CN215312922U - 三轴撕碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三轴撕碎机，包括：箱体，所述箱体的顶部具有进料口；第一刀轴，绕第一轴线可转动地设置在所述箱体内，所述第一刀轴上设置有第一刀片；第二刀轴和第三刀轴，分别绕第二轴线和第三轴线可转动地设置在所述箱体内，所述第二轴线和所述第三轴线分别位于所述第一轴线的两侧，且所述第二轴线和所述第三轴线分别与所述第一轴线平行，所述第二刀轴和所述第三刀轴上分别设置有第二刀片和第三刀片，所述第二刀片和所述第三刀片分别与所述第一刀片配合设置；筛网，设置在所述箱体内，且位于所述第一刀片、所述第二刀片和所述第三刀片的下方。本实用新型可以提高撕碎效率。

Description

三轴撕碎机

技术领域

本实用新型涉及物料撕碎技术领域，尤其涉及一种三轴撕碎机。

背景技术

现有的双轴撕碎机的刀片过载反转时容易将物料吐出，并且反转时不能进行撕碎，故撕碎效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三轴撕碎机，以解决现有的双轴撕碎机撕碎效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种三轴撕碎机，包括：

箱体，所述箱体的顶部具有进料口；

第一刀轴，绕第一轴线可转动地设置在所述箱体内，所述第一刀轴上设置有第一刀片；

第二刀轴和第三刀轴，分别绕第二轴线和第三轴线可转动地设置在所述箱体内，所述第二轴线和所述第三轴线分别位于所述第一轴线的两侧，且所述第二轴线和所述第三轴线分别与所述第一轴线平行，所述第二刀轴和所述第三刀轴上分别设置有第二刀片和第三刀片，所述第二刀片和所述第三刀片分别与所述第一刀片配合设置；

筛网，设置在所述箱体内，且位于所述第一刀片、所述第二刀片和所述第三刀片的下方。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二轴线和所述第三轴线分别高于所述第一轴线。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二刀片和所述第三刀片分别朝向所述第一刀片的方向转动。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二刀轴和所述第三刀轴的转速小于所述第一刀轴的转速。

在本实用新型的一个实施例中，所述筛网包括第一段、第二段和第三段，所述第二段和所述第三段分别设置在所述第一段的两端，所述第一段设置在所述第一刀片的外侧，所述第二段设置在所述第二刀片的外侧，所述第三段设置在所述第三刀片的外侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一段、所述第二段和所述第三段均为弧形。

在本实用新型的一个实施例中，所述筛网还包括：

两个安装板，间隔设置在所述箱体内，且分别与所述箱体的左侧壁和右侧壁连接，所述筛网连接在两个所述安装板之间。

在本实用新型的一个实施例中，每个所述安装板的内侧还设置有导料板，两个所述导料板的下端朝向彼此靠拢的方向延伸设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述三轴撕碎机还包括：

料斗，设置在所述箱体的所述进料口处，且与所述箱体的内腔相连通。

在本实用新型的一个实施例中，所述三轴撕碎机还包括：

第一电机，设置在所述箱体的一侧且与所述第一刀轴连接，用于驱动所述第一刀轴旋转；

第二电机和第三电机，分别设置在所述箱体的另一侧，且分别与所述第二刀轴和所述第三刀轴连接，分别用于驱动所述第二刀轴和所述第三刀轴旋转。

本实用新型的有益之处在于：

区别于现有技术，应用本实用新型的技术方案，实际应用时，物料从箱体顶部的进料口进入到箱体内，正常情况下，第一刀片与第二刀片和第三刀片中的任意一个配合对物料进行撕碎，第二刀片和第三刀片中的另一个则对第一刀片上的物料进行清理。当第一刀轴带动第一刀片过载反转时，由于第一刀片分别与第二刀片和第三刀片配合设置，第一刀片可与第二刀片和第三刀片中的另一个配合进行物料撕碎，从而可以提高撕碎效率。另外，筛网可以控制物料的出料大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例中三轴撕碎机一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中三轴撕碎机另一视角下的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1-图2所示，本实用新型的一实施例中提供的一种三轴撕碎机，包括箱体11、第一刀轴4、第二刀轴6、第三刀轴5和筛网3。箱体11的顶部具有进料口。第一刀轴4绕第一轴线可转动地设置在箱体11内，第一刀轴4上设置有第一刀片(图未标)。第二刀轴6和第三刀轴5分别绕第二轴线和第三轴线可转动地设置在箱体11内，第二轴线和第三轴线分别位于第一轴线的两侧，且第二轴线和第三轴线分别与第一轴线平行，第二刀轴6和第三刀轴5上分别设置有第二刀片(图未标)和第三刀片(图未标)，第二刀片和第三刀片分别与第一刀片配合设置。筛网3设置在箱体11内，且位于第一刀片、第二刀片和第三刀片的下方。

上述三轴撕碎机，实际应用时，物料从箱体11顶部的进料口进入到箱体11内，正常情况下，第一刀片与第二刀片和第三刀片中的任意一个配合对物料进行撕碎，第二刀片和第三刀片中的另一个则对第一刀片上的物料进行清理。当第一刀轴带动第一刀片过载反转时，由于第一刀片分别与第二刀片和第三刀片配合设置，第一刀片可与第二刀片和第三刀片中的另一个配合进行物料撕碎，从而可以提高撕碎效率。另外，筛网3可以控制物料的出料大小。

本实用新型的实施例中，第二轴线和第三轴线分别高于第一轴线。优选地，第二轴线和第三轴线关于第一轴线对称设置。第二轴线位于第一轴线的左上侧，第三轴线位于第一轴线的右上侧。

本实用新型的实施例中，第二刀片和第三刀片分别朝向第一刀片的方向转动。如图1所示，第二刀片顺时针旋转，第三刀片逆时针旋转，第一刀片既可以顺时针旋转，又可以逆时针旋转。具体地，第一刀片可为双头刀片，第一刀片顺时针旋转时可与第三刀片配合，第一刀片逆时针旋转时可与第二刀片配合。

进一步地，第二刀轴6和第三刀轴5的转速小于第一刀轴4的转速。

本实用新型的实施例中，筛网3包括第一段、第二段和第三段，第二段和第三段分别设置在第一段的两端，第一段设置在第一刀片的外侧，第二段设置在第二刀片的外侧，第三段设置在第三刀片的外侧。

进一步地，第一段、第二段和第三段均为弧形。第一段围设在第一刀片的下侧，第二段围设在第二刀片的下侧，第三段围设在第三刀片的下侧。

本实用新型的实施例中，筛网3还包括安装板31，两个安装板31间隔设置在箱体11内，且分别与箱体11的左侧壁和右侧壁连接，筛网3连接在两个安装板31之间。具体地，每个安装板31远离筛网3的一端通过螺杆2与箱体11连接。

进一步地，每个安装板31的内侧还设置有导料板9，两个导料板9的下端朝向彼此靠拢的方向延伸设置。具体地，两个导料板9呈倒八字形设置，两个导料板9上端开口大、下端开口小。

本实用新型的实施例中，三轴撕碎机还包括料斗7，料斗7设置在箱体11的进料口处，且与箱体11的内腔相连通。

本实用新型的实施例中，三轴撕碎机还包括第一电机8、第二电机12和第三电机(未图示)，第一电机8设置在箱体11的一侧且与第一刀轴4连接，用于驱动第一刀轴4旋转，第二电机和第三电机分别设置在箱体11的另一侧，且分别与第二刀轴6和第三刀轴5连接，分别用于驱动第二刀轴6和第三刀轴5旋转。

进一步地，第一电机8通过第一减速机10和第一刀轴4连接，第二电机12通过第二减速机13和第二刀轴6连接，第三电机通过第三减速机和第三刀轴5连接。

本实用新型的实施例中，箱体11设置在基座1上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种三轴撕碎机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的顶部具有进料口；

第一刀轴，绕第一轴线可转动地设置在所述箱体内，所述第一刀轴上设置有第一刀片；

第二刀轴和第三刀轴，分别绕第二轴线和第三轴线可转动地设置在所述箱体内，所述第二轴线和所述第三轴线分别位于所述第一轴线的两侧，且所述第二轴线和所述第三轴线分别与所述第一轴线平行，所述第二刀轴和所述第三刀轴上分别设置有第二刀片和第三刀片，所述第二刀片和所述第三刀片分别与所述第一刀片配合设置；

筛网，设置在所述箱体内，且位于所述第一刀片、所述第二刀片和所述第三刀片的下方。

2.根据权利要求1所述的三轴撕碎机，其特征在于，所述第二轴线和所述第三轴线分别高于所述第一轴线。

3.根据权利要求1所述的三轴撕碎机，其特征在于，所述第二刀片和所述第三刀片分别朝向所述第一刀片的方向转动。

4.根据权利要求1所述的三轴撕碎机，其特征在于，所述第二刀轴和所述第三刀轴的转速小于所述第一刀轴的转速。

5.根据权利要求1所述的三轴撕碎机，其特征在于，所述筛网包括第一段、第二段和第三段，所述第二段和所述第三段分别设置在所述第一段的两端，所述第一段设置在所述第一刀片的外侧，所述第二段设置在所述第二刀片的外侧，所述第三段设置在所述第三刀片的外侧。

6.根据权利要求5所述的三轴撕碎机，其特征在于，所述第一段、所述第二段和所述第三段均为弧形。

7.根据权利要求5所述的三轴撕碎机，其特征在于，所述筛网还包括：

两个安装板，间隔设置在所述箱体内，且分别与所述箱体的左侧壁和右侧壁连接，所述筛网连接在两个所述安装板之间。

8.根据权利要求7所述的三轴撕碎机，其特征在于，每个所述安装板的内侧还设置有导料板，两个所述导料板的下端朝向彼此靠拢的方向延伸设置。

9.根据权利要求1所述的三轴撕碎机，其特征在于，所述三轴撕碎机还包括：

料斗，设置在所述箱体的所述进料口处，且与所述箱体的内腔相连通。

10.根据权利要求1所述的三轴撕碎机，其特征在于，所述三轴撕碎机还包括：

第一电机，设置在所述箱体的一侧且与所述第一刀轴连接，用于驱动所述第一刀轴旋转；

第二电机和第三电机，分别设置在所述箱体的另一侧，且分别与所述第二刀轴和所述第三刀轴连接，分别用于驱动所述第二刀轴和所述第三刀轴旋转。

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