(16)的两端分别与第二环形槽(14)的两侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全方位多色精密微雾喷涂装置,其特征在于,所述第一空槽(8)的顶部内壁和两个第一滑槽(18)的底部内壁均固定安装有轴承,三个轴承的内圈分别与转杆(10)和两个螺纹杆(23)的外侧固定连接。
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CN202022706132.XU CN215313456U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种全方位多色精密微雾喷涂装置 |
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CN114308498A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-12 | 深圳兴准科技有限公司 | 一种用于开关电源全自动加工设备 |
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022706132.XU patent/CN215313456U/zh active Active
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