CN215312799U - 建筑固体废弃物筛除装置 - Google Patents
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Abstract
建筑固体废弃物筛除装置，包括电机和底座，所述底座内部中心固定有所述电机，所述底座顶面十字分布垂直固定有四个支撑架，所述支撑架横向架底侧固定有滑轮，所述支撑架之间连接有顶撑板，所述顶撑板顶面固定有气动杆，所述气动杆贯穿所述顶撑板连接有平磨板，所述平磨板顶面和所述底座顶面之间通过滑轮转向连接有拉绳，所述电机贯穿至所述底座顶面连接有转柱，所述转柱顶部设置有具有分筛功能的磨筛机构，所述平磨板插接于所述磨筛机构内侧。本实用新型通过将建筑固体废弃物放入具有分筛功能的磨筛机构内部，并配合平磨板的下压，在磨筛机构的转动滚压作用下，有效对建筑固体进行粉碎并进行分导筛出，提高了粉碎筛除效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑固体废弃物综合利用技术领域，特别涉及建筑固体废弃物筛除装置。
背景技术
建筑固体垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他固体废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。所以利用建筑固体废物进行回收利用是节约资源、消除废物、保护环境的有效途径。
在对建筑固体废弃物进行回收再利用时，通常会将硬质可粉碎的建筑固体废弃物先进行粉碎，然后再进行收集，但一般粉碎后呈细小颗粒状的材料不便于收集，导致回收效率降低，并且在出现钢筋等强度更高的材料时，往往不能将钢筋粉碎，这就导致粉碎废弃物的颗粒和未能粉碎的钢筋等硬度更高的废弃物不能迅速分离出来，不能同时进行粉碎和筛分的作用，然后需要再次进行筛分取出，降低了回收效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了建筑固体废弃物筛除装置，具体技术方案如下：
建筑固体废弃物筛除装置，包括电机和底座，所述底座内部中心固定有所述电机，所述底座顶面十字分布垂直固定有四个支撑架，所述支撑架为L型，所述支撑架横向架底侧固定有滑轮，所述支撑架之间连接有顶撑板，所述顶撑板顶面固定有气动杆，所述气动杆贯穿所述顶撑板连接有平磨板，所述平磨板顶面和所述底座顶面之间通过滑轮转向连接有拉绳，所述电机贯穿至所述底座顶面连接有转柱，所述转柱和所述底座顶面之间嵌入有滚珠，所述转柱顶部设置有具有分筛功能的磨筛机构，所述平磨板插接于所述磨筛机构内侧。
进一步的，所述底座还包括导料板、出料口以及料腔，所述导料板转动连接于所述底座顶面中心，所述导料板顶面远离所述底座中心处连接有所述拉绳，所述导料板位于所述底座顶面垂直分布有四个，所述底座位于所述导料板底侧开设有所述料腔，所述料腔底部为倾斜面，所述底座侧壁位于所述料腔底侧贯通开设有所述出料口。
进一步的，所述磨筛机构包括转台和筛网，所述转台固定于所述转柱顶面，所述转台内侧底面固定有所述筛网，所述转台底部贯通开设有多个筛孔，所述平磨板插接于所述转台内侧，所述平磨板包括板体和磨轮，所述板体顶面连接于所述气动杆底端，所述板体底面位于所述筛孔顶部转动连接有所述磨轮。
进一步的，所述筛网孔径小于所述筛孔孔径。
进一步的，所述磨筛机构还包括挡环，所述挡环固定于所述转台底侧边缘，所述挡环底侧间隙配合于所述底座顶面。
进一步的，所述平磨板还包括导柱，所述导柱垂直固定于所述板体顶面，所述导柱一侧贯穿插接于所述顶撑板中心。
进一步的，所述导柱还包括导向筋，所述导柱侧壁对称固定有两个所述导向筋，所述导向筋和所述导柱配合滑动插接于所述顶撑板中心。
本实用新型的有益效果是：通过将建筑固体废弃物放入具有分筛功能的磨筛机构内部，并配合平磨板的下压，在磨筛机构的转动滚压作用下，有效对建筑固体进行粉碎并进行分导筛出，提高了固体废弃物的粉碎筛除效率。
附图说明
图1示出了本实用新型的建筑固体废弃物筛除装置的整体结构示意图；
图2示出了本实用新型的整体结构俯视图；
图3示出了本实用新型的整体内部结构剖面图；
图4示出了本实用新型的底座结构示意图；
图5示出了本实用新型的磨轮和板体固定结构示意图；
图6示出了本实用新型的导柱结构示意图；
图中所示：1、气动杆；2、顶撑板；3、滑轮；4、支撑架；5、拉绳；6、底座；601、导料板；602、出料口；603、料腔；7、平磨板；701、导柱；7011、导向筋；702、板体；703、磨轮；8、磨筛机构；801、转台；8011、筛孔；802、筛网；803、挡环；9、转柱；10、滚珠；11、电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
建筑固体废弃物筛除装置，包括电机11和底座6，所述底座6内部中心固定有所述电机11，所述底座6顶面十字分布垂直固定有四个支撑架4，所述支撑架4为L型，所述支撑架4横向架底侧固定有滑轮3，所述支撑架4之间连接有顶撑板2，所述顶撑板2顶面固定有气动杆1，所述气动杆1贯穿所述顶撑板2连接有平磨板7，所述平磨板7顶面和所述底座6顶面之间通过滑轮3转向连接有拉绳5，所述电机11贯穿至所述底座6顶面连接有转柱9，所述转柱9和所述底座6顶面之间嵌入有滚珠10，所述转柱9顶部设置有具有分筛功能的磨筛机构8，所述平磨板7插接于所述磨筛机构8内侧；通过将建筑固体废弃物放入具有分筛功能的磨筛机构8内部，并配合平磨板7的下压，在磨筛机构8的转动滚压作用下，有效对建筑固体进行粉碎并进行分导筛出，提高了固体废弃物的粉碎筛除效率。
如图3和图4所示，所述底座6还包括导料板601、出料口602以及料腔603，所述导料板601转动连接于所述底座6顶面中心，所述导料板601顶面远离所述底座6中心处连接有所述拉绳5，所述导料板601位于所述底座6顶面垂直分布有四个，所述底座6位于所述导料板601底侧开设有所述料腔603，所述料腔603底部为倾斜面，所述底座6侧壁位于所述料腔603底侧贯通开设有所述出料口602；通过拉绳5控制导料板601在底座6的顶面进行转动，导料板601在拉绳5连接的一侧向料腔603的内侧倾斜，
磨筛机构8粉碎成细小颗粒的建筑废料从导料板601进入料腔603，并从筛孔8011导出并通过出料口602收集，提高了废料的回收效率。
如图3所示，所述磨筛机构8包括转台801和筛网802，所述转台801固定于所述转柱9顶面，所述转台801内侧底面固定有所述筛网802，所述转台801底部贯通开设有多个筛孔8011，所述平磨板7插接于所述转台801内侧，所述平磨板7包括板体702和磨轮703，所述板体702顶面连接于所述气动杆1底端，所述板体702底面位于所述筛孔8011顶部转动连接有所述磨轮703；转台801的转动带动放置在内部的固体废弃物与平磨板7上的磨轮703进行滚压，并在筛网802的贴合挤压下，并通过转台801底部的筛孔8011导出，促进了固体废弃物的粉碎筛出。
所述筛网802孔径小于所述筛孔8011孔径；先通过小孔径的筛网802使建筑固体能够粉碎成细小的颗粒，再进入到大孔径的筛孔8011导出，能够有效避免筛孔8011堵塞，保证了筛出的通畅性。
所述磨筛机构8还包括挡环803，所述挡环803固定于所述转台801底侧边缘，所述挡环803底侧间隙配合于所述底座6顶面；在转台801的底面的边缘处固定挡环803并与底座6的顶面间隙配合，在转台801的转动过程中有效避免底部导出的颗粒向外分散，保证了颗粒精准导出到导料板601上。
所述平磨板7还包括导柱701，所述导柱701垂直固定于所述板体702顶面，所述导柱701一侧贯穿插接于所述顶撑板2中心；平磨板7通过导柱701在竖直方向进行导向移动，使平磨板7保持水平，提高了对建筑固体粉碎的稳定性。
如图6所示，所述导柱701还包括导向筋7011，所述导柱701侧壁对称固定有两个所述导向筋7011，所述导向筋7011和所述导柱701配合滑动插接于所述顶撑板2中心；在导柱701的侧壁固定两个导向筋7011，不仅加强了导柱701的结构强度，还增强了平磨板7的抗扭强度，保证了结构的稳定性。
本实用新型在实施时，
先按图1、图5和图6将待粉碎的建筑固体废弃物投入到磨筛机构8的转台801内部，并平铺在筛网802上，然后启动气动杆1，气动杆1穿过顶撑板2向下推动平磨板7移动，移动过程中，位于板体702顶部中心垂直连接的导柱701在顶撑板2的中心向下导向移动，并在导柱701侧边设置的导向筋7011加强了对板体702的导向推拉的强度和转动的抗扭强度，随着板体702向磨筛机构8的转台801内部推动，使得转台801底部沿中心辐射均匀分布的多个磨轮703与建筑固体废料接触贴合下压；
再按图3在平磨板7向下移动同时，板体702带动拉绳5向下拉动，并在L型支撑架4的横向架底部固定的滑轮3的转向作用下，使得拉绳5向上拉动底座6顶部呈垂直分布并转动连接的导料板601，相同的在底座6上呈十字型垂直分布的另外三个支撑架4连接的滑轮3同样对对应位置的拉绳5进行转向，使拉绳5向上拉动导料板601保持水平，并使导料板601和转台801底部靠近边缘处的挡环803间隙配合；
然后启动固定在底座6中心的电机11，电机11使转柱9在底座6上转动，并通过嵌入在转柱9和底座6之间的滚珠10进行滚动支撑，保证转柱9转动的稳定性，转柱9使顶部的转台801转动，从而放置在转台801内部的固体废弃物同时转动，使得磨轮703向下滚压固体废弃物，使得固体废弃物在筛网802上滚压粉碎成细小颗粒，通过筛网802的孔中筛出，并进入到转台801上孔径大于筛网802孔径的筛孔8011内部，有效避免了筛孔8011发生堵塞，并最终导出至导料板601上，并在挡环803的隔挡作用下，有效避免粉碎成的细小颗粒向外处分散，保证了使用环境的整洁；
在粉碎的完成后，细小颗粒筛分导出到导料板601上后，难以滚压粉碎的废弃物则存留在转台801内，此时再次启动气动杆1，使板体702向上移动，板体702从转台801内分离开来，可将难以滚压粉碎的废弃物从转台801内取出，随板体702向上移动的同时，拉绳5放松使导料板601向连接拉绳5的这一侧倾斜并进入到料腔603内，并与料腔603倾斜的底面贴合，使得粉碎后的细小颗粒沿着导料板601进入到料腔603内，最后通过出料口602进行收集准备再次利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.建筑固体废弃物筛除装置，其特征在于：包括电机(11)和底座(6)，所述底座(6)内部中心固定有所述电机(11)，所述底座(6)顶面十字分布垂直固定有四个支撑架(4)，所述支撑架(4)为L型，所述支撑架(4)横向架底侧固定有滑轮(3)，所述支撑架(4)之间连接有顶撑板(2)，所述顶撑板(2)顶面固定有气动杆(1)，所述气动杆(1)贯穿所述顶撑板(2)连接有平磨板(7)，所述平磨板(7)顶面和所述底座(6)顶面之间通过滑轮(3)转向连接有拉绳(5)，所述电机(11)贯穿至所述底座(6)顶面连接有转柱(9)，所述转柱(9)和所述底座(6)顶面之间嵌入有滚珠(10)，所述转柱(9)顶部设置有具有分筛功能的磨筛机构(8)，所述平磨板(7)插接于所述磨筛机构(8)内侧。
2.根据权利要求1所述的建筑固体废弃物筛除装置，其特征在于：所述底座(6)还包括导料板(601)、出料口(602)以及料腔(603)，所述导料板(601)转动连接于所述底座(6)顶面中心，所述导料板(601)顶面远离所述底座(6)中心处连接有所述拉绳(5)，所述导料板(601)位于所述底座(6)顶面垂直分布有四个，所述底座(6)位于所述导料板(601)底侧开设有所述料腔(603)，所述料腔(603)底部为倾斜面，所述底座(6)侧壁位于所述料腔(603)底侧贯通开设有所述出料口(602)。
3.根据权利要求1所述的建筑固体废弃物筛除装置，其特征在于：所述磨筛机构(8)包括转台(801)和筛网(802)，所述转台(801)固定于所述转柱(9)顶面，所述转台(801)内侧底面固定有所述筛网(802)，所述转台(801)底部贯通开设有多个筛孔(8011)，所述平磨板(7)插接于所述转台(801)内侧，所述平磨板(7)包括板体(702)和磨轮(703)，所述板体(702)顶面连接于所述气动杆(1)底端，所述板体(702)底面位于所述筛孔(8011)顶部转动连接有所述磨轮(703)。
4.根据权利要求3所述的建筑固体废弃物筛除装置，其特征在于：所述筛网(802)孔径小于所述筛孔(8011)孔径。
5.根据权利要求3所述的建筑固体废弃物筛除装置，其特征在于：所述磨筛机构(8)还包括挡环(803)，所述挡环(803)固定于所述转台(801)底侧边缘，所述挡环(803)底侧间隙配合于所述底座(6)顶面。
6.根据权利要求3所述的建筑固体废弃物筛除装置，其特征在于：所述平磨板(7)还包括导柱(701)，所述导柱(701)垂直固定于所述板体(702)顶面，所述导柱(701)一侧贯穿插接于所述顶撑板(2)中心。
7.根据权利要求6所述的建筑固体废弃物筛除装置，其特征在于：所述导柱(701)还包括导向筋(7011)，所述导柱(701)侧壁对称固定有两个所述导向筋(7011)，所述导向筋(7011)和所述导柱(701)配合滑动插接于所述顶撑板(2)中心。
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