CN215312417U - 树脂分离塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种树脂分离塔，所述树脂分离塔包括：本体，所述本体的顶部设有排气口，所述本体的侧壁设有阴阳树脂进口、进水口和阴树脂出口，所述阴树脂出口位于所述阴阳树脂进口的下方，所述进水口位于所述阴树脂出口的下方，所述本体的底部设有出水口和阳树脂出口；U型管，首端与所述本体的侧壁连接，所述U型管与所述本体内部连通，所述U型管的首端设有水帽，用于阻挡树脂，所述U型管的末端设有满水检测装置。本申请提供一种树脂分离塔，解决了现有技术中树脂分离塔跑树脂的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及分离设备领域，尤其涉及一种树脂分离塔。
背景技术
在火力发电厂的水处理中，常常使用到混床，混床是指装有氢型阳离子交换树脂和装有氢氧型阴离子交换树脂的装置。混床失效后需要将混床树脂输出至树脂分离塔，对阴、阳树脂进行清洗和彻底分离，目前都是用水力筛分法对阴、阳树脂进行擦洗分层，其借助反洗水的水力将树脂悬浮起来，使树脂层达到一定的膨胀高度，并维持一段时间，然后停止反洗，树脂靠重力沉降。
现有技术中，树脂分离塔中阴、阳树脂的分离为自动模式，分离步序为：充水→排水→空气擦洗→排水，第一步充水结束后，树脂分离塔内充满水，分离塔顶部排气口末端的满水装置检测到有水流流过时，系统报警并自动跳至下一步序，但是分离塔充水结束到自动跳至下一步的过程有一定延时，此时会将漂浮在水面上的抱团树脂随水流由顶部排气管带出，导致出现大量跑树脂的现象。
实用新型内容
本申请的主要目的是提供一种树脂分离塔，旨在解决现有技术中树脂分离塔容易跑树脂的技术问题。
为实现上述目的，本申请提出一种树脂分离塔，所述树脂分离塔包括：
本体，所述本体的顶部设有排气口，所述本体的侧壁设有阴阳树脂进口、进水口和阴树脂出口，所述阴树脂出口位于所述阴阳树脂进口的下方，所述进水口位于所述阴树脂出口的下方，所述本体的底部设有出水口和阳树脂出口；
U型管，首端与所述本体的侧壁连接，所述U型管与所述本体内部连通，所述U型管的首端设有水帽，用于阻挡树脂，所述U型管的末端设有满水检测装置。
可选地，所述U型管的首端高于所述U型管的末端。
可选地，所述U型管的首端高于所述U型管沿途最高点或与所述U型管沿途最高点齐平。
可选地，所述U型管的末端高于所述U型管沿途最低点或与所述U型管沿途最低点齐平。
可选地，所述U型管的首端高度大于或等于本体高度的4/5。
可选地，所述本体侧壁上设有多个视镜，多个所述视镜沿所述本体轴向间隔设置。
可选地，所述本体由锥形壳体和柱形壳体上下连接而成，所述锥形壳体和所述柱形壳体内部连通，所述锥形壳体的形状为从上到下外径逐渐减小的锥形。
可选地，所述锥形壳体的顶部设有过人孔。
可选地，所述柱形壳体的底部设有进气口。
可选地，所述U型管的材质为不锈钢材料。
本申请提出的技术方案中，通过在本体的侧壁设置U型管，能够将本体内的水引入U型管中，U型管的末端设有满水检测装置，当水流进入满水检测装置，分离塔会自动进入下一步序，所以水位不会到达本体顶部，树脂就不会从顶部的排气口跑出。U型管的首端设有水帽，能够阻挡树脂进入U型管中，避免树脂跑出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型树脂分离塔实施例的结构示意图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外，本申请各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型实施例提出的一种树脂分离塔，树脂分离塔包括：
本体100，本体100的顶部设有排气口111，本体100的侧壁设有阴阳树脂进口121、进水口124和阴树脂出口122，阴树脂出口122位于阴阳树脂进口121的下方，进水口124位于阴树脂出口122的下方，本体100的底部设有出水口125和阳树脂出口123；
U型管200，首端与本体100的侧壁连接，U型管200与本体100内部连通，U型管200的首端设有水帽210，用于阻挡树脂，U型管200的末端设有满水检测装置220。
在本实施例提出的技术方案中，通过在本体100的侧壁设置U型管200，能够将本体100内的水引入U型管200中，U型管200的末端设有满水检测装置220，具体的，满水检测装置220为水流传感器，能够通过对水流的感应而产生电信号，当有水流经过水流传感器，水流传感器会报警，并且分离塔会自动进入下一步序，水位不会到达本体100顶部，树脂就不会从顶部的排气口111跑出。U型管200的首端设有水帽210，能够阻挡树脂进入U型管200中，避免树脂跑出。在柱形壳体120的底部设有阳树脂出口123，因为阳树脂的密度大，会沉降到树脂分离塔的底部。
进一步的，U型管200的首端高于U型管200的末端。U型管200末端连接有满水检测装置220，由于满水检测装置220有一定的重量和体积，所以不好安装在高处，只能安装在低处，当U型管200的首端高于U型管200的末端时，U型管200中的水才能顺利进入满水检测装置220。
进一步的，U型管200的首端高于U型管200沿途最高点。在本实施例中，U型管200为具有两个拐点的U型管200，位于更高位置的拐点的最高点低于U型管200，水更容易进入满水检测装置220，提高满水检测装置220的准确性。当然，U型管200的首端也可以与U型管200沿途最高点持平，此时水也可以进入满水检测装置220。
进一步的，U型管200的末端高于U型管200沿途最低点或与U型管200沿途最低点齐平。U型管200的末端高于U型管200沿途最低点时，满水检测装置220也高于U型管200沿途最低点，U型管200中的水能够顺利进入满水检测装置220。当然，U型管200的末端也可以和U型管200沿途最低点持平，此时水也可以进入满水检测装置220。
进一步的，U型管200的首端高度等于本体100高度的4/5。树脂的分离至少需要本体1004/5高度的水位，所以既要满足水位无法到达本体100的顶部，也要满足能够使树脂分离的最低水位，因此将U型管200的首端安装在本体100高度的4/5处。当然，U型管200的首端高度也可以大于本体100高度的4/5。
进一步的，在本实施例中，本体100侧壁上设有5个视镜130，多个视镜130沿本体100轴向间隔设置。通过视镜130，操作人员可以观察到树脂分离塔内部的情况。
进一步的，本体100由锥形壳体110和柱形壳体120上下连接而成，锥形壳体110和柱形壳体120内部连通，锥形壳体110的形状为从上到下外径逐渐减小的锥形。本体100的上部，水流速度在沿轴线向上方向逐步递减，避免树脂压实，有利于树脂分层。
进一步的，锥形壳体110的顶部设有过人孔112。过人孔112能够容纳操作人员进入树脂分离塔内部，方便对分离塔进行检修和维护。
进一步的，柱形壳体120的底部设有进气口126。采用空气擦洗可以将树脂内截留的过滤杂质擦洗后除去，以保证树脂的性能，进气口126用以通入空气来进行空气擦洗。
进一步的，U型管200的材质为不锈钢材料。不锈钢不容易生锈，而且既有不锈性，又有耐蚀性，有较长的使用寿命。
以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种树脂分离塔，其特征在于，所述树脂分离塔包括：
本体，所述本体的顶部设有排气口，所述本体的侧壁设有阴阳树脂进口、进水口和阴树脂出口，所述阴树脂出口位于所述阴阳树脂进口的下方，所述进水口位于所述阴树脂出口的下方，所述本体的底部设有出水口和阳树脂出口；
U型管，首端与所述本体的侧壁连接，所述U型管与所述本体内部连通，所述U型管的首端设有水帽，用于阻挡树脂，所述U型管的末端设有满水检测装置。
2.如权利要求1所述的树脂分离塔，其特征在于，所述U型管的首端高于所述U型管的末端。
3.如权利要求2所述的树脂分离塔，其特征在于，所述U型管的首端高于所述U型管沿途最高点或与所述U型管沿途最高点齐平。
4.如权利要求3所述的树脂分离塔，其特征在于，所述U型管的末端高于所述U型管沿途最低点或与所述U型管沿途最低点齐平。
5.如权利要求4所述的树脂分离塔，其特征在于，所述U型管的首端高度大于或等于本体高度的4/5。
6.如权利要求1所述的树脂分离塔，其特征在于，所述本体侧壁上设有多个视镜，多个所述视镜沿所述本体轴向间隔设置。
7.如权利要求1所述的树脂分离塔，其特征在于，所述本体由锥形壳体和柱形壳体上下连接而成，所述锥形壳体和所述柱形壳体内部连通，所述锥形壳体的形状为从上到下外径逐渐减小的锥形。
8.如权利要求7所述的树脂分离塔，其特征在于，所述锥形壳体的顶部设有过人孔。
9.如权利要求1所述的树脂分离塔，其特征在于，所述柱形壳体的底部设有进气口。
10.如权利要求1所述的树脂分离塔，其特征在于，所述U型管的材质为不锈钢材料。
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