CN215312912U - 一种用于感冒清热颗粒制备的分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于感冒清热颗粒制备的分装设备，包括料筒，料筒顶部中心固定连接有进料斗，料筒底部中心固定连接有出料管，料筒顶侧固定连接有支撑台，支撑台内部固定放置第一电机，第一电机底部固定连接转轴，转轴贯穿支撑台的底面向下延伸，滚刀轴带动切割滚刀不断圆周运动，切割滚刀也无需转动了，出料管的下方放置有集料箱，集料箱通过内部放置的分隔板分割成不同的隔间，可以用于盛放不同规格的中草药颗粒，整个装置操作简单，不需要人工进行筛选，提高了工作效率，也确保了不同颗粒规格的分装，该装置可以适用于不同规格的颗粒共同使用，也可以在筛选过程中进行二次加工，减少了工作时间，提高了经济效益。

Description

一种用于感冒清热颗粒制备的分装设备

技术领域

本实用新型涉及中草药生产设备技术领域，具体为一种用于感冒清热颗粒制备的分装设备。

背景技术

目前中草药的制备过程中依然是以人工为主，在效率、精准度上都难以满足市场的需要。而随着人工成本的不断提高及药房智能化的发展，为方便配药抓药而产生了自动化抓药配药系统。虽然目前中药对中药颗粒小包装的使用越来越广泛，但是在使用效果上和病患者接受程度上远不如非加工中药。但中药材品种繁多，形状、物理性质差异巨大，若用单一设备来进行批量的精准包装、出药难度很大，中草药颗粒的分装大部分是在筛选过程中只能够筛选同一规格的颗粒，如果能够在筛选过程中同时对另外一侧不符合规格的颗粒进行加工，将会大大提高工作效率，为此我们提出一种用于感冒清热颗粒制备的分装设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于感冒清热颗粒制备的分装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于感冒清热颗粒制备的分装设备，包括料筒，料筒顶部中心固定连接有进料斗，料筒底部中心固定连接有出料管，料筒顶侧固定连接有支撑台，支撑台内部固定放置第一电机，第一电机底部固定连接转轴，转轴贯穿支撑台的底面向下延伸，转轴底部固定连接有齿轮，料筒侧面中部固定连接有矩形的滑槽，滑槽内部活动卡接切割箱的顶部，切割箱内部放置有切割滚刀，切割滚刀中部固定连接滚刀轴，滚刀轴两侧活动连接在切割箱两侧，且滚刀轴贯穿切割箱侧壁向外延伸；

料筒内部固定设置有环形的筛选滑道，筛选滑道内底面上开设有若干分布均匀的筛选孔，筛选滑道出口处下方放置有传料带，料筒侧壁开设有通孔，传料带通过通孔延伸至料筒外侧，传料带位于料筒外的一侧固定放置主动轮，传料带位于料筒内的一侧固定放置有从动轮，从动轮以及主动轮的中部活动连接凹形的支撑架，支撑架固定连接在料筒侧壁上，传料带侧下方固放置料斗盒，料斗盒靠近料筒的侧顶面固定连接定刀，且定刀紧贴在传料带外侧，料斗盒位于切割滚刀的正下方，料斗盒朝向料筒的一侧固定连接矩形的底板，底板上固定放置第二电机，第二电机输出端固定连接主动轮，主动轮上固定连接弹性传动带一侧，弹性传动带另一侧固定连接在滚刀轴上，料斗盒侧底部固定链接料斗盒开关轴，料斗盒底部固定连接支撑柱，且支撑柱固定于地面上，出料管下方放置有集料箱，集料箱内设置有分隔板，且集料箱也位于料斗盒的下方。

优选的，筛选滑道螺旋向下延伸，筛选滑道中合格的颗粒掉落进出料管中，筛选滑道中不合格的颗粒带落到传料带上。

优选的，切割滚刀位于定刀的斜上方，且切割滚刀与定刀平行放置。

优选的，料筒的内底面设置为带有倾斜角度的结构，且料筒内底面向出料管进行倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在工作时，将中草药颗粒通过进料斗放置进料筒内，颗粒经过进料斗进入到筛选滑道中，筛选滑道的内底面开设有若干筛选孔，符合规格的颗粒通过筛选孔掉落在料筒的内底面，通过出料管收集进集料箱内，未达到规格的颗粒随着筛选滑道的出口掉落在传料带上，此时工作人员可以选择将这一批颗粒切割任意规格，料筒的顶侧固定连接支撑台，支撑台中放置第一电机，第一电机底部固定连接齿轮，料筒的侧壁连接有滑槽，滑槽内卡接有切割箱，切割箱侧壁上连接的齿条与齿轮啮合，打开第一电机，齿条带动切割箱直线运动，确定好切割箱内的切割滚刀与传料带的距离即可确认好颗粒直径的大小，切割滚刀下方放置有料斗盒，料斗盒侧面固定连接底板，底板上放置有第二电机，打开第二电机，第二电机带动固定连接的主动轮进行转动，主动轮安装在传料带一侧，且主动轮带动从动轮转动，使得传料带不断将颗粒运输到切割滚刀处，主动轮以及从动轮通过支撑架连接在料筒的侧壁上加以稳固，料斗盒顶侧放置有定刀，定刀与切割滚刀共同作用于中草药的颗粒切割，主动轮通过弹性传动带带动滚刀轴进行转动，滚刀轴带动切割滚刀不断圆周运动，当运输停止，切割滚刀也无需转动了，出料管的下方放置有集料箱，集料箱通过内部放置的分隔板分割成不同的隔间，可以用于盛放不同规格的中草药颗粒，整个装置操作简单，不需要人工进行筛选，提高了工作效率，也确保了不同颗粒规格的分装，该装置可以适用于不同规格的颗粒共同使用，也可以在筛选过程中进行二次加工，减少了工作时间，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图中筛选滑道结构示意图。

图中：1料筒、2进料斗、3筛选滑道、4筛选孔、5出料管、6集料箱、7分隔板、8支撑台、9第一电机、10转轴、11齿轮、12滑槽、13切割箱、14齿条、15切割滚刀、16滚刀轴、17弹性传动带、18通孔、19支撑架、20第二电机、21传料带、22主动轮、23从动轮、24定刀、25料斗盒、26料斗盒开关轴、27底板、28支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于感冒清热颗粒制备的分装设备，包括料筒1，料筒1顶部中心固定连接有进料斗2，料筒1底部中心固定连接有出料管5，料筒1顶侧固定连接有支撑台8，支撑台8内部固定放置第一电机9，第一电机9底部固定连接转轴10，转轴10贯穿支撑台8的底面向下延伸，转轴10底部固定连接有齿轮11，料筒1侧面中部固定连接有矩形的滑槽12，滑槽12内部活动卡接切割箱13的顶部，切割箱13内部放置有切割滚刀15，切割滚刀15中部固定连接滚刀轴16，滚刀轴16两侧活动连接在切割箱13两侧，且滚刀轴16贯穿切割箱13侧壁向外延伸；

料筒1内部固定设置有环形的筛选滑道3，筛选滑道3内底面上开设有若干分布均匀的筛选孔4，筛选滑道3出口处下方放置有传料带21，料筒1侧壁开设有通孔18，传料带21通过通孔18延伸至料筒1外侧，传料带21位于料筒1外的一侧固定放置主动轮22，传料带21位于料筒1内的一侧固定放置有从动轮23，从动轮23以及主动轮23的中部活动连接凹形的支撑架19，支撑架19固定连接在料筒1侧壁上，传料带21侧下方固放置料斗盒25，料斗盒25靠近料筒1的侧顶面固定连接定刀24，且定刀24紧贴在传料带21外侧，料斗盒25位于切割滚刀15的正下方，料斗盒25朝向料筒1的一侧固定连接矩形的底板27，底板27上固定放置第二电机20，第二电机20输出端固定连接主动轮22，主动轮22上固定连接弹性传动带17一侧，弹性传动带17另一侧固定连接在滚刀轴16上，料斗盒25侧底部固定链接料斗盒开关轴26，料斗盒25底部固定连接支撑柱28，且支撑柱28固定于地面上，出料管5下方放置有集料箱6，集料箱6内设置有分隔板7，且集料箱6也位于料斗盒25的下方。

筛选滑道3螺旋向下延伸，筛选滑道3中合格的颗粒掉落进出料管5中，筛选滑道3中不合格的颗粒带落到传料带21上。

切割滚刀15位于定刀24的斜上方，且切割滚刀15与定刀24平行放置。

料筒1的内底面设置为带有倾斜角度的结构，且料筒1内底面向出料管5进行倾斜。

工作原理：本实用新型在工作时，将中草药颗粒通过进料斗2放置进料筒1内，颗粒经过进料斗2进入到筛选滑道3中，筛选滑道3的内底面开设有若干筛选孔4，符合规格的颗粒通过筛选孔4掉落在料筒1的内底面，通过出料管5收集进集料箱6内，未达到规格的颗粒随着筛选滑道3的出口掉落在传料带21上，此时工作人员可以选择将这一批颗粒切割任意规格，料筒1的顶侧固定连接支撑台8，支撑台8中放置第一电机9，第一电机9底部固定连接齿轮11，料筒1的侧壁连接有滑槽12，滑槽12内卡接有切割箱13，切割箱13侧壁上连接的齿条14与齿轮11啮合，打开第一电机9，齿条11带动切割箱13直线运动，确定好切割箱13内的切割滚刀15与传料带21的距离即可确认好颗粒直径的大小，切割滚刀15下方放置有料斗盒25，料斗盒25侧面固定连接底板27，底板27上放置有第二电机20，打开第二电机20，第二电机20带动固定连接的主动轮22进行转动，主动轮22安装在传料带21一侧，且主动轮22带动从动轮23转动，使得传料带21不断将颗粒运输到切割滚刀15处，主动轮22以及从动轮23通过支撑架18连接在料筒1的侧壁上加以稳固，料斗盒25顶侧放置有定刀24，定刀24与切割滚刀15共同作用于中草药的颗粒切割，主动轮22通过弹性传动带17带动滚刀轴16进行转动，滚刀轴16带动切割滚刀15不断圆周运动，当运输停止，切割滚刀15也无需转动了，出料管5的下方放置有集料箱6，集料箱6通过内部放置的分隔板7分割成不同的隔间，可以用于盛放不同规格的中草药颗粒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于感冒清热颗粒制备的分装设备，包括料筒(1)，所述料筒(1)顶部中心固定连接有进料斗(2)，所述料筒(1)底部中心固定连接有出料管(5)，其特征在于：所述料筒(1)顶侧固定连接有支撑台(8)，所述支撑台(8)内部固定放置第一电机(9)，所述第一电机(9)底部固定连接转轴(10)，所述转轴(10)贯穿支撑台(8)的底面向下延伸，所述转轴(10)底部固定连接有齿轮(11)，所述料筒(1)侧面中部固定连接有矩形的滑槽(12)，所述滑槽(12)内部活动卡接切割箱(13)的顶部，所述切割箱(13)内部放置有切割滚刀(15)，所述切割滚刀(15)中部固定连接滚刀轴(16)，所述滚刀轴(16)两侧活动连接在切割箱(13)两侧，且所述滚刀轴(15)贯穿切割箱(13)侧壁向外延伸；

所述料筒(1)内部固定设置有环形的筛选滑道(3)，所述筛选滑道(3)内底面上开设有若干分布均匀的筛选孔(4)，所述筛选滑道(3)出口处下方放置有传料带(21)，所述料筒(1)侧壁开设有通孔(18)，所述传料带(21)通过通孔(18)延伸至料筒(1)外侧，所述传料带(21)位于料筒(1)外的一侧固定放置主动轮(22)，所述传料带(21)位于料筒(1)内的一侧固定放置有从动轮(23)，所述从动轮(23)以及主动轮(23)的中部活动连接凹形的支撑架(19)，所述支撑架(19)固定连接在料筒(1)侧壁上，所述传料带(21)侧下方固放置料斗盒(25)，所述料斗盒(25)靠近料筒(1)的侧顶面固定连接定刀(24)，且所述定刀(24)紧贴在传料带(21)外侧，所述料斗盒(25)位于切割滚刀(15)的正下方，所述料斗盒(25)朝向料筒(1)的一侧固定连接矩形的底板(27)，所述底板(27)上固定放置第二电机(20)，所述第二电机(20)输出端固定连接主动轮(22)，所述主动轮(22)上固定连接弹性传动带(17)一侧，所述弹性传动带(17)另一侧固定连接在滚刀轴(16)上，所述料斗盒(25)侧底部固定链接料斗盒开关轴(26)，所述料斗盒(25)底部固定连接支撑柱(28)，且所述支撑柱(28)固定于地面上，所述出料管(5)下方放置有集料箱(6)，所述集料箱(6)内设置有分隔板(7)，且所述集料箱(6)也位于料斗盒(25)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于感冒清热颗粒制备的分装设备，其特征在于：所述筛选滑道(3)螺旋向下延伸，所述筛选滑道(3)中合格的颗粒掉落进出料管(5)中，所述筛选滑道(3)中不合格的颗粒带落到传料带(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于感冒清热颗粒制备的分装设备，其特征在于：所述切割滚刀(15)位于定刀(24)的斜上方，且所述切割滚刀(15)与定刀(24)平行放置。

4.根据权利要求1所述的一种用于感冒清热颗粒制备的分装设备，其特征在于：所述料筒(1)的内底面设置为带有倾斜角度的结构，且所述料筒(1)内底面向出料管(5)进行倾斜。

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