CN215313138U - 一种浮选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮选设备，包括料箱、反应剂箱、储水箱、第一出料管、第二出料管和具有筛选腔的筛选箱；料箱通过第一管道与筛选箱连接，反应剂箱通过第二管道与筛选箱连接；储水箱上连接有喷水头，喷水头的喷嘴朝向筛选腔；第一出料管和第二出料管间隔设置在筛选箱上；筛选箱设置有升降板和用于驱动升降板滑动的驱动机构；升降板可滑动地连接在筛选腔内，驱动机构的输出端与升降板连接。该浮选设备内的驱动机构驱动升降板上下滑动，使得筛选腔内的反应剂能充分反应，缩短反应时间，提高了筛选效率。

Description

一种浮选设备

技术领域

本实用新型涉及筛选物料技术领域，尤其涉及一种浮选设备。

背景技术

浮选技术一般被应用在选矿的矿产业中，一般指的是通过添加起泡剂和空气和水反应，将液体表面的丰富起泡将原材料中的有用成分提取出来，这种吸附矿物质的过程反应慢，也不够稳定，所以在选矿设备中的浮选技术需要大大提高。

现有的浮选设备通过加药和加水的方式进行选矿，而在制取过程中，耗时太长的同时还很耗费人力，要不停的观察反应仓内的情况，如果能解决现有浮选设备的浮化不充分的问题，则能大大提高工作效率。

有鉴于此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型技术方案的目的在于提供一种反应充分和提高工作效率的浮选设备。

本实用新型技术方案提供的一种浮选设备，包括料箱、反应剂箱、储水箱、第一出料管、第二出料管和具有筛选腔的筛选箱；所述料箱通过第一管道与所述筛选箱连接，所述反应剂箱通过第二管道与所述筛选箱连接；所述储水箱上连接有喷水头，所述喷水头的喷嘴朝向所述筛选腔；所述第一出料管和所述第二出料管间隔设置在所述筛选箱上；所述筛选箱设置有升降板和用于驱动所述升降板滑动的驱动机构；所述升降板可滑动地连接在所述筛选腔内，所述驱动机构的输出端与所述升降板连接。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机连接的驱动螺杆；所述驱动螺杆位于所述筛选腔内，并与所述升降板螺纹连接。

进一步地，所述驱动螺杆为单旋往复丝杠。

进一步地，所述筛选腔包括第一腔体、第二腔体和第三腔体；所述第一腔体位于所述第三腔体的上方，所述第二腔体连接在所述第一腔体和第三腔体之间；所述第一出料管与所述第一腔体连通，所述第二出料管与所述第三腔体连通；所述第二腔体呈漏斗型。

进一步地，所述升降板包括与所述驱动机构连接的升降主板和与所述第二腔体滑动连接的伸缩板；所述伸缩板与所述升降主板滑动连接。

进一步地，所述第三腔体内设置有第一过滤板，所述第一过滤板位于所述第二出料管的下方。

进一步地，所述第三腔体内设置有第二过滤板，所述第二过滤板位于所述第一过滤板的下方。

进一步地，所述第一管道上设置有阀门开关。

进一步地，所述筛选箱上设置有加压装置，所述加压装置用于提高所述筛选腔内的压力。

进一步地，所述筛选箱的底部设置有用于遮盖所述筛选腔的箱盖，所述箱盖与所述筛选箱可拆卸连接。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型技术方案提供的一种浮选设备，包括料箱、反应剂箱、储水箱、第一出料管、第二出料管和具有筛选腔的筛选箱。料箱通过第一管道与筛选箱连接，反应剂箱通过第二管道与筛选箱连接。储水箱上连接有喷水头，喷水头的喷嘴朝向筛选腔。第一出料管和第二出料管间隔设置在筛选箱上。筛选箱设置有升降板和用于驱动升降板滑动的驱动机构。升降板可滑动地连接在筛选腔内，驱动机构的输出端与升降板连接。该浮选设备内的驱动机构驱动升降板上下滑动，使得筛选腔内的反应剂能充分反应，缩短反应时间，提高了筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中浮选设备的示意图；

图2为本实用新型一实施例中筛选箱的示意图；

图3为本实用新型一实施例中驱动机构的示意图；

图4为本实用新型一实施例中升降板的示意图；

图5为本实用新型一实施例中喷水头的示意图；

图6为本实用新型一实施例中加压装置和筛选箱的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

如图1-5所示，为本实用新型一实施例提供的一种浮选设备10，包括料箱1、反应剂箱2、储水箱3、第一出料管4、第二出料管5和具有筛选腔61的筛选箱6。料箱1通过第一管道11与筛选箱6连接，反应剂箱2通过第二管道21与筛选箱6连接。储水箱3上连接有喷水头31，喷水头31的喷嘴朝向筛选腔61。第一出料管4和第二出料管5间隔设置在筛选箱6上。筛选箱6设置有升降板7和用于驱动升降板7滑动的驱动机构8。升降板7可滑动地连接在筛选腔61内，驱动机构8的输出端与升降板7连接。

该浮选设备10主要用于矿物的筛选，将矿物筛选为精矿、中矿和尾矿等。

浮选设备10包括料箱1、反应剂箱2、储水箱3和筛选箱6。料箱1用于储存需要被筛选的物料，例如煤矿、铁矿、锰矿等。料箱1与筛选箱6之间设置有第一管道11，第一管道11的一端与料箱1连通，另一端与筛选箱6连通。反应剂箱2用于储存反应剂或药剂，例如起泡剂。反应剂箱2与筛选箱6之间设置有第二管道21，第二管道21的一端与料箱1连通，另一端与筛选箱6连通。储水箱3上连接有喷水头31，通过喷水头31上的喷嘴朝储水箱3内喷水。

可选地，料箱1、反应剂箱2和储水箱3都连接在筛选箱6上，减少了占有空间。在其他实施例中料箱1、反应剂箱2和储水箱3都位于筛选箱6的一侧，如此方便设计更大容量的料箱1、反应剂箱2和储水箱3。具体情况，根据实际需要设计。

筛选箱6具有筛选腔61，料箱1内的物料、反应剂箱2内的反应剂和储水箱3内的水进入到筛选腔61后混合。反应剂与水发生反应，对物料进行筛选。在筛选箱6上连接有第一出料管4和第二出料管5，第一出料管4位于第二出料管5的上方，第一出料管4和第二出料管5均与筛选腔61连通。

当反应剂反应后，与物料产生浮化现象。在筛选矿物时，矿物物料会浮化为精矿、中矿和尾矿，其中，中矿位于精矿与尾矿之间。精矿通过第一出料管4排出，中矿从第二出料管5中排出。

可选地，在筛选箱6上设置有两根第一出料管4，两根第一出料管4位于筛选箱6的相对两侧。如此，提高精矿排出的速度。

筛选箱6内设置有升降板7，升降板7能在筛选腔61内上下滑动。在筛选腔61的腔壁上设置有滑槽或者滑轨，升降板7与滑槽或滑轨滑动连接。

筛选箱6上还设置有驱动机构8，驱动机构8的输出端伸入到筛选腔61内，与升降板7连接。通过驱动机构8驱动升降板7上下滑动。

可选地，驱动机构8为伸缩油缸，伸缩油缸包括油缸套筒和活塞杆，油缸套筒连接在筛选腔61的底部，活塞杆与油缸套筒滑动连接，活塞杆向上伸入到筛选腔61中，与升降板7连接。当然，驱动机构8还可以为其他结构，只要能带动升降板7移动即可。

当驱动机构8带动升降板7上下滑动时，升降板7能带动反应剂和水的混合液流动，使得反应剂的反应更剧烈，缩短反应时间。

可选地，升降板7上设置有防腐蚀层，例如涂有防锈漆。

该浮选设备10在使用时，先使料箱1内的物料进入到筛选腔61，然后在同时放入反应剂和水。

在其中一实施例中，如图1和图3所示，驱动机构8包括驱动电机81和与驱动电机81连接的驱动螺杆82。驱动螺杆82位于筛选腔61内，并与升降板7螺纹连接。

驱动机构8由驱动电机81和驱动螺杆82组成，驱动电机81连接在筛选箱6的底部，驱动电机81的电机轴伸入到筛选腔61内，驱动螺杆82与电机轴连接，驱动电机81启动，带动驱动螺杆82转动。驱动螺杆82为驱动机构8的输出端，驱动螺杆82与升降板7螺纹连接，从而驱动螺杆82转动时带动升降板7移动。

可选地，驱动电机81为正反转电机，正反转电机通过内部的单片机能改变电路电流的方向，从而使得电机轴既能正向转动，又能反向转动。使得驱动螺杆82能带动升降板7上下往复移动。例如，电机轴正向转动时，升降板7向上移动，电机轴反向转动时，升降板7向下移动。

可选地，升降板7上设置有螺纹套筒，螺纹套筒套在驱动螺杆82上。

在其中一实施例中，如图3所示，驱动螺杆82为单旋往复丝杠。

单旋往复丝杠是能够在不改变转动方向的前提下，使升降板7实现往复运动的一种丝杠。单旋往复丝杠上设置有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽。两端用过度曲线连接。此时，驱动电机81为单旋电机，其电机轴只朝一个方向转动。如此设置，减少了生产成本。

在其中一实施例中，如图1-2所示，筛选腔61包括第一腔体611、第二腔体612和第三腔体613。第一腔体611位于第三腔体613的上方，第二腔体612连接在第一腔体611和第三腔体613之间。第一出料管4与第一腔体611连通，第二出料管5与第三腔体613连通。第二腔体612呈漏斗型。

具体地，筛选腔61分成三段，其中，第一腔体611位于第二腔体612的上方，第二腔体612位于第三腔体613的上方。第一出料管4与第一腔体611连通，第二出料管5与第三腔体613连通。在矿物物料浮化后，精矿位于第一腔体611内，中矿和尾矿位于第三腔体613内。

第二腔体612包括有与第一腔体611连通的第二腔体进口和与第三腔体613连通的第二腔体出口，第二腔体进口的宽度大于第二腔体出口的宽度。整个第二腔体612呈漏斗型。

在升降板7向下滑动的过程，筛选腔61内的混合液向下流动，由于第二腔体612呈漏斗状，所以混合液在第二腔体612中流动时，压强会逐渐增大，流速也会逐渐增大。如此，使得混合液流动激烈，进一步加快反应剂的反应。

在其中一实施例中，如图1和图4所示，升降板7包括与驱动机构8连接的升降主板71和与第二腔体612滑动连接的伸缩板72。伸缩板72与升降主板71滑动连接。

具体地，升降板7能够伸缩，其在第二腔体612中滑动时，能够扩大和缩小。升降板7包括升降主板71和伸缩板72，升降主板71与驱动螺杆82连接，在升降主板71上设置有开口朝向伸缩板72的滑道，伸缩板72的至少部分插入在滑道中，并与滑道滑动连接，伸缩板72还与第二腔体612滑动连接。

在其中一实施例中，如图1所示，第三腔体613内设置有第一过滤板614，第一过滤板614位于第二出料管5的下方。第一过滤板614用于对第三腔体613中的混合液进行过滤，将中矿和尾矿进行区分，提高找中矿和尾矿的精度。

在其中一实施例中，如图1所示，第三腔体613内设置有第二过滤板615，第二过滤板615位于第一过滤板614的下方。第二过滤板615能进一步过滤，从而进一步提高精度。

可选地，第一过滤板614上设置有第一通孔，第二过滤板615上设置有第二通孔，驱动螺杆82穿过第一通孔和第二通孔，并与第一通孔和第二通孔间隙配合。

在其中一实施例中，如图1所示，第一管道11上设置有阀门开关111。阀门开关111能够打开和关闭，方便工作人员控制添加的物料的量。

可选地，阀门开关111为电磁阀开关，方便工作人员操作。

在其中一实施例中，如图1和图6所示，筛选箱6上设置有加压装置9，加压装置9用于提高筛选腔61内的压力。

具体地，筛选箱6上具有遮盖筛选腔61的上盖，加压装置9连接在上盖上。加压装置9的加压端伸入到筛选腔61内，增大筛选腔61内的压强。当加入反应剂后，开启加压装置9，提高筛选腔61内的压力。反应剂在高压环境下反应更加剧烈，从而加快了反应速度。

加压装置9对筛选腔61进行加压的原理为现有技术，在此不做过多阐述。加压装置9可以为加压泵或加压仓等，也可以为其他结构，只要能增大筛选腔61内的压力即可。

在其中一实施例中，如图1所示，筛选箱6上设置有立柱，喷水头31连接立柱上。立柱能稳固喷水头31，方便喷水头31安装。

在其中一实施例中，如图1-2所示，筛选箱6的底部设置有用于遮盖筛选腔61的箱盖62，箱盖62与筛选箱6可拆卸连接。筛选腔61的下端与筛选箱6的外侧连通。在筛选箱6的底部连接有可拆卸的箱盖62，箱盖62与筛选箱6连接时，箱盖62遮盖筛选腔61。工作人员可以通过代开箱盖62，排出尾矿。

可选地，箱盖62与筛选箱6通过螺纹连接，如此两者连接更牢固，密封性更好。

综上，本实用新型公开了一种浮选设备10，包括料箱1、反应剂箱2、储水箱3、第一出料管4、第二出料管5和具有筛选腔61的筛选箱6。料箱1通过第一管道11与筛选箱6连接，反应剂箱2通过第二管道21与筛选箱6连接。储水箱3上连接有喷水头31，喷水头31的喷嘴朝向筛选腔61。第一出料管4和第二出料管5间隔设置在筛选箱6上。筛选箱6设置有升降板7和用于驱动升降板7滑动的驱动机构8。升降板7可滑动地连接在筛选腔61内，驱动机构8的输出端与升降板7连接。该浮选设备10内的驱动机构8驱动升降板7上下滑动，使得筛选腔61内的反应剂能充分反应，缩短反应时间，提高了筛选效率。在筛选过程中，喷水头31不断的往筛选腔61内喷水，从而稀释了反应剂的浓度，提高了筛选后物料的精度。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种浮选设备(10)，其特征在于，包括料箱(1)、反应剂箱(2)、储水箱(3)、第一出料管(4)、第二出料管(5)和具有筛选腔(61)的筛选箱(6)；

所述料箱(1)通过第一管道(11)与所述筛选箱(6)连接，所述反应剂箱(2)通过第二管道(21)与所述筛选箱(6)连接；

所述储水箱(3)上连接有喷水头(31)，所述喷水头(31)的喷嘴朝向所述筛选腔(61)；

所述第一出料管(4)和所述第二出料管(5)间隔设置在所述筛选箱(6)上；

所述筛选箱(6)设置有升降板(7)和用于驱动所述升降板(7)滑动的驱动机构(8)；

所述升降板(7)可滑动地连接在所述筛选腔(61)内，所述驱动机构(8)的输出端与所述升降板(7)连接。

2.根据权利要求1所述的浮选设备(10)，其特征在于，所述驱动机构(8)包括驱动电机(81)和与所述驱动电机(81)连接的驱动螺杆(82)；

所述驱动螺杆(82)位于所述筛选腔(61)内，并与所述升降板(7)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的浮选设备(10)，其特征在于，所述驱动螺杆(82)为单旋往复丝杠。

4.根据权利要求1所述的浮选设备(10)，其特征在于，所述筛选腔(61)包括第一腔体(611)、第二腔体(612)和第三腔体(613)；

所述第一腔体(611)位于所述第三腔体(613)的上方，所述第二腔体(612)连接在所述第一腔体(611)和第三腔体(613)之间；

所述第一出料管(4)与所述第一腔体(611)连通，所述第二出料管(5)与所述第三腔体(613)连通；

所述第二腔体(612)呈漏斗型。

5.根据权利要求4所述的浮选设备(10)，其特征在于，所述升降板(7)包括与所述驱动机构(8)连接的升降主板(71)和与所述第二腔体(612)滑动连接的伸缩板(72)；

所述伸缩板(72)与所述升降主板(71)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的浮选设备(10)，其特征在于，所述第三腔体(613)内设置有第一过滤板(614)，所述第一过滤板(614)位于所述第二出料管(5)的下方。

7.根据权利要求6所述的浮选设备(10)，其特征在于，所述第三腔体(613)内设置有第二过滤板(615)，所述第二过滤板(615)位于所述第一过滤板(614)的下方。

8.根据权利要求1所述的浮选设备(10)，其特征在于，所述第一管道(11)上设置有阀门开关(111)。

9.根据权利要求1所述的浮选设备(10)，其特征在于，所述筛选箱(6)上设置有加压装置(9)，所述加压装置(9)用于提高所述筛选腔(61)内的压力。

10.根据权利要求1所述的浮选设备(10)，其特征在于，所述筛选箱(6)的底部设置有用于遮盖所述筛选腔(61)的箱盖(62)，所述箱盖(62)与所述筛选箱(6)可拆卸连接。

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