CN215312406U - 一种提升混合均匀性的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工反应釜技术领域,具体为一种提升混合均匀性的化工反应釜,包括反应釜固定座、地脚、出料阀、旋转装置、混料装置、进料阀,反应釜固定座下端中部设置出料阀,并且反应釜固定座下端四周设置若干地脚,反应釜固定座内设置旋转装置,旋转装置正上方设置混料装置,混料装置上设置进料阀;电机启动使齿轮转动,齿轮通过环形齿条使反应釜桶体旋转,反应釜桶体的旋转使内部的化工液体转动,流动的化工液体不断与搅拌叶碰撞,一方面使化工液体中的固体颗粒被研磨,另一方面加速化工液体之间的融合,使液体混合更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜技术领域,具体为一种提升混合均匀性的化工反应釜。
背景技术
反应釜是可以将原料进行混合,随后进行反应的装置,由于内部安装有搅拌机,通过搅拌机工作能够达到混合均匀的效果,现在的的反应釜基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
现在的反应釜,在使用时通常需要在进料口加入不同的原料进行混合,并且其中一些催化原料需要按照一定比例混合后加入进料口中,才能够达到产量成分的需求,但是往往催化原料有多种,每次添加需停机加注,这样导致降低了反应釜工作效率,其次反应釜往往存在反应液混合不均匀的情况,导致反应效率低下,为此,本实用新型提出一种提升混合均匀性的化工反应釜用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提升混合均匀性的化工反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提升混合均匀性的化工反应釜,包括反应釜固定座、地脚、出料阀、旋转装置、混料装置、进料阀,反应釜固定座下端中部设置出料阀,并且反应釜固定座下端四周设置若干地脚,反应釜固定座内设置旋转装置,旋转装置正上方设置混料装置,混料装置上设置进料阀;
反应釜固定座包括底座,底座上端连接支架,支架两侧对称设置四组矩形槽,矩形槽内设置旋转轴,旋转轴转动连接滚轮。
优选的,旋转装置包括反应釜桶体,反应釜桶体上设置两组环形槽,滚轮滚动连接环形槽,反应釜桶体内设置搅拌机构,反应釜桶体下端设置轴承,轴承嵌入底座,反应釜桶体上设置环形齿条,环形齿条啮合齿轮,齿轮连接电机,电机固定连接支架侧壁。
优选的,混料装置包括漏斗,漏斗下端设置轴承,轴承嵌入反应釜桶体顶部,漏斗下端穿过轴承与搅拌机构连接,漏斗上端穿过支架对称连接两组节流阀,流阀一端连接玻璃容器,玻璃容器上设置刻度尺,漏斗上端中部设置进料阀。
优选的,搅拌机构包括主轴,主轴一端固定连接漏斗,主轴上等距离设置若干搅拌叶,并且每两组搅拌叶之间设置一组通孔,主轴另一端连接送料轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.电机启动使齿轮转动,齿轮通过环形齿条使反应釜桶体旋转,反应釜桶体的旋转使内部的化工液体转动,流动的化工液体不断与搅拌叶碰撞,一方面使化工液体中的固体颗粒被研磨,另一方面加速化工液体之间的融合,使液体混合更加均匀;
2.玻璃容器上设置有刻度尺,通过刻度尺来规定好催化原料之间的比例,催化原料混合比例确认后,同时打开两组进料阀,按照一定比例添加的催化原料一同进入漏斗,初步混合,混合后的液体通过主轴进入反应釜桶体内,进行进一步的充分溶解和混合,从而在使用过程中,可根据实际情况,在不停机的情况下,直接通过混料装置按比例加注催化原料,节约时间提高了工作效率,使装置的实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构侧视图。
图中:1反应釜固定座、2地脚、3出料阀、4旋转装置、5混料装置、6进料阀、101底座、102支架、103旋转轴、104滚轮、401反应釜桶体、402搅拌机构、403环形齿条、404齿轮、405电机、501玻璃容器、502刻度尺、503节流阀、504漏斗、4021搅拌叶、4022通孔、4023主轴、4024送料轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种提升混合均匀性的化工反应釜,包括反应釜固定座1、地脚2、出料阀3、旋转装置4、混料装置5、进料阀6,反应釜固定座1下端中部设置出料阀3,并且反应釜固定座1下端四周设置若干地脚2,反应釜固定座1内设置旋转装置4,旋转装置4正上方设置混料装置5,混料装置5上设置进料阀6,反应釜固定座1包括底座101,底座101上端连接支架102,支架102两侧对称设置四组矩形槽,矩形槽内设置旋转轴103,旋转轴103转动连接滚轮104,旋转装置4包括反应釜桶体401,反应釜桶体401上设置两组环形槽,滚轮104滚动连接环形槽,反应釜桶体401内设置搅拌机构402,反应釜桶体401下端设置轴承,轴承嵌入底座101,反应釜桶体401上设置环形齿条403,环形齿条403啮合齿轮404,齿轮404连接电机405,电机405固定连接支架102侧壁,搅拌机构402包括主轴4023,主轴4023一端固定连接漏斗504,主轴4023上等距离设置若干搅拌叶4021,并且每两组搅拌叶4021之间设置一组通孔4022,主轴4023另一端连接送料轴4024,其中滚轮104的轮宽等于环形槽槽宽,旋转的反应釜桶体401在滚轮104与环形槽的配合作用下,使反应釜桶体401处于垂直旋转状态,从而保证反应釜桶体401在高速旋转下不会摆动,其次化工所需的原料和反应原料通过进料阀6和混料装置5进入主轴4023内,再通过若干通孔4022流入反应釜桶体401内,电机405启动使齿轮404转动,齿轮404通过环形齿条403使反应釜桶体401旋转,反应釜桶体401的旋转使内部的化工液体流动,流动的化工液体不断与搅拌叶4021碰撞,一方面使化工液体中的固体颗粒被研磨,另一方面加速化工液体之间的融合,使液体混合更加均匀,混合后的液体通过送料轴4024作用,经过出料阀3排出反应釜桶体401;
进一步地,混料装置5包括漏斗504,漏斗504下端设置轴承,轴承嵌入反应釜桶体401顶部,漏斗504下端穿过轴承与搅拌机构402连接,漏斗504上端穿过支架102对称连接两组节流阀503,流阀503一端连接玻璃容器501,玻璃容器501上设置刻度尺502,漏斗504上端中部设置进料阀6,其中化工原料通过进料阀6可直接流入反应釜桶体401,需按比例混合添加的催化原料通过加注到玻璃容器501中,由于玻璃容器501上设置有刻度尺502,通过刻度尺502来规定好催化原料之间的比例,催化原料混合比例确认后,同时打开两组进料阀6,按照一定比例添加的催化原料一同进入漏斗504,初步混合,混合后的液体通过主轴4023进入反应釜桶体401内,进行进一步的充分溶解和混合,从而在使用过程中,可根据实际情况,在不停机的情况下,直接通过混料装置5按比例加注催化原料,节约时间提高了工作效率,使装置的实用性更强。
工作原理:使用过程中,化工原料通过进料阀6可直接流入反应釜桶体401,需按比例混合添加的催化原料通过加注到玻璃容器501中,由于玻璃容器501上设置有刻度尺502,通过刻度尺502来规定好催化原料之间的比例,催化原料混合比例确认后,同时打开两组进料阀6,按照一定比例添加的催化原料一同进入漏斗504,初步混合,混合后的液体通过主轴4023进入反应釜桶体401内,电机405启动使齿轮404转动,齿轮404通过环形齿条403使反应釜桶体401旋转,反应釜桶体401的旋转使内部的化工液体转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种提升混合均匀性的化工反应釜,包括反应釜固定座(1)、地脚(2)、出料阀(3)、旋转装置(4)、混料装置(5)、进料阀(6),其特征在于:所述反应釜固定座(1)下端中部设置出料阀(3),并且反应釜固定座(1)下端四周设置若干地脚(2),所述反应釜固定座(1)内设置旋转装置(4),所述旋转装置(4)正上方设置混料装置(5),所述混料装置(5)上设置进料阀(6);
所述反应釜固定座(1)包括底座(101),所述底座(101)上端连接支架(102),所述支架(102)两侧对称设置四组矩形槽,所述矩形槽内设置旋转轴(103),所述旋转轴(103)转动连接滚轮(104)。
2.根据权利要求1所述的一种提升混合均匀性的化工反应釜,其特征在于:所述旋转装置(4)包括反应釜桶体(401),所述反应釜桶体(401)上设置两组环形槽,所述滚轮(104)滚动连接环形槽,所述反应釜桶体(401)内设置搅拌机构(402),反应釜桶体(401)下端设置轴承,所述轴承嵌入底座(101),所述反应釜桶体(401)上设置环形齿条(403),所述环形齿条(403)啮合齿轮(404),所述齿轮(404)连接电机(405),所述电机(405)固定连接支架(102)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种提升混合均匀性的化工反应釜,其特征在于:所述混料装置(5)包括漏斗(504),所述漏斗(504)下端设置轴承,所述轴承嵌入反应釜桶体(401)顶部,所述漏斗(504)下端穿过轴承与搅拌机构(402)连接,漏斗(504)上端穿过支架(102)对称连接两组节流阀(503),所述流阀(503)一端连接玻璃容器(501),所述玻璃容器(501)上设置刻度尺(502),所述漏斗(504)上端中部设置进料阀(6)。
4.根据权利要求2所述的一种提升混合均匀性的化工反应釜,其特征在于:所述搅拌机构(402)包括主轴(4023),所述主轴(4023)一端固定连接漏斗(504),主轴(4023)上等距离设置若干搅拌叶(4021),并且每两组所述搅拌叶(4021)之间设置一组通孔(4022),所述主轴(4023)另一端连接送料轴(4024)。
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CN202022739627.2U Active CN215312406U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种提升混合均匀性的化工反应釜 |
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- 2020-11-24 CN CN202022739627.2U patent/CN215312406U/zh active Active
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