CN215313353U - 一种喷涂辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喷涂辅助装置,包括基座、支架、立柱和气缸;所述支架设置在基座左侧,所述支架顶部表面中央处开设有贯穿的通孔,所述通孔内插接有套筒,所述承载杆底端连接有齿轮转盘,所述齿轮转盘左侧设有驱动齿轮,所述基座右侧设有立柱,所述立柱上设有气缸,所述气缸下部设有滑轨,所述滑轨上设有滑块,所述滑块上设有喷管,所述喷管与管线连接。本实用新型通过喷管固定在滑块上,滑块固定在气缸的滑杆上,可通过气缸带动喷管上下运动,实用相比传统技术,简单、方便调节,便于喷涂,同时待喷涂机械零件固定安装在承载赶上,承载杆安装在齿轮转盘上,齿轮转盘在电机驱动下旋转,使喷涂均匀,并且加快了喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,具体为一种喷涂辅助装置。
背景技术
现代工业的发展对材料表面性能的要求越来越高,特别是在高速、高温、高压、重载、腐蚀等条件下,材料的失效往往始于表面,材料表面的局部损坏加速了整个零件的失效,最终导致整套设备的停产,对工业生产造成重大损失,因此,通过表面强化技术提高关键机械零件和工模具的耐磨、耐蚀、抗氧化等性能已成为科研与工业发展的重要方向。
爆炸喷涂技术是利用可燃气体爆炸瞬间产生的冲击波将喷涂粉末加速、加热轰击到基本表面,形成表面涂层的方法。对于需要喷涂的轴类零件需要装置进行固定,目前市面上针对轴类零件的固定装置很少,固定后无法进行移动,每次改变喷涂区域时,操作都很麻烦,费时,无形中降低了加工效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种喷涂辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种喷涂辅助装置,包括基座、支架、立柱和气缸;所述支架设置在基座左侧,所述支架和所述基座围成一个框体,所述支架顶部表面中央处开设有贯穿的通孔,所述通孔内插接有套筒,所述套筒内设有与承载杆顶端相匹配的轴承,所述承载杆底端连接有齿轮转盘,所述齿轮转盘左侧设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿轮转盘啮合连接,所述驱动齿轮与电机的驱动轴连接,所述齿轮转盘上表面中央处开设有凹腔,所述凹腔内设有凸起,所述承载杆底端开设有与所述凸起相匹配的凹槽,所述基座右侧设有立柱,所述立柱通过固定板固定在所述基座上,所述立柱上设有气缸,所述气缸下部设有滑轨,所述滑轨上设有滑块,所述滑块与气缸的滑杆固定连接,所述滑块上设有喷管,所述喷管与管线连接。
进一步地,还包括罩体,所述罩体盖合在支架底部的基座上。
进一步地,所述套筒的一端部的宽度小于所述通孔的直径,另一端部宽于所述通孔的直径。
进一步地,所述固定板与所述基座通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型中喷管固定在滑块上,滑块固定在气缸的滑杆上,可通过气缸带动喷管上下运动,实用相比传统技术,简单、方便调节,便于喷涂。
2、本实用新型中待喷涂机械零件固定安装在承载赶上,承载杆安装在齿轮转盘上,齿轮转盘在电机驱动下旋转,使喷涂均匀,并且加快了喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的齿轮转盘结构示意图;
图3为本实用新型的承载杆结构示意图;
其中,1-基座、2-支架、3-立柱、4-气缸、5-滑轨、6-滑块、7-喷管,8-罩体、9-承载杆、10-套筒、11-固定板、12-电机、13-驱动齿轮、14-齿轮转盘、15-凹腔、16-凸起、17-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
一种喷涂辅助装置,包括基座1、支架2、立柱3和气缸4;所述支架2设置在基座1左侧,所述支架2和所述基座1围成一个框体,所述支架2顶部表面中央处开设有贯穿的通孔,所述通孔内插接有套筒10,所述套筒10内设有与承载杆9顶端相匹配的轴承,所述承载杆9底端连接有齿轮转盘14,所述齿轮转盘14左侧设有驱动齿轮13,所述驱动齿轮13与齿轮转盘14啮合连接,所述驱动齿轮与电机12的驱动轴连接,所述齿轮转盘上表面中央处开设有凹腔15,所述凹腔15内设有凸起16,所述承载杆9底端开设有与所述凸起16相匹配的凹槽17,所述基座1右侧设有立柱3,所述立柱3通过固定板11固定在所述基座1上,所述立柱1上设有气缸4,所述气缸4下部设有滑轨5,所述滑轨5上设有滑块6,所述滑块6与气缸4的滑杆固定连接,所述滑块上设有喷管6,所述喷管6与管线连接。
具体而言,还包括罩体8,所述罩体8盖合在支架2底部的基座1上。
具体而言,所述套筒10的一端部的宽度小于所述通孔的直径,另一端部宽于所述通孔的直径。
具体而言,所述固定板11与所述基座1通过螺栓固定连接。
参见图1,图1为本实用新型的整体结构图,包括基座1、支架2、立柱3和气缸4;所述支架2设置在基座1左侧,所述支架2和所述基座1围成一个框体,所述支架2顶部表面中央处开设有贯穿的通孔,所述通孔内插接有套筒10,所述套筒10内设有与承载杆9顶端相匹配的轴承,所述承载杆9底端连接有齿轮转盘14,所述齿轮转盘14左侧设有驱动齿轮13,所述基座1右侧设有立柱3,所述立柱3通过固定板11固定在所述基座1上,所述固定板11与所述基座1通过螺栓固定连接,所述立柱1上设有气缸4,所述气缸4下部设有滑轨5,所述滑轨5上设有滑块6,所述滑块6与气缸4的滑杆固定连接,所述滑块上设有喷管6,所述喷管6与管线连接,所述罩体8盖合在支架2底部的基座1上。
参见图2,图2介绍了齿轮转盘结构,所述齿轮转盘上表面中央处开设有凹腔15,所述凹腔15内设有凸起16,所述驱动齿轮13与齿轮转盘14啮合连接,所述驱动齿轮与电机12的驱动轴连接。
参见图3,图3介绍了承载杆结构,所述承载杆9底端开设有与所述凸起16相匹配的凹槽17。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (4)
1.一种喷涂辅助装置,其特征在于,包括基座(1)、支架(2)、立柱(3)和气缸(4);所述支架(2)设置在基座(1)左侧,所述支架(2)和所述基座(1)围成一个框体,所述支架(2)顶部表面中央处开设有贯穿的通孔,所述通孔内插接有套筒(10),所述套筒(10)内设有与承载杆(9)顶端相匹配的轴承,所述承载杆(9)底端连接有齿轮转盘(14),所述齿轮转盘(14)左侧设有驱动齿轮(13),所述驱动齿轮(13)与齿轮转盘(14)啮合连接,所述驱动齿轮与电机(12)的驱动轴连接,所述齿轮转盘上表面中央处开设有凹腔(15),所述凹腔(15)内设有凸起(16),所述承载杆(9)底端开设有与所述凸起(16)相匹配的凹槽(17),所述基座(1)右侧设有立柱(3),所述立柱(3)通过固定板(11)固定在所述基座(1)上,所述立柱(3)上设有气缸(4),所述气缸(4)下部设有滑轨(5),所述滑轨(5)上设有滑块(6),所述滑块(6)与气缸(4)的滑杆固定连接,所述滑块上设有喷管(7),所述喷管(7)与管线连接。
2.如权利要求1所述的喷涂辅助装置,其特征在于,还包括罩体(8),所述罩体(8)盖合在支架(2)底部的基座(1)上。
3.如权利要求2所述的喷涂辅助装置,其特征在于,所述套筒(10)的一端部的宽度小于所述通孔的直径,另一端部宽于所述通孔的直径。
4.如权利要求1所述的喷涂辅助装置,其特征在于,所述固定板(11)与所述基座(1)通过螺栓固定连接。
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